紗線拉伸加捻系統的製作方法
2023-07-25 20:45:06 3
專利名稱：紗線拉伸加捻系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紗線生產裝置，尤其是一種紗線拉伸加捻系統。
背景技術：
隨著社會的進步，毛紗生產行業有了較快地發展，在毛紗生產過程中，包括將粗毛 紗拉成一股較細的毛紗並加捻的步驟，這一步驟通過紗線拉伸加捻系統完成，而紗線拉伸 加捻系統則是通過兩個速度不一的拉伸輥裝置來完成的拉伸目標的。在紗線拉伸加捻系統 中，前道拉伸輥裝置速度較慢，而後道拉伸輥裝置速度較快，通過速度差來實現拉伸，而每 個拉伸輥裝置中則包括一個傳動輥和一個壓輪，壓輪壓在傳動輥上並隨著傳動輥轉動，紗 線則被壓在中間，隨著壓輪與傳動輥的轉動，紗線逐步往下運行；而在拉伸的過程中，不但 紗線要隨著壓輪運動，而且前道壓輪需用要將紗線緊緊壓住，提供一個「支撐端」，後道壓輪 也需用要將紗線緊緊壓住，提供一個「拉力端」，這樣才能更好地完成拉伸。由於結構簡單， 缺少必要的拉伸輔助設備，使得在拉伸過程中出現拉伸不均勻的狀況，甚至拉斷紗線，給生 產帶來了不便；另外，壓輪的壓力在拉伸過程中起著至關重要的作用，與最終的拉伸效果有 著直接的關係，但現有的紗線拉伸加捻系統壓輪與傳動輥位置相對固定，壓輪壓力調整較 為不便，因此在生產過程中通常不能有效地根據實際生產需要調節壓輪壓力，最終影響產 品質量。因此有必要對現有的紗線拉伸加捻系統進行改進。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種可平穩拉伸、壓力調 整方便的紗線拉伸加捻系統。為了達到上述目的，本實用新型所設計的紗線拉伸加捻系統，它包括從上到下依 次設置的導向裝置、拉伸裝置和加捻器，所述導向裝置包括導向壓輪、導向壓輪座和導向 輥，所述導向壓輪設在導向壓輪座上同時壓在導向輥上；所述拉伸裝置包括第一拉伸輥、第二拉伸輥、第一壓輪、第二壓輪、第一壓輪座、第 二壓輪座、第一皮帶環、第二皮帶環以及下皮帶架，所述第一壓輪和第二壓輪分別設置在第 一壓輪座和第二壓輪座上，所述第一皮帶環閉合地設置在第一拉伸輥和下皮帶架上，並形 成一段平直的上皮帶面，所述第二皮帶環閉合地設置在第一壓輪和第一壓輪座上，並形成 一段與前述平直的上皮帶面相配合的下皮帶面，所述第一壓輪壓在第一拉伸輥上，所述上 皮帶面和下皮帶面貼合；所述第二壓輪壓在第二拉伸輥上，並整體位於兩個貼合皮帶面的 出口處；還包括壓輪臂，所述壓輪臂上設有一條調整槽，所述導向壓輪座、第一壓輪座、第 二壓輪座頂部都設有調整杆，這些調整杆可移動設置在調整槽內，並通過鎖緊結構鎖緊。本實用新型得到的紗線拉伸加捻系統，第一壓輪在第一拉伸輥的帶動下轉動，紗 線首先進入第一壓輪和第一拉伸輥之間，再從兩個緊貼的皮帶面中經過；然後從速度較快 的第二壓輪和第二拉伸輥中拉出，由於兩個拉伸輥的速度差，實現紗線的拉伸。在經過皮帶面時，由於經過上、下皮帶面的擠壓，粗紗線被鋪平分開，更有利後道的拉伸，同時，由於 拉伸時被緊密固定在上、下皮帶面之間，紗線不會抖動，因此位伸時更為平穩、均勻。另一 方面，壓輪可有效地將紗線壓緊在壓輪與拉伸輥之間，位伸效果更好，而且第一壓輪和第二 壓輪皆為從動輪，與拉伸輥工作狀態想吻合，不會產生擾動。在調整壓力時，通過擰松鎖緊 結構，調整杆便可在調整槽內移動，由此帶動壓輪和壓輪座移動，由於在生產過程中，壓輪 臂為傾斜設置，壓輪平行著壓輪臂移動，即可改變其高度，由此改變壓輪與傳動輥之間的距 離，實現壓力大小的調整，這一調整過程非常簡單方便。
圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是圖1中I處的A向視圖；圖中第一拉伸輥1、第二拉伸輥2、第一壓輪座3、第二壓輪座4、第一皮帶環5、第 二皮帶環6、第一壓輪7、第二壓輪8、下皮帶架9、導向壓輪10、導向壓輪座11、導向輥12、壓 輪臂13、調整槽14、鎖緊結構15、調整杆16、紗線17、導向裝置18、拉伸裝置19、加捻器20。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1如圖1所示，本實施例所描述的紗線拉伸加捻系統，紗線拉伸加捻系統，它包括從 上到下依次設置的導向裝置18、拉伸裝置19和加捻器20，所述導向裝置18包括導向壓輪 10、導向壓輪座11和導向輥12，所述導向壓輪10設在導向壓輪座11上同時壓在導向輥12 上；所述拉伸裝置19包括第一拉伸輥1、第二拉伸輥2、第一壓輪7、第二壓輪8、第一 壓輪7座3、第二壓輪8座4、第一皮帶環5、第二皮帶環6以及下皮帶架9，所述第一壓輪7 和第二壓輪8分別設置在第一壓輪7座3和第二壓輪8座4上，所述第一皮帶環5閉合地 設置在第一拉伸輥1和下皮帶架9上，並形成一段平直的上皮帶面，所述第二皮帶環6閉合 地設置在第一壓輪7和第一壓輪7座3上，並形成一段與前述平直的上皮帶面相配合的下 皮帶面，所述第一壓輪7壓在第一拉伸輥1上，所述上皮帶面和下皮帶面貼合；所述第二壓 輪8壓在第二拉伸輥2上，並整體位於兩個貼合皮帶面的出口處；如圖2所示，還包括壓輪臂13，所述壓輪臂13上設有一條調整槽14，所述導向壓 輪座11、第一壓輪7座3、第二壓輪8座4頂部都設有調整杆16，這些調整杆16可移動設置 在調整槽14內，並通過鎖緊結構15鎖緊。本實施例所描述的紗線拉伸加捻系統，第一壓輪7在第一拉伸輥1的帶動下轉動， 紗線17首先進入第一壓輪7和第一拉伸輥1之間，再從兩個緊貼的皮帶面中經過；然後從 速度較快的第二壓輪8和第二拉伸輥2中拉出，由於兩個拉伸輥的速度差，實現紗線17的 拉伸。在經過皮帶面時，由於經過上、下皮帶面的擠壓，粗紗線17被鋪平分開，更有利後道 的拉伸，同時，由於拉伸時被緊密固定在上、下皮帶面之間，紗線17不會抖動，因此位伸時 更為平穩、均勻。另一方面，壓輪可有效地將紗線17壓緊在壓輪與拉伸輥之間，位伸效果更 好，而且第一壓輪7和第二壓輪8皆為從動輪，與拉伸輥工作狀態想吻合，不會產生擾動。在調整壓力時，通過擰松鎖緊結構15，調整杆16便可在調整槽14內移動，由此帶動壓輪和壓 輪座移動，由於在生產過程中，壓輪臂13為傾斜設置，壓輪平行著壓輪臂13移動，即可改變 其高度，由此改變壓輪與傳動輥之間的距離，實現壓力大小的調整，這一調整過程非常簡單 方便。 需要說明的是，本實用新型專利的保護範圍不限於上述實施例，任何根據上述技 術啟示所作的常規改動，應當都落入本專利的保護範圍。
權利要求1. 一種紗線拉伸加捻系統，它包括從上到下依次設置的導向裝置、拉伸裝置和加捻器， 其特徵是所述導向裝置包括導向壓輪、導向壓輪座和導向輥，所述導向壓輪設在導向壓輪 座上同時壓在導向輥上；所述拉伸裝置包括第一拉伸輥、第二拉伸輥、第一壓輪、第二壓輪、第一壓輪座、第二壓 輪座、第一皮帶環、第二皮帶環以及下皮帶架，所述第一壓輪和第二壓輪分別設置在第一壓 輪座和第二壓輪座上，所述第一皮帶環閉合地設置在第一拉伸輥和下皮帶架上，並形成一 段平直的上皮帶面，所述第二皮帶環閉合地設置在第一壓輪和第一壓輪座上，並形成一段 與前述平直的上皮帶面相配合的下皮帶面，所述第一壓輪壓在第一拉伸輥上，所述上皮帶 面和下皮帶面貼合；所述第二壓輪壓在第二拉伸輥上，並整體位於兩個貼合皮帶面的出口 處；還包括壓輪臂，所述壓輪臂上設有一條調整槽，所述導向壓輪座、第一壓輪座、第二壓 輪座頂部都設有調整杆，這些調整杆可移動設置在調整槽內，並通過鎖緊結構鎖緊。
專利摘要本實用新型公開的紗線拉伸加捻系統，它包括從上到下依次設置的導向裝置、拉伸裝置和加捻器，所述導向裝置包括導向壓輪、導向壓輪座和導向輥，所述導向壓輪設在導向壓輪座上同時壓在導向輥上；所述拉伸裝置包括第一拉伸輥、第二拉伸輥、第一壓輪、第二壓輪、第一壓輪座、第二壓輪座、第一皮帶環、第二皮帶環以及下皮帶架；還包括壓輪臂，所述壓輪臂上設有一條調整槽，所述導向壓輪座、第一壓輪座、第二壓輪座頂部都設有調整杆，這些調整杆可移動設置在調整槽內，並通過鎖緊結構鎖緊。本實用新型公開的紗線拉伸加捻系統，可平穩拉伸、壓力調整方便。
文檔編號D01H5/26GK201890959SQ201020601719
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者沈國良 申請人:浙江依蕾毛紡織有限公司