連續加熱爐新型液態排渣裝置的製作方法
2023-08-03 06:01:31
專利名稱：連續加熱爐新型液態排渣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及連續加熱爐液態排渣裝置。
在此之前，連續加熱爐液態排渣裝置，在世界上僅有日本、法國等幾個國家有。以武鋼從法國引進的步進梁式加熱爐的液態排渣裝置為例，其存在問題一是出渣口燒嘴的煤氣與空氣採用平行流動混合方式，即邊流動、邊混合、邊燃燒，達到充分混合所需時間長，這樣由於熱損大，致使燃燒溫度降低；二是由於助燃空氣為常溫，同樣使得火焰溫度低，導致熔渣溫度低，使得液態熔渣流入到排渣通道後產生凝固，排除受阻；三是排渣通道傾斜度不夠，使得液態熔渣慣性流動較差。由於以上不足，導致爐內熔渣液面升高，嚴重時還會造成爐內「放炮」事故。
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種空氣與煤氣混合均勻、燃燒火焰短、液態熔渣排出連續順利的新型液態排渣裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的包括由安裝在爐牆下端的出渣口燒嘴、出渣口燒嘴與排渣通道之間所形成的渣口、安裝在排渣通道下方的粒化渣池及安裝在粒化渣池下方的水槽、分別安裝在出渣口燒嘴內的煤氣通道及熱空氣通道、與排渣通道相連接的爐底、安裝在爐牆外側的爐門，其特徵在於在煤氣通道的內外分別裝有通過煤氣的內葉片和通過預熱空氣的外葉片，排渣通道向下有一定傾斜度，在熱空氣通道的空氣進口處連接熱空氣管。
為使其預熱空氣及煤氣進入各自的葉片後能形成一種旋轉的流動，故將葉片的安裝角度設定在15°～25°之間，使兩種氣體達到充分混合，從而使燃燒火焰形成較短，有利於熔渣溫度的提高。
工作原理進入煤氣管道的煤氣再進入到內葉片，在其內葉片中，由於葉片的作用，使煤氣形成旋轉流動；從熱空氣管來的經預熱到400℃～500℃的預熱空氣經熱空氣管道進入到外葉片中，並形成旋轉流動。煤氣與預熱空氣流出各自的葉片後，在旋轉力的作用下，進行充分混合併燃燒。在此，由於形成的火焰短、熱損小，故使排渣通道溫度提高到1300℃以上，且又由於排渣通道向下有一定傾斜度，從而使熔渣順利地通過排渣通道，流進粒化渣池內。
本實用新型的優點在於煤氣與空氣在較短流程內混合均勻充分，形成的燃燒火焰短，由於採用空氣預熱，使排渣通道的溫度提高到1300℃以上，又加之排渣通道向下有一定傾斜度，故本裝置排除熔渣連續、順利，不會在排渣通道內使熔渣產生凝固現象，從而避免了爐內「放炮」問題的發生，由此提高了軋制周期量，也減少了故障停機次數。
如下圖1為連續加熱爐新型液態排渣裝置結構示意圖圖2為渣口燒嘴結構A-A剖視圖
以下結合附圖進一步詳述如下連續加熱爐新型液態排渣裝置，主要由在爐牆(1)下端的出渣口燒嘴(2)、出渣口燒嘴(2)與排渣通道(4)之間所形成的渣口(3)、安裝在排渣通道(4)下方的粒化渣池(5)及安裝在粒化渣池(5)下方的水槽(6)、分別安裝在出渣口燒嘴(2)內的煤氣通道(7)及熱空氣通道(8)、與排渣通道(4)相連接的爐底(9)、安裝在爐牆(1)外側的爐門(10)所組成，為了使煤氣及空氣在各自的通道內形成旋轉的流動狀態，以利於兩種氣體充分的均勻混合，故在煤氣通道(7)的內外分別焊接有均為六片的通過煤氣的內葉片(11)和通過預熱空氣的外葉片(12)，其葉片的安裝角度可同為20°，也可使其兩者安裝角度相差1°～2°。為使熔渣的流動均勻順利，故將排渣通道(4)向下落有35°傾斜度，並在熱空氣通道(8)的空氣進口處連接熱空氣管(13)，以提高熔渣溫度。為保證熔渣能排入粒化渣池(5)內，排渣通道(4)伸出端的長度應與粒化渣池(5)的開口寬度相匹配。
工作原理進入煤氣管道(7)的煤氣再進入到內葉片(11)，在其內葉片(11)中，由於葉片的作用，使煤氣形成旋轉流動；從熱空氣管(13)來的經預熱到400℃～500℃的預熱空氣經熱空氣管道(8)進入到外葉片(12)中，並形成旋轉流動。煤氣與預熱空氣流出各自的葉片後，在旋轉力的作用下，進行充分混合併燃燒。在此，由於形成的火焰短、熱損小，故使排渣通道溫度提高到1300℃以上，且又由於排渣通道(4)向下有一定傾斜度，從而使熔渣順利地通過排渣通道(4)流進粒化渣池(5)內。
權利要求1.連續加熱爐新型液態排渣裝置，包括安裝在爐牆(1)下端的出渣口燒嘴(2)、出渣口燒嘴(2)與排渣通道(4)之間所形成的渣口(3)、安裝在排渣通道(4)下方的粒化渣池(5)及安裝在粒化渣池(5)下方的水槽(6)、分別安裝在出渣口燒嘴(2)內的煤氣通道(7)及熱空氣通道(8)、與排渣通道(4)相連接的爐底(9)、安裝在爐牆(1)外側的爐門(10)，其特徵在於在煤氣通道(7)的內外分別裝有通過煤氣的內葉片(11)和通過預熱空氣的外葉片(12)，排渣通道(4)向下有一定傾斜度，在熱空氣通道(8)的空氣進口處連接熱空氣管(13)。
2.根據權利要求1所述的連續加熱爐新型液態排渣裝置，其特徵在於通過煤氣的內葉片(11)和通過預熱空氣的外葉片(12)各自至少有三片葉片。且其安裝角度在15°～25°之間。
3.根據權利要求1所述的連續加熱爐新型液態排渣裝置，其特徵在於排渣通道(4)向下的傾斜度在5°-45°。
4.根據權利要求1所述的連續加熱爐新型液態排渣裝置，其特徵在於排渣通道(4)伸出端的長度與粒化渣池(5)的開口寬度相匹配。
專利摘要連續加熱爐新型液態排渣裝置,包括爐牆(1)、出渣口燒嘴(2)、渣口(3)、排渣通道(4)、粒化渣池(5)、水槽(6)、分別安裝在出渣口燒嘴(2)內的煤氣通道(7)及熱空氣通道(8)、爐底(9)、爐門(10),在於在煤氣通道(7)的內外分別裝有通過煤氣的內葉片(11)和通過預熱空氣的外葉片(12),排渣通道(4)向下有一定傾斜度,在空氣通道(8)的空氣進口處連接熱空氣管(13)。本裝置在於煤氣與空氣混合均勻充分、燃燒火焰短、排渣通道的溫度達到1300℃以上,故排除熔渣連續、順利。
文檔編號F23J1/00GK2363184SQ9823221
公開日2000年2月9日 申請日期1998年12月18日 優先權日1998年12月18日
發明者王嶺, 張茂傑, 金承瑛, 李肅清, 趙利洪, 倪保華, 李世照, 萬曉丹, 曹炳雷 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司