分體式沼氣生物脫硫裝置的製作方法

2023-08-03 02:43:16

本實用新型涉及一種分體式沼氣生物脫硫裝置，屬於沼氣脫硫領域。

背景技術：

沼氣能源的利用越來越受到重視，但由於沼氣中普遍含有硫化氫氣體，在利用之前需要進行脫硫處理，傳統的沼氣脫硫方法主要為鹼洗法、固體吸附法，鹼洗法需要消耗大量的鹼並產生新的廢鹼液，成本高且產生二次汙染；固體吸附法產生大量不可再生含硫固體難於處理，且運行費用高。

此前，設計了一種利用生物脫硫的裝置，它是將含有硫化氫的沼氣經過沼氣進口進入脫硫塔並向上，流經填料層，在此與噴淋液充分接觸，硫化氫被這些鹼性噴淋液吸收轉移至液相中，從而沼氣中的硫化氫得到去除，乾淨的沼氣由脫硫塔頂部的沼氣出口排出，吸收了大量硫化氫的噴淋液由脫硫塔底部自流入硫反應器；在硫反應器中通過硫細菌的作用，將硫離子轉化成單質硫，含有大量單質硫的混合液由循環泵泵入硫沉澱器，單質硫在硫沉澱器中自然沉降到底部由硫汙泥出口排出，上清液回流至硫反應器並由循環泵輸送到脫硫塔繼續吸收硫化氫。在此過程中，單質硫的分離是：通過循環泵將含有大量單質硫的混合液泵入硫沉澱器，自然沉澱，再由硫汙泥出口排出。它的硫分離效率不夠高，原因有：（1）單質硫的混合液由循環泵泵入硫沉澱器，必然會產生水流衝擊，影響沉澱；（2）自然沉澱即使不受水流衝擊，沉澱分離的速度也非常緩慢。所以採用由循環泵泵入硫沉澱器，進行自然沉澱的方式，效率不夠高。此外，之前的脫硫塔和硫反應器是一體化的，硫反應器中的硫細菌等混合液體容易回流，造成效率降低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於：提供一種分體式沼氣生物脫硫裝置，它解決了目前採用自然沉澱的沼氣生物脫硫裝置效率不夠高的問題。

本實用新型所要解決的技術問題採取以下技術方案來實現：

分體式沼氣生物脫硫裝置，它包括包括脫硫塔、連接管、硫反應器、循環泵，所述脫硫塔中下部設有沼氣進口，脫硫塔頂部設有沼氣出口，脫硫塔上部設有噴淋口，在噴淋口和沼氣進口之間的脫硫塔內部設有填料層，其特徵在於：所述脫硫塔底部通過連接管與硫反應器底部連通，所述硫反應器上部設有硫分離模塊，硫分離模塊設有進料口、排水口和硫汙泥出口，硫分離模塊進料口、排水口均設在硫反應器的液面以下，硫汙泥出口伸出硫反應器之外，所述循環泵進料端通過管道插入硫反應器液面以下，循環泵出料端通過管道與脫硫塔的噴淋口連通。

作為優選實例，所述硫分離模塊採用固液分離離心機。

本實用新型的有益效果是：通過在硫反應器上部設置硫分離模塊，能夠主動的吸收含有大量單質硫的混合液，經過離心分離後，單質硫從硫汙泥出口排出，清液回流至硫反應器內，相比於自然沉澱，硫分離模塊的硫分離效率大大提高；脫硫塔、硫反應器作為單獨的分體，通過連接管相連，提高單質硫分離效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：脫硫塔1，沼氣進口11，沼氣出口12，噴淋口13，填料層14，連接管2，硫反應器3，循環泵4，硫分離模塊5，硫汙泥出口51。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，分體式沼氣生物脫硫裝置，它包括包括脫硫塔1、連接管2、硫反應器3、循環泵4，脫硫塔1中下部設有沼氣進口11，脫硫塔1頂部設有沼氣出口12，脫硫塔1上部設有噴淋口13，在噴淋口13和沼氣進口11之間的脫硫塔1內部設有填料層14，脫硫塔1底部通過連接管2與硫反應器3底部連通，硫反應器3上部設有硫分離模塊5，硫分離模塊5設有進料口、排水口和硫汙泥出口51，硫分離模塊5進料口、排水口均設在硫反應器3的液面以下，硫汙泥出口51伸出硫反應器3之外，循環泵4進料端通過管道插入硫反應器3液面以下，循環泵4出料端通過管道與脫硫塔1的噴淋口13連通。

硫分離模塊5採用固液分離離心機。

工作原理：它是將含有硫化氫的沼氣經過沼氣進口11進入脫硫塔1並向上，流經填料層14，在此與噴淋液充分接觸，硫化氫被這些鹼性噴淋液吸收轉移至液相中，從而沼氣中的硫化氫得到去除，乾淨的沼氣由脫硫塔1頂部的沼氣出口12排出，吸收了大量硫化氫的噴淋液由脫硫塔1底部連接管2流入硫反應器3；在硫反應器3中通過硫細菌的作用，將硫離子轉化成單質硫，含有大量單質硫的混合液由硫分離模塊5的進料口吸入，經過固液離心分離，單質硫由硫汙泥出口51排出，鹼性清液通過硫分離模塊5的排水口回流至硫反應器3並由循環泵4輸送到脫硫塔1繼續吸收硫化氫。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。