超高層核心筒與外框架梁後澆節點的製作方法

2023-07-10 00:22:41

超高層核心筒與外框架梁後澆節點的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆和外框架梁，所述核心筒剪力牆和外框架梁相交的節點處設有預埋板和預埋型鋼，所述預埋板和預埋型鋼的牛腿相連接；所述核心筒剪力牆和外框架梁內部預埋鋼筋，所述外框架梁縱向受力鋼筋在核心筒剪力牆錨固端端頭預埋鋼筋接駁器，所述鋼筋接駁器與外框架梁的縱向受力鋼筋採用等強度直螺紋連接。本發明的核心筒結構承載力高、施工周期短、施工方便且效率高。
【專利說明】超高層核心筒與外框架梁後澆節點
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種後澆節點，特別是涉及一種超高層核心筒與外框架梁後澆節點，屬於建築【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在核心筒外框架結構的施工中，為了保證節點的有效連接、節點域良好的受力性能，核心筒剪力牆和框架梁的相交節點，傳統的施工方法為整體澆注。但由此導致施工周期長，核心筒只能層層「等待」框架梁，一同澆注，施工效率低下，施工經濟性很差。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本發明的目的在於，提供一種超高層核心筒與外框架梁後澆節點，承載力高、施工周期短、施工方便且效率高。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆和外框架梁，其特徵在於:所述核心筒剪力牆和外框架梁相交的節點處設有預埋板和預埋型鋼，所述預埋板和預埋型鋼的牛腿相連接；所述核心筒剪力牆和外框架梁內部預埋鋼筋，所述外框架梁縱向受力鋼筋在核心筒剪力牆錨固端端頭預埋鋼筋接駁器，所述鋼筋接駁器與外框架梁縱的向受力鋼筋採用等強度直螺紋連接。
[0005]前述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼上設有栓釘。
[0006]前述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為單H型鋼。
[0007]前述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為雙H型鋼。
[0008]前述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為雙槽鋼。
[0009]前述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為雙角鋼。
[0010]本發明的有益效果是:
(1)核心筒剪力牆和外框架梁相交的節點處設有預埋板和預埋型鋼，使核心筒結構具有更聞的承載能力；
(2)核心筒結構能夠相對獨立的向上澆注，從而縮短施工周期、增強施工獨立性和可調節性；
(3)外框架梁在與已澆築成型的剪力牆連接時，會形成混凝土後澆面，兩者間連接可靠且施工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明單H型鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點的結構示意圖；
圖2是本發明單H型鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點A-A的斷面圖； 圖3是本發明雙H型鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點的結構示意圖；
圖4是本發明雙H型鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點A-A的斷面圖；
圖5是本發明雙槽鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點的結構示意圖；
圖6是本發明雙槽鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點A-A的斷面圖；
圖7是本發明雙槽鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點B-B的斷面圖；
圖8是本發明雙角鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點的結構示意圖；
圖9是本發明雙角鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點A-A的斷面圖；
圖10是本發明雙角鋼加勁核心筒與外框架梁後澆節點B-B的斷面圖。
【具體實施方式】
[0012]為進一步揭示本發明的技術方案，下面結合附圖詳細說明本發明的實施方式。
[0013]實施例1
如圖1至圖2所示，超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆I和外框架梁2，所述核心剪力牆I和外框架梁2相交的節點處設有預埋板3和預埋型鋼4，所述預埋板3和預埋型鋼4的牛腿相連接，所述預埋型鋼4上設有栓釘5。所述核心筒剪力牆I和外框架梁2內部預埋鋼筋6，所述外框架梁2縱向受力鋼筋6在核心筒剪力牆I錨固端端頭預埋鋼筋接駁器7，所述鋼筋接駁器7與外框架梁2的縱向受力鋼筋6採用等強度直螺紋連接。所述預埋型鋼4為單H型鋼。外框架梁2內設置單H型鋼對節點的抗剪承載力有很大提高，加載點極限承載力可以提高到原節點的3倍左右；當預埋型鋼截面積減少為1/3時，加載點極限承載力仍然可以提高到原節點的2倍左右。
[0014]實施例2
如圖3至圖4所示，超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆I和外框架梁2，所述核心剪力牆I和外框架梁2相交的節點處設有預埋板3和預埋型鋼4，所述預埋板3和預埋型鋼4的牛腿相連接，所述預埋型鋼4上設有栓釘5。所述核心筒剪力牆I和外框架梁2內部預埋鋼筋6，所述外框架梁2縱向受力鋼筋6在核心筒剪力牆I錨固端端頭預埋鋼筋接駁器7，所述鋼筋接駁器7與外框架梁2的縱向受力鋼筋6採用等強度直螺紋連接。所述預埋型鋼4為雙H型鋼。外框架梁2內設置雙H型鋼對節點的抗剪承載力有很大提高，加載點極限承載力可以提高到原節點的3倍左右；當預埋型鋼截面積減少為為1/3時，加載點極限承載力仍然可以提高到原節點的2倍左右。
[0015]實施例3
如圖5至圖7所示，超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆I和外框架梁2，所述核心剪力牆I和外框架梁2相交的節點處設有預埋板3和預埋型鋼4，所述預埋板3和預埋型鋼4的牛腿相連接，所述預埋型鋼4上設有栓釘5。所述核心筒剪力牆I和外框架梁2內部預埋鋼筋6，所述外框架梁2縱向受力鋼筋6在核心筒剪力牆I錨固端端頭預埋鋼筋接駁器7，所述鋼筋接駁器7與外框架梁2的縱向受力鋼筋6採用等強度直螺紋連接。所述預埋型鋼4為雙槽鋼。外框架梁2內設置雙槽鋼對節點的抗剪承載力有很大提高，雙槽鋼加勁後澆節點的鋼骨含量雖然只有單H型鋼加勁後澆節點的1/3左右，但其抗剪極限承載力仍為單H型鋼加勁後澆節點的81.8%和67.8%，其抗彎極限承載力相對於單H型鋼加勁後澆節點甚至提高了 94.5%和73.2%。具有更好的經濟效應。[0016]實施例4
如圖8至圖10所示，超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆I和外框架梁2，所述核心剪力牆I和外框架梁2相交的節點處設有預埋板3和預埋型鋼4，所述預埋板3和預埋型鋼4的牛腿相連接，所述預埋型鋼4上設有栓釘5。所述核心筒剪力牆I和外框架梁2內部預埋鋼筋6，所述外框架梁2縱向受力鋼筋6在核心筒剪力牆I錨固端端頭預埋鋼筋接駁器7，所述鋼筋接駁器7與外框架梁2的縱向受力鋼筋6採用等強度直螺紋連接。所述預埋型鋼4為雙角鋼。外框架梁2內設置雙角鋼對節點的抗剪承載力有很大提高，雙角鋼加勁後澆節點的鋼骨含量雖然只有單H型鋼加勁後澆節點的1/3左右，但其抗剪極限承載力仍為單H型鋼加勁後澆節點的81.8%和67.8%，其抗彎極限承載力相對於單H型鋼加勁後澆節點甚至提高了 94.5%和73.2%。具有更好的經濟效應。
[0017]以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發明的基本構思和基本原理。但本發明絕不限於上述所列實施方式，凡是基於本發明的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.超高層核心筒與外框架梁後澆節點，包括核心筒剪力牆和外框架梁，其特徵在於:所述核心筒剪力牆和外框架梁相交的節點處設有預埋板和預埋型鋼，所述預埋板和預埋型鋼的牛腿相連接；所述核心筒剪力牆和外框架梁內部預埋鋼筋，所述外框架梁縱向受力鋼筋在核心筒剪力牆錨固端端頭預埋鋼筋接駁器，所述鋼筋接駁器與外框架梁的縱向受力鋼筋採用等強度直螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼上設有栓釘。
3.根據權利要求1或2所述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為單H型鋼。
4.根據權利要求1或2所述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為雙H型鋼。
5.根據權利要求1或2所述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為雙槽鋼。
6.根據權利要求1或2所述的超高層核心筒與外框架梁後澆節點，其特徵在於:所述預埋型鋼為雙角鋼。
【文檔編號】E04B1/41GK103866866SQ201410082317
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】陳耀鋼, 張軍 申請人:江蘇中南建築產業集團有限責任公司