汽車座椅零件的液壓成型裝置的製作方法

2023-07-09 09:31:41 2

專利名稱：汽車座椅零件的液壓成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車領域，尤其涉及汽車座椅，特別是-一種汽車座椅 零件的液壓成型裝置。
技術背景汽車座椅零件多為鋼板衝壓成型，現有衝壓成型工藝中，將其中的模 具設計為零件的結構形狀，依靠凸模和凹模之間施加壓力得到所需的零件 形狀。目前， 一般採用凸模和凹模硬碰硬的方法壓製成型。這一種成型模 式的缺點在於定位不方便，而且成型後無法脫料，給工件製作的效率上打 了一個大的折扣。 發明內容本實用新型的目的是提供一種汽車座椅零件的液壓成型裝置，所述的 這種汽車座椅零件的液壓成型裝置要解決現有技術中凸模和凹模壓製成 型後不易脫料、定位方便、生產效率低的技術問題。本實用新型的這種汽車座椅零件的液壓成型裝置由凸模組件和凹模 組件構成，所述的凸模組件和所述的凹模組件相配合，所述的凸模組件由 上底板、上固定板、凸模固定板和凸模構成，其中，所述的凹模組件由模 腳、底板、中間隔板、頂柱、下底板、凹模和凹模擋塊構成，所述的底板 設置於所述的模腳上，所述的中間隔板設置於所述的底板上，所述的凹模 設置於所述的中間隔板上，所述的凹模檔塊設置於所述的凹模四周，並且 與所述的中間隔板固定相連，所述的頂柱一端穿過所述的中間隔板和所述 的底板與所述的下底板相連，所述的下底板設置於所述的模腳圍成的空間 內。進一步的，所述的頂柱的數量至少為兩根，並且間隔平行設置。進一步的，所述的模腳與工具機下滑臺形成密閉空間，在所述的密閉空 間內設置有液壓油，所述的密閉空間與液壓管路相連通。本實用新型的工作原理是工作時，首先將凸模組件通過上底板固定 於衝床上滑臺上，將凹模組件通過下底板固定於衝床下滑臺，將凹模組件 與下滑臺所形成的密閉空間與液壓管路相連通，並供給液壓油(工作時凹 模組件不動)。然後，把需要組裝的零件放在凹模上面，利用衝床的衝力 使凸模組件向下運動，直到凹模接觸到零件，從凹模接觸到零件開始，凹 模組件開始壓迫壓迫液壓容器，凹模逐漸住下運動，直至零件衝壓成型， 從而達到衝壓的目的。工作完畢後，凸模組件向上運動，凹模組件在液壓 油壓力作用下逐漸回到初始狀態。然後取出零件，從而完成了一個工作循 環。本實用新型與己有技術相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型 將將液壓缸結構設置於凹模組件中，通過液壓油壓力作為凹模回復力，自 動實現衝壓件的脫料，提高了工作效率，同時可以實現零件準確定位。

-圖1是本實用新型的汽車座椅零件的液壓成型裝置處於自由狀態的結 構示意圖。圖2是本實用新型的汽車座椅零件的液壓成型裝置處於裝配狀態的結 構示意圖。圖3是本實用新型的汽車座椅零件的液壓成型裝置處於工作狀態的結 構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型的汽車座椅零件的液壓成型裝置由凸模組件和凹模組件構成，所述的凸模組件和所述的凹模組件相配合，所述的凸模組件由上底板l、上固定板2、凸模固定板3和凸模4構 成，其中，所述的凹模組件由模腳5、底板6、中間隔板7、頂柱8、下底板9、凹模10和凹模擋塊11構成，所述的底板6設置於所述的模腳5上， 所述的中間隔板7設置於所述的底板6上，所述的凹模10設置於所述的 中間隔板7上，所述的凹模檔塊11設置於所述的凹模10四周，並且與所 述的中間隔板7固定相連，所述的頂柱8 —端穿過所述的中間隔板7和所 述的底板6與所述的下底板9相連，所述的下底板9設置於所述的模腳5 圍成的空間內。進一步的，所述的頂柱8的數量至少為兩根，並且間隔平行設置。 進一步的，所述的模腳5與工具機下滑臺12形成密閉空間13，在所述的密閉空間13內設置有液壓油，所述的密閉空間13與液壓管路相連通。 具體的，工作時所述的凸模組件固定於工具機上滑臺上14，工件15放置於凹模10上。
權利要求1. 一種汽車座椅零件的液壓成型裝置，由凸模組件和凹模組件構成，所述的凸模組件和所述的凹模組件相配合，所述的凸模組件由上底板、上固定板、凸模固定板和凸模構成，其特徵在於所述的凹模組件由模腳、底板、中間隔板、頂柱、下底板、凹模和凹模擋塊構成，所述的底板設置於所述的模腳上，所述的中間隔板設置於所述的底板上，所述的凹模設置於所述的中間隔板上，所述的凹模檔塊設置於所述的凹模四周，並且與所述的中間隔板固定相連，所述的頂柱的一端穿過所述的中間隔板和所述的底板並與所述的下底板相連，所述的下底板設置於所述的模腳圍成的空間內。
2. 如權利要求l所述的汽車座椅零件的液壓成型裝置，其特徵在於所述 的頂柱的數量至少為兩根，頂柱間隔平行設置。
3. 如權利要求l所述的汽車座椅零件的液壓成型裝置，其特徵在於所述 的模腳與--個工具機下滑臺連接，模腳與工具機下滑臺之間設置有密閉空間， 在所述的密閉空間內設置有液壓油，所述的密閉空間與一個液壓管路連通。
專利摘要一種汽車座椅零件的液壓成型裝置，由凸模組件和凹模組件構成，凸模組件和凹模組件相配合，凸模組件由上底板、上固定板、凸模固定板和凸模構成，其中，凹模組件由模腳、底板、中間隔板、頂柱、下底板、凹模和凹模擋塊構成，底板設置於模腳上，中間隔板設置於底板上，凹模設置於中間隔板上，凹模擋塊設置於凹模四周，並且與中間隔板固定相連，頂柱一端穿過中間隔板和底板與下底板相連，下底板設置於模腳圍成的空間內。本實用新型將液壓缸結構設置於凹模組件中，通過液壓油壓力作為凹模回復力，自動實現衝壓件的脫料，提高了工作效率，同時可以實現零件準確定位。
文檔編號B21D37/12GK201102049SQ20072007233
公開日2008年8月20日 申請日期2007年7月10日 優先權日2007年7月10日
發明者溫佔庭 申請人:上海申馳實業有限公司