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空調器檢漏系統的製作方法

2023-08-04 03:27:31 3

空調器檢漏系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種空調器檢漏系統,包括空調器輸送系統,空調器輸送系統包括靜置緩存區和設置在靜置緩存區下遊的檢漏區,其中,空調器經過靜置緩存區的時間大於或者等於預設靜置時間,檢漏區設置有檢漏儀。根據本發明的空調器檢漏系統,通過在空調器輸送系統上設置緩存區和檢漏區,並且空調器經過靜置緩存區的時間大於或者等於預設靜置時間,即空調器進入檢漏區之前,即達到了靜置時間要求,從而可以在檢漏區直接通過檢漏儀對空調器檢測判斷是否洩漏,整個檢漏過程在空調器輸送系統對空調器搬運過程中自動完成,不需要碼垛,也不用人工手動檢測,從而有效提高檢測效率和質量。
【專利說明】空調器檢漏系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及空調器檢測領域,具體而言,涉及一種空調器檢漏系統。

【背景技術】
[0002]為了保證產品質量,空調器都需要檢漏。現有技術中,一般採用保壓檢漏的方法,即先向空調器的管路中充入一定壓力的檢測氣體,然後保壓靜置一定的時間,再通過人工或者其他儀器檢漏。
[0003]以室外機檢漏為例,為了節約場地和提高檢測效率,現有技術中,一般都採用碼垛的方式來使室外機靜置,即將充入檢測氣體的室外機碼垛,然後靜置一定的時間後,採用人工使用滷素檢漏儀的方式進行檢漏。
[0004]然而這種碼垛完之後再進行檢漏的方式,還是存在佔用大量成品庫面積,而且碼垛勞動強度高,浪費人力,檢漏效率低。另外,人工檢測的結果也可能受人員的技術經驗、以及心理等因素影響。


【發明內容】

[0005]本發明旨在提供一種可以提高檢漏效率的空調器檢漏系統。
[0006]本發明提供了一種空調器檢漏系統,包括空調器輸送系統,空調器輸送系統包括靜置緩存區和設置在靜置緩存區下遊的檢漏區,其中,空調器經過靜置緩存區的時間大於或者等於預設靜置時間,檢漏區設置有檢漏儀。
[0007]進一步地,檢漏區還設置有使空調器定位的定位機構。
[0008]進一步地,定位機構包括阻擋塊、驅動阻擋塊移動的驅動機構以及觸發驅動機構的觸發裝置。
[0009]進一步地,檢漏區還設置有位於檢漏儀上遊的掃描裝置。
[0010]進一步地,檢漏區還設置有位於檢漏儀下遊的貼標裝置。
[0011]進一步地,空調器輸送系統還包括第一輸送區、將空調器從第一輸送區輸送到靜置緩存區的第一轉向輸送區,和將檢漏合格的空調器從檢漏區輸送到第一輸送區的第二轉向輸送區。
[0012]進一步地,第一轉向輸送區包括第一轉向機構和第一輸送帶;
[0013]第二轉向輸送區包括第二轉向機構和第二輸送帶。
[0014]進一步地,空調器輸送系統還包括返修區,返修區設置在檢漏區的下遊以存儲檢漏不合格的空調器。
[0015]進一步地,靜置緩存區迂迴設置。
[0016]進一步地,靜置緩存區包括至少兩層,每層包括至少一個輸送段,所有輸送段通過平移機構或者提升機構依次連接。
[0017]根據本發明的空調器檢漏系統,通過在空調器輸送系統上設置緩存區和檢漏區,並且空調器經過靜置緩存區的時間大於或者等於預設靜置時間,即空調器進入檢漏區之前,即達到了靜置時間要求,從而可以在檢漏區直接通過檢漏儀對空調器檢測判斷是否洩漏,整個檢漏過程在空調器輸送系統對空調器搬運過程中自動完成,不需要碼垛,也不用人工手動檢測,從而有效提聞檢測效率和質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明,並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是根據本發明的空調器檢漏系統的結構示意圖;
[0020]圖2是圖1中標號I處的局部放大圖;
[0021]圖3是根據本發明的空調器檢漏系統的靜置緩存區的上下兩層結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]10,空調器輸送系統;
[0024]11,靜置緩存區;112,平移機構;113,提升機構;
[0025]12,檢漏區;122,定位機構;122a,阻擋塊;122b,觸發裝置;
[0026]13,第一輸送區;
[0027]14,第一轉向輸送區;141,第一轉向機構;142,第一轉向觸發裝置;143,第一輸送帶;144,第一輸送帶觸發裝置;
[0028]15,第二轉向輸送區;16,返修區;20,檢漏儀;30,掃描裝置;
[0029]40,貼標裝置;50,控制裝置。

【具體實施方式】
[0030]下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
[0031]如圖1所示,根據本發明的空調器檢漏系統,包括空調器輸送系統10,空調器輸送系統10包括靜置緩存區11和設置在靜置緩存區11下遊的檢漏區12,其中,空調器經過靜置緩存區11的時間大於或者等於預設靜置時間,檢漏區12設置有檢漏儀20。本發明通過在空調器輸送系統10上設置靜置緩存區11和檢漏區12,並且空調器經過靜置緩存區11的時間大於或者等於預設靜置時間,即空調器進入檢漏區12之前,即達到了靜置時間要求,從而可以在檢漏區直接通過檢漏儀20對空調器檢測判斷是否洩漏,整個檢漏過程在空調器輸送系統10對空調器搬運過程中自動完成,不需要碼垛,也不用人工手動檢測,從而有效提聞檢測效率和質量。
[0032]根據不同的檢測氣體和檢測精度要求,預設靜置時間也不同,一般應當大於15分鐘,空調器經過靜置緩存區11的時間可以通過靜置緩存區11輸送速率調節,即可以調節靜置緩存區11的輸送帶的運轉速率來調節空調器從進入到離開靜置緩存區11的時間。
[0033]優選地,結合圖1和圖2所示,檢漏區12還設置有使空調器定位的定位機構122,通過定位機構122使空調器在檢漏區12上靜止並定位在合適的位置,從而便於檢漏儀20檢漏或者進行其他操作。根據不同的用途和功能,定位機構122包括掃描定位機構、檢漏定位機構和貼標定位機構等。可選擇地,也可以一次定位完成多種不同的操作,例如,空調器在某一點定位後,依次完成掃描、檢漏、貼標等操作,這樣可以減少定位機構,使結構更簡單,控制更方便。
[0034]具體地,上述這些定位機構在結構上都相同或者相似,即都包括阻擋塊122a、驅動阻擋塊122a移動的驅動機構(圖中未示出)以及觸發驅動機構的觸發裝置122b,阻擋塊122a對空調器形成阻擋,從而使空調器在檢漏區定位,驅動機構可選擇為液壓機構、電磁機構或者絲槓螺母機構以及配合相應的動力源,從而驅動阻擋塊122a對空調器形成阻擋;或者鬆開空調器,從而使空調器沿檢漏區12繼續向下遊輸送。觸發裝置122b可選擇地的採用常用的傳感器,例如光電傳感器、紅外傳感器、光電開關等。
[0035]優選地,檢漏區12還設置有位於檢漏儀20上遊的掃描裝置30,即開始檢漏之前,需要對空調器完成條碼掃描工作,便於系統自動對空調器的不同型號識別,從而判斷需要檢漏的位置等,也便於對檢漏結果標記和統計。
[0036]更優選地,檢漏區12還設置有位於檢漏儀20下遊的貼標裝置40,貼標裝置40根據檢漏儀20的檢漏結果,對檢漏完成的空調器自動貼標。本發明中,掃描裝置30和貼標裝置40採用2個伺服電機驅動,可進行二維平面移動,確保各個產品均可使用。檢漏儀20、掃描裝置30和貼標裝置40通過控制裝置50統一協調控制。
[0037]結合圖1所示,在本發明優選地實施例中,空調器輸送系統10還包括第一輸送區
13、將空調器從第一輸送區13輸送到靜置緩存區11的第一轉向輸送區14,和將檢漏合格的空調器從檢漏區12輸送到第一輸送區13的第二轉向輸送區15。即靜置緩存區11和檢漏區12與第一輸送區13相對獨立,並通過第一轉向輸送區14和第二轉向輸送區15連接。採用上述設計方案,能夠有效地降低廠房面積要求,並且對現有生產線路改動較小,即只需要在現有生產線路(第一輸送區13)的基礎上,增加第一轉向輸送區14、靜置緩存區11、檢漏區12和第二轉向輸送區15,即通過第一轉向輸送區14將空調器從現有生產線路上的轉運到靜置緩存區11上,並在檢漏區12上完成檢漏操作後,再通過第二轉向輸送區15轉運回現有生產線路。也就本發明對原有部分基本不需要改變,具有良好的兼容性和可實施性,能夠有效地降低成本。
[0038]為了有效地降低靜置緩存區11佔用面積,靜置緩存區11可以採用迂迴設置,如採用多段曲折設置。結合圖1和圖3所示,本發明中,靜置緩存區11採用上下多層的設置方式,減小佔用面積。即靜置緩存區11包括至少兩層,每層包括至少一個輸送段111,所有輸送段通過平移機構112或者提升機構113依次連接,平移機構112用於連接同一層的兩個不同的輸送段111,提升機構113用於連接位於不同層的兩個輸送段111。提升機構113採用伺服電機進行控制,對行程控制精確到位。
[0039]結合圖1所不,第一轉向輸送區14包括第一轉向機構141和第一輸送帶143,以及相應的觸發裝置,第一轉向機構141改變空調器的放置方向,便於通過第一輸送帶143輸送到靜置緩存區11上。類似地,第二轉向輸送區15包括第二轉向機構151和第二輸送帶152以及相應的觸發裝置。
[0040]結合圖1所示,空調器輸送系統10還包括返修區16,返修區16設置在檢漏區12的下遊以存儲檢漏不合格的空調器。
[0041]具體地,以空調器的室外機為例,結合圖1至3來說明本發明的空調器檢漏系統的工作過程,主要包括如下步驟:
[0042]1、空調室外機組裝完成後,經過第一輸送區13輸送到第一轉向輸送區14時,觸發第一轉向觸發裝置142,使得第一轉向機構141工作,從而將空調室外機沿順時針方向旋轉90度;
[0043]2、當空調室外機沿順時針方向旋轉90度後,空調室外機被輸送到第一輸送帶143,並觸發第一輸送帶觸發裝置144,使得第一輸送帶143開始工作,將空調室外機輸送至靜置緩存區11內,靜置緩存區11為上下兩層,共四段,提升機構113完成空調室外機上下兩層之間轉移,平移機構112來完成同一層的不同輸送段111之間的平移,在靜置緩存區11上,空調室外機按照圖1所示箭頭方向運動;
[0044]3、產品經過靜置緩存區11用時大於預設靜置時間,一般為15分鐘以上,當空調室外機被輸送到檢漏區12時,首先觸發掃描定位機構的觸發裝置,掃描定位機構的阻擋塊開始工作,待定位完成後掃描裝置30開始工作,對條碼進行掃描;
[0045]4、條碼掃描完成後掃描定位機構的阻擋塊移開,空調室外機繼續往下遊輸送,觸發檢漏定位機構的觸發裝置,使得檢漏定位機構開始工作,待定位完成後檢漏儀20開始工作,檢漏儀20固定在相應的機械手上,採用3個伺服電機,完成三維的運動,機械手根據掃描後的數據進行位置調整,移動檢漏儀20的探頭進行檢漏,達到檢漏的效果。
[0046]5、檢漏完成後,空調室外機繼續向下遊輸送進入自動貼標程序,即產品在輸送過程中,觸發貼標定位機構的觸發裝置,貼標設備完成自動貼標。
[0047]在整個流程當中,如若存在掃描異常、檢漏異常的產品將進入返修區16,當返修區16產品滿時,即會觸發返修區觸發裝置161,此時,整個檢漏系統將會停止運行,並發出報警燈以及報警聲音,待人工清理返修區16後自動恢復檢漏。
[0048]以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種空調器檢漏系統,其特徵在於,包括空調器輸送系統(10),所述空調器輸送系統(10)包括靜置緩存區(11)和設置在所述靜置緩存區(11)下遊的檢漏區(12),其中,所述空調器經過所述靜置緩存區(11)的時間大於或者等於預設靜置時間,所述檢漏區(12)設置有檢漏儀(20)。
2.根據權利要求1所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述檢漏區(12)還設置有使所述空調器定位的定位機構(122)。
3.根據權利要求2所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述定位機構(122)包括阻擋塊(122a)、驅動所述的阻擋塊(122a)移動的驅動機構以及觸發所述驅動機構的觸發裝置(122b)。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述檢漏區(12)還設置有位於所述檢漏儀(20)上遊的掃描裝置(30)。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述檢漏區(12)還設置有位於所述檢漏儀(20)下遊的貼標裝置(40)。
6.根據權利要求1所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述空調器輸送系統(10)還包括第一輸送區(13),將所述空調器從所述第一輸送區(13)輸送到所述靜置緩存區(11)的第一轉向輸送區(14),和將檢漏合格的所述空調器從所述檢漏區(12)輸送到所述第一輸送區(13)的第二轉向輸送區(15)。
7.根據權利要求6所述的空調器檢漏系統,其特徵在於: 所述第一轉向輸送區(14)包括第一轉向機構(141)和第一輸送帶(143); 所述第二轉向輸送區(15)包括第二轉向機構(151)和第二輸送帶(152)。
8.根據權利要求6所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述空調器輸送系統(10)還包括返修區(16),所述返修區(16)設置在所述檢漏區(12)的下遊以存儲檢漏不合格的所述空調器。
9.根據權利要求1所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述靜置緩存區(11)迂迴設置。
10.根據權利要求9所述的空調器檢漏系統,其特徵在於,所述靜置緩存區(11)包括至少兩層,每層包括至少一個輸送段(111),所有輸送段通過平移機構(112)或者提升機構(113)依次連接。
【文檔編號】G01M3/02GK104236802SQ201410436730
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】王漢文, 段洋 申請人:珠海格力電器股份有限公司

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