一種保溫型混凝土及其製作方法

2023-08-04 11:23:06 5

一種保溫型混凝土及其製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種保溫型混凝土，其特徵在於，由下列重量份的原料製成：水泥100-120、河砂95-105、木質纖維素18-25、酒石酸6-9、矽酸鈉4-7、海泡石90-110、膨潤土100-120、陶粒55-70、巖棉下腳料35-50、煤矸石廢渣80-100、廢舊衣服45-60、助劑3-6、適量水；本發明製得的混凝土具有良好的保溫性能，且具有在28天內抗壓強度≥30Mpa，同時還具有防水耐腐蝕等優點。
【專利說明】一種保溫型混凝土及其製作方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及建築混凝土【技術領域】，具體涉及一種保溫型混凝土及其製作方法。
【背景技術】
[0003]混凝土通常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價格便宜以及與鋼材結合可製成各種承重機構的優點，是當代應用最廣泛的建築材料，對人類社會的發展起著十分重要的作用
作為混凝土必須添加料之一的集料用量很大，天然集料過度開採，使之質量也無法滿足現有混凝土生產的需求，目前混凝土還存在強度差、抗凍性低、乾燥收縮大，易發生開裂等不足。因此，研製各種人造集料和尋找合適的代用材料，從而開發出一種高強度、耐凍性好、乾燥收縮性小、不易開裂、抗菌耐熱等功能的新型混凝土，以滿足高質量建設工程的需要成為本領域急需解決的技術難題。
[0004]近年來，隨著生活水平的提高和社會進步，人們日常生活和工業生產過程產生的各種固廢以及城市建設拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環境，特別是一些不能繼續穿的廢舊衣服的處理一直是一道難題。本發明將固廢作為原材料添加到混凝土中，實現了廢物的循環利用，減少了對環境的汙染，符合可持續發展戰略要求。

【發明內容】

[0005]本發明的目的就是提供一種保溫型混凝土及其製作方法，以克服現有技術的不足。
[0006]本發明的目的是這樣實現的:
一種保溫型混凝土，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:水泥100-120、河砂95-105、木質纖維素18-25、酒石酸6-9、矽酸鈉4_7、海泡石90-110、膨潤土 100-120、陶粒55-70、巖棉下腳料35-50、煤矸石廢渣80-100、廢舊衣服45-60、助劑3_6、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料製成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1_3、矽酸鈉
0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸杆9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其製備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒,成球粒徑在2_5mm,烘乾即得。
[0008]所述的一種保溫型混凝土的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗乾淨拆除紐扣、拉鏈等配飾後，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，製成5-10mm左右長的纖維備用；
(2)將煤矸石廢渣、膨潤土一起於650-820°C下煅燒3-6小時後取出粉碎，加入木質纖維素、酒石酸、巖棉下腳料和適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ；(3)將海泡石、陶粒放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣複合溶液中浸潰10-12小時，粉碎混合均勻；
(4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩餘物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0009]本發明有以下有益效果:本發明利用巖棉下腳料和煤矸石廢渣製得的混凝土具有良好的保溫性能，且具有在28天內抗壓強度> 30Mpa,同時還具有防水耐腐蝕等優點，綜合比較，本發明製得的混凝土其各方面性能均高於普通混凝土性能指標，適應於道路、工程搶修等在建或已建工程的施工。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種保溫型混凝土，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:水泥112、河砂97、木質纖維素18、酒石酸6、矽酸鈉4、海泡石90、膨潤土 100、陶粒57、巖棉下腳料35、煤矸石廢渣81、廢舊衣服46、助劑4、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料製成:高嶺土 9.5、氧化鎂6、亞麻油1.3、矽酸鈉
0.2、聚苯醚0.02、小麥秸杆9、木槿皮8、浙青7、鋁粉0.01、阿拉伯樹膠2、氫氧化鈉1.3，其製備方法是將各物料粉 碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘乾即得。
[0012]製作方法包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗乾淨拆除紐扣、拉鏈等配飾後，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，製成5-10mm左右長的纖維備用；
(2)將煤矸石廢渣、膨潤土一起於650-820°C下煅燒3-6小時後取出粉碎，加入木質纖維素、酒石酸、巖棉下腳料和適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ；
(3)將海泡石、陶粒放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣複合溶液中浸潰10-12小時，粉碎混合均勻；
(4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩餘物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0013]通過上述實施例加工得到的混凝土的技術指標如下:
Cl)導熱係數(平均溫度 25±2°C):0.071ff/(m* k)；
(2)抗壓強度(28d):37.56MPa ；
(3)和易性良好，施工性能及強度滿足施工要求；
(4)劈裂抗拉強度(28d):4.15 MPa ；
(5)耐高溫、和牆面緊密粘結、無縫。
【權利要求】
1.一種保溫型混凝土，其特徵在於，由下列重量份的原料製成:水泥100-120、河砂95-105、木質纖維素18-25、酒石酸6_9、矽酸鈉4_7、海泡石90-110、膨潤土 100-120、陶粒55-70、巖棉下腳料35-50、煤矸石廢渣80-100、廢舊衣服45-60、助劑3-6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料製成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1-3、矽酸鈉0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸杆9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2_4、氫氧化鈉1.3-2.5，其製備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒，成球粒徑在2-5mm,烘乾即得。
2.根據權利要求1所述的一種保溫型混凝土的製作方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將廢舊衣服清洗乾淨拆除紐扣、拉鏈等配飾後，撕扯使大塊的糾結纖維松解變成棉絮狀，製成5-10mm左右長的纖維備用； (2)將煤矸石廢渣、膨潤土一起於650-820°C下煅燒3-6小時後取出粉碎，加入木質纖維素、酒石酸、巖棉下腳料和適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ； (3)將海泡石、陶粒放 入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣複合溶液中浸潰10-12小時，粉碎混合均勻； (4)將步驟(1)、(2),(3)反應物料及其他剩餘物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
【文檔編號】C04B14/06GK103979848SQ201410124864
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】朱安會, 馬洪章 申請人:安徽鑫潤新型材料有限公司