一種自動卡盤裝置的製作方法
2023-08-05 01:19:41 1
本實用新型屬於RTV防汙閃塗料塗裝行業領域，涉及一種卡盤裝置，尤其是涉及一種自動卡盤裝置。
背景技術：
高壓絕緣瓷瓶塗覆RTV防汙閃塗料，是國家電網公司要求的在輸電線路中防止汙閃發生的有效措施，由於大氣環境汙染，在瓷瓶上形成導電汙穢層,遇到霧、露和毛毛雨的條件就會局部放電造成電弧閃絡，嚴重影響國家電網的安全運行，在瓷瓶表面塗覆RTV防汙閃塗料可有效防止汙閃發生，近年來絕緣瓷瓶防汙閃塗層工藝已發展到工廠化浸塗，就是將瓷瓶浸沒在塗料裡使瓷瓶均勻地塗上一層RTV塗層，浸塗的方法是機器帶動瓷瓶浸到塗料裡旋轉使瓷瓶表面塗上一層塗料，操作方法是將瓷瓶上裝配一個軸，然後將軸安裝到機器的卡盤上，軸與卡盤的連接用索姆或卡銷緊固，完全是手工操作，方法笨拙，效率低下。
技術實現要素：
為解決現有卡盤裝置手工操作效率低下的缺陷，本實用新型提供一種更方便浸塗生產自動化的自動卡盤裝置。
本實用新型為解決上述問題採用如下的技術方案：
一種自動卡盤裝置，包括相互配合的機器軸和小軸，所述機器軸與所述小軸連接一側設有滑動軸套，所述機器軸內置一對對稱設置的凸輪，所述機器軸下方設有驅動氣缸，所述驅動氣缸端部設有推桿，所述推桿連接設於所述滑動軸套內部的軸承，所述小軸前段設有C型槽。
進一步的，所述滑動軸套為F型。
進一步的，所述滑動軸套的數量為兩個，且其沿所述機器軸軸線方向上下對稱設置。
進一步的，所述凸輪置於所述機器軸內部的一側鉸接於滑動軸套內部通道上下兩側。
進一步的，所述凸輪的輪廓與所述小軸的C型槽吻合。
進一步的，所述軸承設於位於所述機器軸底部的所述滑動軸套凹槽內部。
本實用新型的有益效果在於：提供一種自動卡盤裝置，使得裝瓷瓶並緊固在機器上的工作能自動完成，既省工又省力，並且自動卡盤裝置的採用更方便浸塗生產自動化。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型安裝時的結構示意圖；
圖2為本實用新型未安裝的結構示意圖；
圖3為本實用新型安裝時A位置的局部放大圖；
圖4為本實用新型未安裝時B位置的局部放大圖。
圖中，1.機器軸 2.驅動氣缸
3.滑動軸套 4.小軸
5.凸輪 6.推桿
7.軸承 8.C型槽
具體實施方式
在本實用新型的描述中，除非另有說明，術語「上」、「下」、「頂部」、「底部」、「縱向」等指示的方位或狀態關係為基於附圖所示的方位或狀態關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機構或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-4所示，本實用新型提供一種自動卡盤裝置，包括相互配合的機器軸1和小軸4，所述機器軸1與所述小軸4連接一側設有滑動軸套3，所述機器軸1內置一對對稱設置的凸輪5，當所述滑動軸套3做軸向移動時迫使凸輪5向內收，所述機器軸1下方設有驅動氣缸2，所述驅動氣缸2端部設有推桿6，所述推桿6連接設於所述滑動軸套3內部的軸承7,所述驅動氣缸圖2活塞頂出時推動所述滑動軸套7壓迫所述凸輪5卡住所述小軸4，活塞回收時釋放所述凸輪5，所述小軸4可任意進出軸孔，所述軸承7既可推動所述滑動軸套3沿軸做軸向運動，也不影響所述滑動軸套3隨軸旋轉，所述小軸4前段設有C型槽8。
需要指出的是，所述滑動軸套3為F型。
需要在指出的是，所述滑動軸套3的數量為兩個，且其沿所述機器軸1軸線方向上下對稱設置。
需要指出的是，所述凸輪5置於所述機器軸1內部的一側鉸接於滑動軸套3內部通道上下兩側。
需要指出的是，所述凸輪5的輪廓與所述小軸4的C型槽8吻合。
需要指出的是，所述軸承7設於位於所述機器軸1底部的所述滑動軸套3凹槽內部。
小軸4在驅動氣缸2的活塞未頂起的狀態下可裝入機器軸1，隨後驅動氣缸2的活塞杆頂起經推桿6推動滑動軸套3做軸向滑動，滑動軸套3迫使凸輪5向內收正好鎖住小軸4，由於凸輪5的輪廓與小軸4的C型槽8吻合，鎖緊效果滿足技術要求，軸承7起到推力傳遞作用，並在滑動軸套3隨機器軸轉動時約束滑動軸套3不做軸向位移。
以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。