深錐濃密機支撐組件的製作方法
2023-08-05 03:07:56 1
專利名稱：深錐濃密機支撐組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及選礦設備領域，具體為一種深錐濃密機支撐組件。
背景技術：
深錐濃密機作為選礦後的尾礦砂漿的濃縮裝備，其筒體內部內部空間依其生產能力不同，承載著一千到數千立方米的尾砂砂漿。當尾礦砂漿經濃縮處理後，其濃度達到 70 75%，總重量視其濃度而有所變化，但是總體保持在1000噸以上，整個礦料加上設備的重量使得深錐濃密機本體對其支撐結構需要變得相當高。一般來說，深錐濃密機中部筒體為倒錐形結構，且其上筒體與下筒體為貼合倒錐形上圓周面和下圓周面的筒體結構，上筒體和倒錐形筒體部是尾礦砂漿的主要儲存部位， 一臺600T/日生產能力的深錐濃密機筒體總高16m。上筒體直徑為11m，下筒體直徑為2m， 下筒體用於濃縮後的尾砂砂漿由渣漿泵吸出再輸送至下一工序，但是，動力傳動結構安置在支架總成結構上部。由此可知，整機重心位置高高地位於上筒體部位，使得整機的穩定性成為深錐濃密機運行的一個重要參數，因此，必需有效的解決整機的均衡支承，儘可能地減少深錐濃密機的接地壓力和為整機的地基土石方工程提供合理的支撐性能，確保深錐濃密機穩定而絕對安全地作業。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在於提供一種深錐濃密機支撐組件，以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現深錐濃密機支撐組件，在深錐筒體上部，以井字形布置的工字梁與上部梁組焊，用以在其上安裝電機以及其他動力元件，另外，在深錐筒體側旁安裝有垂直布置的若干工字鋼作為立梁，立梁為偶數根，每兩根立梁間以橫梁和斜梁連接作為一組，並在立梁頂部以厚弧形鋼板作為聯接板與深錐濃密機錐形部焊接牢固，用以減少工字梁與筒體之間的接觸應力。同時，在上部大直徑圓柱筒體與錐體交接部設置有中部溢流槽，用於對上筒體溢出的尾礦砂漿或廢水進行收集處理，並也起到加強圓柱筒體的作用；且在深錐筒體頂部內側也設置了環形頂部溢流槽，頂部溢流槽也起到確保筒體圓度和加強功能。在本實用新型中，每組立梁底部以水平布置的弧形厚鋼板作為墊板，弧形墊板既可減少單位接地壓力，又可作為地腳螺栓的牢固聯接件用。在本實用新型中，深錐筒體的下部小直徑的小筒體底部，則採用高強度厚鋼板做為基礎支承。在整塊的圓形厚鋼板上設置有地腳螺栓孔，藉此與地基上的地腳螺栓聯接，將下筒體牢固地定位而不會發生位移等災難性故障。在本實用新型中，按照生產能力和要求的筒體容積及整機重量，可適當增加各部支架與支承數量和選擇大規格型鋼做為構架的基本構件，用以確保支承強度和支承的穩定性。有益效果本實用新型加工方便，裝配容易，可用於確保深錐濃密機機體的支承強度和支承的穩定性。
圖1為本實用新型較佳實施例的正面示意圖。圖2為本實用新型較佳實施例的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2的深錐濃密機支撐組件的較佳實施例，其上部設置有一個井字型工字梁架11，其上安裝電機-減速裝置支架總成1，並在安裝電機-減速裝置支架總成1上設置電機及相關動力輔助裝置，井字型工字梁架11下部設置有上部立梁2進行支撐，而上部立梁2通過中部加強匝3連接到中部立梁4，中部立梁4直通中部溢流槽5平面，並在中部溢流槽5側旁通過弧形聯接板7與深錐筒體9進行連接。在本實施例中，以尺寸為H400mmX408mmX22mmX22mm工字鋼8共十二根作為立梁垂直布置，每兩根立梁的下段部分之間以橫梁和斜梁布置成整體支承件，藉此提高其支承強度。在本實施例中，每兩根工字鋼8組成的整體支承件底部設置有弧形厚鋼板作為墊板10，用以減少單位接地壓力。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.深錐濃密機支撐組件，其特徵在於，在深錐筒體上部，以井字形布置的工字梁與上部梁組焊，用以在其上安裝電機以及其他動力元件，另外，在深錐筒體側旁安裝有垂直布置的若干工字鋼作為立梁，立梁為偶數根，每兩根立梁間以橫梁和斜梁連接作為一組，並在立梁頂部以厚弧形鋼板作為聯接板與深錐濃密機錐形部焊接牢固；同時，在上部大直徑圓柱筒體與錐體交接部設置有中部溢流槽，且在深錐筒體頂部內側也設置了環形頂部溢流槽。
2.根據權利要求1所述的深錐濃密機支撐組件，其特徵在於，每組立梁底部以水平布置的弧形厚鋼板作為墊板。
專利摘要深錐濃密機支撐組件，在深錐筒體上部，以井字形布置的工字梁與上部梁組焊，用以在其上安裝電機以及其他動力元件，另外，在深錐筒體側旁安裝有垂直布置的若干工字鋼作為立梁，立梁為偶數根，每兩根立梁間以橫梁和斜梁連接作為一組，並在立梁頂部以厚弧形鋼板作為聯接板與深錐濃密機錐形部焊接牢固；同時，在上部大直徑圓柱筒體與錐體交接部設置有中部溢流槽，且在深錐筒體頂部內側也設置了環形頂部溢流槽。本實用新型結構合理，能在有效支撐起深錐濃密機的總體重量的同時，確保設備穩定性和現場環境的安全性。
文檔編號B01D21/02GK202263434SQ201120389610
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者蔡小華, 謝大鳴 申請人:中南大學