油熱式編織內粘袋粘合的製造方法

2023-08-05 04:54:11 2

油熱式編織內粘袋粘合的製造方法
【專利摘要】一種加工塑料薄膜內襯袋的油熱式編織內粘袋粘合機。包括放布架1、送布牽引機構2、粘合裝置3、加熱系統4、冷卻系統5、冷卻牽引機構6和收卷機構7以及充氣系統8，其特徵在於送布牽引機構2後部的粘合裝置3是由油溫加熱系統加熱，該粘合裝置3設置為1至5個，其頂上分別安裝有加熱系統4，其後部是冷卻系統5、冷卻牽機構6和收卷機構7，粘合機構3與送布牽引機構2相承接；所述的加熱系統4是柜子形狀的油箱、加熱裝置、熱循環管路組成，保證粘合裝置內側均勻加熱，用於薄膜袋與編織外袋經牽引至粘合裝置中加熱粘合。優點是由於採用循環油加熱，加熱溫度均勻，使粘合質量大大提高，提高了內膜拉力、從而提高了編織粘合袋的質量和節省人工成本。
【專利說明】油熱式編織內粘袋粘合機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及編織袋生產機械設備，特別是一種加工塑料編織粘合袋的油熱式編織內粘袋粘合機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，編織內粘袋粘合機是採用電熱直接加熱編織袋外袋與內袋薄膜的粘合成為粘合袋子。粘合裝置是電熱，電熱是採用空氣為介質，因此加工件受熱不均勻，加工出來的袋子質量不能得到保證。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種加工塑料內襯合粘袋的油熱式編織內粘袋粘合機。
[0004]本實用新型的技術方案是油熱式編織內粘袋粘合機，包括放布架1、送布牽引機構
2、粘合裝置3、加熱系統4、冷卻系統5、冷卻牽引機構6和收卷機構7，一字形排列以及充氣系統8，其特徵在於所述的送布牽引機構2後部的粘合裝置3是由油溫加熱系統加熱，該粘合裝置3設置為I至5個，其上分別安裝有加熱系統4，其後部是冷卻系統5、冷卻牽引機構6和收卷機構7，粘合裝置3與送布牽引機構2相承接。
[0005]所述的加熱系統4是柜子形狀的油箱、加熱裝置、熱循環管路組成，保持粘合裝置內側均勻加熱，用於薄膜袋與編織外袋經牽引至粘合裝置中加熱粘合。
[0006]本實用新型的優點是由於採用循環油加熱，加熱溫度均勻，使粘合質量大大提高，提高了內膜拉力、從而提高了編織粘合袋的質量和節省人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1_放布架、2-送布牽引機構、3-粘合裝置、4-加熱系統、5-冷卻系統、6-冷卻牽引機構、7-收卷機構、8-充氣系統。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖進一步說明實施例。
[0010]參照圖1，本實用新型是在原有設備上加以改進，具體就是針對原有粘合裝置是採用空氣為介質的加熱結構，存在加熱不均勻的缺陷，致使粘合袋質量不能保證。改進為採用循環油加熱，使粘合溫度均勻，從而解決了這一難題。具體做法是將粘合裝置改為油溫加熱系統加熱，該加熱系統4是柜子形狀的油箱、加熱裝置、熱循環管路構成。這樣的粘合裝置3可以設置1-5個，每個粘合裝置3上都安裝加熱系統4。粘合裝置3與送布牽引機構2相承接，使編織外袋與內粘合袋從粘合裝置加熱通過，達到粘合成袋的目的。
[0011]以上圖1所示的是本實用新型以優選方式的實施例，顯示出本實用新型的實質性特點和顯著進步，可根據實際使用的需要，在本實用新型的技術啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，但均在本技術方案的保護範圍之內。
【權利要求】
1.油熱式編織內粘袋粘合機，包括放布架(I)、送布牽引機構(2)、粘合裝置(3)、加熱系統(4)、冷卻系統(5)、冷卻牽引機構(6)和收卷機構(7)，一字形排列以及充氣系統(8)，其特徵在於所述的送布牽引機構(2)後部的粘合裝置(3)是油溫加熱系統加熱，該粘合裝置(3)設置為I至5個，其頂上分別安裝有加熱系統(4)，其後部是冷卻系統(5)、冷卻牽引機構(6)和收卷機構(7)，粘合裝置(3)與送布牽引機構(2)相承接。
2.按權利要求1所述的油熱式編織內粘袋粘合機，其特徵在於所述的加熱系統(4)是油箱、加熱裝置、熱循環管路組成，保持粘合裝置(3)內側均勻加熱，用於薄膜袋與編織外袋經牽引至粘合裝置(3)中加熱粘合。
【文檔編號】B31B1/64GK203510791SQ201320566330
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】葉幫鎬, 劉化勇, 上官福強, 葉進土 申請人:浙江三龍通用機械有限公司