全封閉雙斷點負荷開關的製作方法
2023-08-04 08:57:36
專利名稱：全封閉雙斷點負荷開關的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種適用於電器線路通斷控制用的全封閉雙斷點負荷開關。
目前，在電器線路上普遍使用的開關為半封閉膠蓋閘刀開關，其主要缺點一、單斷點分合，產生電弧大，極易燒損主電極；二、活動部件採用擺杆式，接觸部件多，耗銅材料多，使用壽命短；三、體積大、重量重、成本高。
針對上述存在缺點，本實用新型提供一種全封閉雙斷點負荷開關。
本實用新型由瓷質底板1，主電極2(進、出)，活動電極板3，罩殼4，定位件5，手柄6，接線螺絲7，罩殼固定螺絲8等組成，其主要技術特徵在於瓷質底板上預鑄有可安裝各零部件的若干個螺孔、沉孔和凹臺，底板1中心兩側裝有二對(單相電源)或三對(三相電源)主電極2，各對主電極之間的間隔距離為5～10毫米，通過裝在活動電極板上的二對(單相)或三對(三相)活動電極上下抽插實現線路通斷。主電極2的上方製成敞口，利於熄弧和使活動電極板3抽插靈活，下方彎成120°角左右，並衝有二個圓孔，其中一個孔固定主電極2，另一個孔安裝接線螺絲7。活動電極板3的上部製成圓柱體，頂端裝有操作手柄6，在圓柱體的外圓上制有圓形定位槽，供活動電極板定位用，活動電極板3的下部嵌有二塊(單相)或三塊(三相)金屬導體，導電體的位置與主電極2相對應，活動電極板3下部絕緣板兼有隔弧和絕緣的作用。定位件5由小鋼球、彈王，緊定螺絲組成，裝在罩殼的定位孔內，定位時通過彈簧小鋼球的作用卡住定位槽，達到定位目的，罩殼4扣住底板四周凸緣，並用螺絲緊固。
本實用新型的全封閉雙斷點負荷開關的優點效果如下本開關具有雙斷點分合、整體全封閉的特點，其主要優點為一、採用雙斷點分合，分一個長弧為兩個短弧，分斷電弧小，分斷電流大，易熄弧，對主電極燒損小，使用壽命長。
二、結構緊湊，導電材料集中使用，不但節約用銅60％以上，還提高了電氣性能。
三、體積小、重量輕、成本低。舊式重量1330克，體積1154cm3，新式重量480克，體積425cm3。重量減少65％；體積減小63％。
圖1為全封閉雙斷點負荷開關的結構示意圖圖中1、瓷質底板；2、主電極；3、活動電極板；4、罩殼；5、定位件；6、操作手柄；7、接線螺絲；8、罩殼固定螺絲。
圖2為全封閉雙斷點負荷開關的電氣接線原理圖。
圖中RL為熔斷器，X1、X2、X3為進線端，X11、X12、X13，為出線端，HKM－1為本實用新型雙斷點負荷開關。
下面結合圖1對本實用新型安裝實施作進一步說明(1)首先將主電極2安裝在底板1上，並使各對主電極之間距離達到規定要求；(2)在底板1上裝好2個螺母作為固定罩殼用；(3)把活動電極板3裝入罩殼滑槽內，同時裝好罩殼定位孔的定位件5；(4)將帶有螺絲的操作手柄6旋入活動電極板頂部螺孔內；(5)將裝好活動電極板的罩殼安裝在底板上，扣住底板四周凸緣，並用螺絲固定在底板上組成全封閉雙斷點負荷開關。
權利要求一種用於電器線路通、斷控制用的全封閉雙斷點負荷開關，由瓷質底板1、主電極2、活動電極板3、罩殼4、定位件5、操作手柄6、接線螺絲7和罩蓋固定螺絲8等組成。其特徵在於底板1上予鑄有若干個螺釘孔、沉孔及凹臺，底板中心兩側裝有二對(單相)或三對(三相)主電極2，各對主電極之間的間隔距離為5～10毫米，主電極2的上方成敞口，下方彎成120°角左右，並衝有二個圓孔，其中一個圓孔把主電極2固定在底板1上，另一個圓孔安裝接線螺絲7，活動電極板3的上部製成圓柱體，頂端裝有手柄6，圓柱體用固定在操作手柄上的螺絲來連接。在圓柱體的外圓上制有半圓形定位槽，活動電極板3的下部嵌有二塊(單相)或三塊(三相)金屬導電體作為活動電極，導電體的位置與主電極相對應，定位件5由小鋼球、彈簧及緊定螺釘組成，並裝入罩殼4的螺孔內，罩殼4扣住底板四周的凸緣，並用螺栓8固定在底板1上，組成全封閉雙斷點負荷開關。
專利摘要一種用於電器線路通、斷控制用的全封閉雙斷點負荷開關，由瓷質底板1、主電極2、活動電極3、罩殼4、定位杆5、手柄6等組成，其要點在於瓷質底板上預鑄有可安裝各零部件的若干個螺孔、沉孔和凹臺，底板中心兩側裝有二對或三對主電極2，各對主電極之間的間隔為5～10毫米。通過裝在活動電極板上的二對(單相)或三對(三相)活動電極上下抽插實現線路通斷。由於採用雙斷點分合方式，導電材料使用集中和整體全封閉結構，因此具有使用壽命長、體積小、重量輕、安全可靠等優點。
文檔編號H01H13/56GK2183607SQ9421035
公開日1994年11月23日 申請日期1994年4月26日 優先權日1994年4月26日
發明者許榮進, 俞雪樵 申請人:俞雪樵