導電輥用研磨裝置的製作方法
2023-08-04 09:17:26 2
專利名稱：導電輥用研磨裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對鋁箔生產線上的導電輥表面進行處理的研磨裝置，具體地
說是一種導電輥用研磨裝置。
背景技術：
鋁箔生產線上的導電(銅)棍，易受空氣氧化，導致導電不良，產生"閃火現象"。 為此，導電輥的傳統處理方法是採用酸洗方式對導電棍進行表面處理，但使用酸洗，會汙染 環境並且會減少銅導電輥的使用壽命。還有使用普通研磨輥研磨方式對導電輥表面進行處 理的，但普通研磨輥容易出現卡死現象。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種導電輥用研磨裝置。 本實用新型要解決的是現有導電(銅)棍的表面氧化後，表面處理困難的問題。如 表面處理時，使用酸洗，會汙染環境，且會減少導電輥的使用壽命；如用普通研磨輥研磨處 理表面，則普通研磨輥易出現卡死等。
為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是 它包括導電輥、研磨輥、機架和電機，研磨輥貼於導電輥上，機架上設有齒輪箱，該 齒輪箱包括箱體、設於箱體上的第一轉軸和第二轉軸，設於箱體內的渦輪和渦輪座；第二轉 軸的左端與研磨輥連接；第一轉軸上設有第一齒輪、鏈輪和蝸杆，第二轉軸上設有第二齒輪 和牽引軸套，第一齒輪和第二齒輪嚙合，牽引軸套通過連杆與渦輪連接，渦輪與渦杆嚙合，
渦輪裝於渦輪座上。 本實用新型的優點是一是研磨輥不會卡死，因為研磨輥在研磨時，會軸向移動； 二是研磨效果好，保持導電(銅)棍表面光亮，避免出現"閃火"現象。三是相比酸洗方式 處理導電輥的表面，減少了汙染。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視結構示意圖。 圖3為齒輪箱的結構示意圖。 圖4為圖3的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。 如圖所示，本實用新型包括導電輥2、研磨輥3、機架1、機架6和電機5。研磨輥3 貼於導電輥2上。機架6上設有齒輪箱，該齒輪箱包括箱體7、設於箱體7上的第一轉軸13 和第二轉軸8，設於箱體7內的渦輪16和渦輪座18。第二轉軸8的左端通過萬向節4與研磨輥3連接。第一轉軸13上設有第一齒輪11、鏈輪14和蝸杆15，第二轉軸8上設有第二齒輪12和牽引軸套21，第一齒輪11和第二齒輪12嚙合，渦輪16與渦杆15嚙合，牽引軸套21通過連杆22與渦輪16連接；渦輪座18上設有渦輪軸19，渦輪16裝於渦輪軸19上。導電輥2的二端設於機架1和機架6上，研磨輥3的一端設於機架1上。[0014] 箱體5的外部設有第一左軸承座10、第一右軸承座17和第二左軸承座9，箱體5的內部設有第二右軸承座20。第一轉軸13的二端分別裝於第一左軸承座IO和第一右軸承座17內，第二轉軸8的二端分別裝於第二左軸承座9和第二右軸承座20內。電機6裝於齒輪箱的箱蓋上，電機6通過傳動鏈條與鏈輪14連接。
權利要求一種導電輥用研磨裝置，包括導電輥、研磨輥、機架和電機，研磨輥貼於導電輥上，其特徵在於機架上設有齒輪箱，該齒輪箱包括箱體、設於箱體上的第一轉軸和第二轉軸，設於箱體內的渦輪和渦輪座；第二轉軸的左端與研磨輥連接；第一轉軸上設有第一齒輪、鏈輪和蝸杆，第二轉軸上設有第二齒輪和牽引軸套，第一齒輪和第二齒輪嚙合，牽引軸套通過連杆與渦輪連接，渦輪與渦杆嚙合，渦輪裝於渦輪座上。
2. 根據權利要求1所述的導電輥用研磨裝置，其特徵在於研磨輥的右端設有萬向節， 研磨輥通過萬向節與第二轉軸的左端連接。
3. 根據權利要求1所述的導電輥用研磨裝置，其特徵在於箱體的外部設有第一左軸承 座、第一右軸承座和第二左軸承座，齒輪箱的內部設有第二右軸承座；第一轉軸的二端分別 設於第一左軸承座和第一右軸承座內，第二轉軸的二端分別設於第二左軸承座和第二右軸 承座內。
4. 根據權利要求1所述的導電輥用研磨裝置，其特徵在於渦輪座上設有渦輪軸，渦輪 裝於渦輪軸上。
5. 根據權利要求1所述的導電輥用研磨裝置，其特徵在於導電輥和研磨輥的端部設於 機架上。
專利摘要本實用新型公開了一種導電輥用研磨裝置，包括導電輥、研磨輥、機架和電機，研磨輥貼於導電輥上，機架上設有齒輪箱，該齒輪箱包括箱體、設於箱體上的第一轉軸和第二轉軸，設於箱體內的渦輪和渦輪座；第二轉軸的左端與研磨輥連接；第一轉軸上設有第一齒輪、鏈輪和蝸杆，第二轉軸上設有第二齒輪和牽引軸套，第一齒輪和第二齒輪嚙合，牽引軸套通過連杆與渦輪連接，渦輪與渦杆嚙合，渦輪裝於渦輪座上。本實用新型研磨效果好，十分適合在鋁箔生產線上使用。
文檔編號B24B37/02GK201471285SQ20092019307
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者欒兆寧 申請人:浙江豐川電子科技有限公司