一種轉爐擋渣錐擺放架的製作方法

2023-07-19 14:56:21 1

本實用新型屬於煉鋼領域，特別涉及一種用於存放轉爐擋渣錐的擺放架。

背景技術：

轉爐煉鋼在出鋼末期，為了防止轉爐內的爐渣流入到鋼包當中造成對鋼水的汙染，需要進行擋渣操作。在轉爐擋渣操作中需要用相應的擋渣耐火專用材料，專用耐火材料按其外形來分主要有擋渣球和擋渣錐兩種，由於擋渣球在擋渣過程中，定位不準影響擋渣效果，逐漸被淘汰。而擋渣錐由於有導向段能夠進行精準的定位，所以能起到很好的擋渣效果已被普遍採用。

轉爐正常生產時，由於擋渣錐是屬於消耗性的耐材，消耗量比較多，需要在轉爐爐後備用一定數量的擋渣錐，如果直接放置在轉爐爐後的地面上，由於擋渣錐帶有導向段，不僅佔用一定的空間，使轉爐爐後場地顯得凌亂擁堵，而且在取拿過程中也是很不方便。另外，直接放置在地面上也容易導致擋渣錐的損壞，從而影響擋渣錐的使用效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是減少轉爐爐後佔用空間，保持轉爐爐後場地的整潔，方便擋渣錐的取拿和管理，防止擋渣錐的破損，保證擋渣錐的使用質量。

為此，本實用新型所採取的技術解決方案是：

一種轉爐擋渣錐擺放架，由底座、強度梁及擺放槽焊接構成，底座和強度梁均為長方形框架，底座寬度大於位於其上方的強度梁寬度，底座長度與強度梁長度相等，在底座與強度梁對應的兩條長邊上分別傾斜焊接有6～9根槽口朝外的槽形擺放槽，且擺放槽上端高於強度梁的上表面。

在強度梁長邊與擺放槽的每個焊接處兩側分別設有一掛鈎，掛鈎上配有一條掛鏈。

所述底座長邊為寬度100～150mm、厚度10～15mm的角鋼所制；短邊為寬度80～100mm、厚度5～10mm的槽鋼所制；長邊長度為短邊長度的2～3倍。

所述強度梁採用寬度50～100mm、厚度5～10mm的鋼板焊接而成，強度梁長邊長度為短邊長度的3～5倍；擺放槽採用寬度50～80mm、厚度為5～10mm的槽鋼所制。

所述擺放槽採用長度為800～1200mm槽鋼加工而成，擺放槽與底座水平面之間的夾角а為70°～85°。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，可穩固地存放擋渣錐，減少轉爐爐後佔用空間，以利於轉爐爐後場地的整潔，方便擋渣錐的取拿和管理，並有效防止擋渣錐的破損，保證擋渣錐的使用質量。

附圖說明

圖1是轉爐擋渣錐擺放架立體結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

圖中：底座1，強度梁2，擺放槽3，掛鏈4，掛鈎5。

具體實施方式

由附圖可見，本實用新型轉爐擋渣錐擺放架，系由底座1、強度梁2及擺放槽3焊接構成的。底座1和強度梁2均為一長方形框架，底座1的寬度大於位於其上方的強度梁2的寬度，底座1的長度與強度梁2的長度相等。底座1長邊採用長度2000mm、寬度120mm、厚度15mm的角鋼所制，短邊採用長度800mm寬度90mm、厚度7mm的槽鋼所制。強度梁2採用長度2000mm、寬度70mm、厚度6mm的鋼板焊接而成，強度梁2短邊長度為500mm；擺放槽3採用長度為1000mm、寬度65mm、厚度為6mm的槽鋼所制。

在底座1與強度梁2兩側對應的兩條長邊上分別傾斜焊接有7根槽口朝外的擺放槽3，擺放槽3的上端高於強度梁2的上表面，擺放槽3與底座1水平面之間的夾角а為80°。在強度梁2長邊與擺放槽3之間的每個焊接處兩側分別設有一掛鈎5，掛鈎5上配有一條掛鏈4，用於限定擋渣錐的位置，避免擋渣錐的傾倒。