雙軸交換復卷機的製作方法

2023-07-17 11:44:41 2

專利名稱：雙軸交換復卷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料薄膜成套設備，具體涉及一種半成品薄膜進行分巻的復
巻機。
背景技術：
目前在世界各國的食品包裝市場上，人們對塑料薄膜的要求越來越高易儲藏、能 見度要高而且透氣性好，因此，原材料為PE、 0PP、 B0PP等透明材料的塑料薄膜作為包裝物， 在各種各樣的領域的應用越來越廣，而薄膜加工設備的自動化程度也得到很大的提高，生 產成型的半成品塑料薄膜，需要進行分巻。 傳統的薄膜加工採用單軸復巻，在不改變膜寬度的情況下，把大巻半成品分成數 巻小直徑的半成品，當半成品復巻完畢，必須停機進行卸料，然後再上管，需耗費大量時間， 嚴重影響了工作效率。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種無須停機即可分巻的雙軸交換復巻機。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是雙軸交換復巻機，包括相互平
行的牆板以及固定牆板的支撐杆，所述牆板上設置有大轉盤、驅動大轉盤轉動的翻轉氣缸、
對大轉盤進行定位的夾頭氣缸和限位氣缸以及固定在轉盤中心的傳動軸，大轉盤上固定有
平行於傳動軸、分布在大轉盤直徑上的收巻氣漲軸，收巻氣漲軸上固定有氣漲軸齒輪，收巻
氣漲軸包括收巻氣漲軸一和收巻氣漲軸二，牆板上固定有收巻傳動齒輪和中間齒輪氣缸，
收巻傳動齒輪上樞接有固定板，固定板端部固定有中間齒輪，固定板與中間齒輪氣缸的輸
出軸連接，中間齒輪與氣漲軸齒輪嚙合，傳動軸上固定有位於牆板後側的小轉盤和翻轉齒
輪，翻轉齒輪上嚙合有翻轉齒條，翻轉齒條端部通過翻轉氣缸與牆板連接，翻轉齒輪上固定
有對小轉盤限位的限位氣缸。 所述的小轉盤邊緣上均布有限位孔，限位氣缸輸出軸上設置有與限位孔對應的限 位杆。 所述的牆板上還設置有與翻轉齒條接觸的齒條壓輪。所述的翻轉齒輪通過單向軸 承固定在傳動軸上。 本實用新型的有益效果是當有一支收巻氣漲軸在復巻半成品時，另一支收巻氣 漲軸翻轉過來可供卸料、上管，然後把翻轉過來的已收巻好半成品的收巻氣漲軸上的半成 品卸下，並重新裝上紙管，此時另一支收巻氣漲軸也已完成收巻，再翻轉過來卸料、上管，繼 續下一步的工作，如此循環，整個過程無需停機，生產效率提高，產能增加。

圖1是本實用新型右視方向的局部結構示意圖； 圖2是本實用新型主視方向的局部結構示意圖；[0011] 圖3是本實用新型左視方向的局部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 參照圖1、圖2、圖3所示，雙軸交換復巻機，包括相互平行的牆板7以及固定牆板 7的支撐杆，所述牆板7上設置有大轉盤1、驅動大轉盤1轉動的翻轉氣缸16、對大轉盤1 進行定位的夾頭氣缸4和限位氣缸18以及固定在轉盤l中心的傳動軸2，夾頭氣缸4上設 置有夾頭滑座5，大轉盤1上固定平行於傳動軸2、分布在大轉盤1直徑上的收巻氣漲軸3， 收巻氣漲軸3上固定有氣漲軸齒輪6，收巻氣漲軸3包括收巻氣漲軸一 31和收巻氣漲軸二 32，牆板7上固定有收巻傳動齒輪11和中間齒輪氣缸14，收巻傳動齒輪11上樞接有固定 板12，固定板12端部固定有中間齒輪13，固定板12與中間齒輪氣缸14的輸出軸連接，中 間齒輪13與氣漲軸齒輪6嚙合，當中間齒輪氣缸14的氣缸活塞杆縮回時，中間齒輪13與 氣漲軸齒輪6脫離接觸，傳動軸2上固定有位於牆板7後側的小轉盤9和翻轉齒輪10，翻轉 齒輪10通過單向軸承固定在傳動軸2上，翻轉齒輪10上嚙合有翻轉齒條15，翻轉齒條15 一端通過翻轉氣缸16與牆板7連接，另一端設有限位螺杆17，限位螺杆17穿設於牆板7上 的支架中，牆板7上還設置有與翻轉齒條15接觸的齒條壓輪19，翻轉齒輪10上固定有限位 氣缸18，小轉盤9邊緣上均布有限位孔20，限位氣缸18輸出軸上設置有與限位孔20對應 的限位杆21。 本實用新型工作時，工作人員在收巻氣漲軸3上裝上紙管，然後啟動兩個夾頭氣 缸4收回夾頭滑座5，中間齒輪13在中間齒輪氣缸14的作用下與氣漲軸齒輪6斷開，尾座 頂針氣缸收回頂針，翻轉氣缸16啟動拉著翻轉齒條15帶動翻轉齒輪10和限位氣缸18翻 轉，翻轉齒輪10和限位杆21同時帶動大轉盤1和小轉盤9旋轉180° ，把收巻氣漲軸一 31 轉至收巻位置。 兩個夾頭氣缸4推出夾頭滑座5，固定收巻氣漲軸3，防止擺動，同時，中間齒輪氣 缸14推動中間齒輪13與收巻氣漲軸一 31的齒輪嚙合，固定後，尾座頂針氣缸推出頂針頂 緊收巻氣漲軸一31尾部。 此時限位氣缸18收回限位杆21，使之從小轉盤9的限位孔20中脫離，翻轉氣缸 16運動推著翻轉齒條15帶動翻轉齒輪10翻轉，因限位氣缸18固定在翻轉齒輪10上，且翻 轉齒輪10和傳動軸2之間為單向軸承，翻轉齒輪10此時的運動與單向軸承的運動方向一 致，限位氣缸18又重新回到原來位置，把限位杆21打進小轉盤9的限位孔20內，等待下一 步的翻轉工作。 收巻氣漲軸3下方的收巻壓輪組氣缸拉動壓輪組前進，把收巻壓輪壓在收巻氣漲 軸一 31上，主電機8經過收巻傳動齒輪11和中間齒輪13帶動收巻氣漲軸一 31實行收巻 工作。 收巻氣漲軸一 31收巻完畢後，收巻壓輪組氣缸推動壓輪組往後退，脫離已收巻完 成的收巻氣漲軸一 31，尾座頂針氣缸收回頂針，兩夾頭氣缸4收回夾頭滑座5，中間齒輪氣 缸14拉動中間齒輪13與收巻氣漲軸一 31的齒輪分開。 翻轉氣缸16帶動翻轉齒條15拉著翻轉齒輪10翻轉180。，翻轉齒輪10經過限位 氣缸18和單向軸承的作用帶動大轉盤1和小轉盤9 一起翻轉，把收巻完成的收巻氣漲軸一31轉至下料位置，收巻氣漲軸二 32轉至收巻的位置，兩夾頭氣缸4推出夾頭滑座5夾緊兩 根收巻氣漲軸3，尾座頂針打出頂緊收巻氣漲軸二 32。 翻轉氣缸16退回原來位置，收巻壓輪壓緊收巻氣漲軸二 32，主電機經收巻傳動齒 輪11和中間齒輪13帶動收巻氣漲軸3收巻。 由於本實用新型一支收巻氣漲軸3在收巻工作時，另一支收巻氣漲軸3翻轉過來 可供卸料、上管，可以在用一支收巻氣漲軸3的情況下實現連續收巻_卸料_上管的正常工 作，整個過程無需停機，生產效率提高，產能增加。 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例， 對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若 幹變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求雙軸交換復卷機，包括相互平行的牆板(7)以及固定牆板(7)的支撐杆，所述牆板(7)上設置有大轉盤(1)、驅動大轉盤(1)轉動的翻轉氣缸(16)、對大轉盤(1)進行定位的夾頭氣缸(4)以及固定在轉盤(1)中心的傳動軸(2)，其特徵在於大轉盤(1)上固定有平行於傳動軸(2)、分布在大轉盤(1)直徑上的收卷氣漲軸(3)，收卷氣漲軸(3)上固定有氣漲軸齒輪(6)，收卷氣漲軸(3)包括收卷氣漲軸一(31)和收卷氣漲軸二(32)，牆板(7)上固定有收卷傳動齒輪(11)和中間齒輪氣缸(14)，收卷傳動齒輪(11)上樞接有固定板(12)，固定板(12)端部固定有中間齒輪(13)，固定板(12)與中間齒輪氣缸(14)的輸出軸連接，中間齒輪(13)與氣漲軸齒輪(6)嚙合，傳動軸(2)上固定有位於牆板(7)後側的小轉盤(9)和翻轉齒輪(10)，翻轉齒輪(10)上嚙合有翻轉齒條(15)，翻轉齒條(15)端部通過翻轉氣缸(16)與牆板(7)連接，翻轉齒輪(10)上固定有對小轉盤(9)限位的限位氣缸(18)。
2. 根據權利要求l所述的雙軸交換復巻機，其特徵在於，所述的小轉盤(9)邊緣上均布 有限位孔(20)，限位氣缸(18)輸出軸上設置有與限位孔(20)對應的限位杆(21)。
3. 根據權利要求1或2所述的雙軸交換復巻機，其特徵在於，所述的牆板(7)上還設置 有與翻轉齒條(15)接觸的齒條壓輪(19)。
4. 根據權利要求3所述的雙軸交換復巻機，其特徵在於，所述的翻轉齒輪(10)通過單 向軸承固定在傳動軸(2)上與大小轉盤連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙軸交換復卷機，牆板上設置有大轉盤、驅動大轉盤轉動的翻轉氣缸、對大轉盤進行定位的夾頭氣缸和限位氣缸以及固定在轉盤中心的傳動軸，大轉盤上固定有收卷氣漲軸，收卷氣漲軸上固定有氣漲軸齒輪，傳動軸上固定有位於牆板後側的小轉盤和翻轉齒輪，翻轉齒輪上嚙合有翻轉齒條，翻轉齒條端部通過翻轉氣缸與牆板連接，翻轉齒輪上固定有對大小轉盤限位的限位氣缸；本實用新型工作時，當有一支收卷氣漲軸在復卷半成品時，另一支收卷氣漲軸翻轉過來可供卸料、上管，如此循環，整個過程無需停機，生產效率提高，產能增加。
文檔編號B65H18/10GK201473081SQ20092016769
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月29日 優先權日2009年7月29日
發明者胡國富 申請人:東莞市國鋼機械有限公司