吸砂機的製作方法

2023-07-18 04:30:16

專利名稱：吸砂機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於礦砂裝卸和輸送的吸砂機。
背景技術：
大多用於礦砂裝卸和輸送的吸砂機包括吸砂管、落砂罐、除塵器等結構組成，除塵器結構複雜，且在使用過程中，空氣流量相對較大，無法在真空環境下工作，不適合大濃度、 長距離、小管徑礦砂輸送。發明內容本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構合理、真空度高、排氣性能好、適合大濃度及長距離礦砂輸送的吸砂機。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現一種吸砂機，包括下部為錐形狀的落砂罐，落砂罐的下部設有放砂閥，落砂罐的第一吸氣管的一端置於落砂罐的內部，第一吸氣管的另一端連接有方形框架，落砂罐的一側設有擋砂板，擋砂板的下端設有吸砂管，方形框架內部的下端設有空氣瓶、真空泵、旋風除塵器，真空泵置於空氣瓶的旁邊，旋風除塵器置於空氣瓶的上方，且固定在方形框架的內壁，旋風除塵器的一側設有第二吸氣管，第二吸氣管的另一端與真空泵相連，旋風除塵器的內部設有隔板，隔板的下方連接有多個筒形濾芯，每個筒形濾芯的上方設有高壓氣嘴，每個高壓氣嘴通過氣管與空氣瓶連接。本實用新型與現有技術相比具有以下優點它結構合理、結構合理、真空度高、排氣性能好、適合大濃度且長距離礦砂輸送，有利於輸送路線布置及廢氣量的處理，有利於移動吸嘴的操作。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中標號1-落砂罐、2-放砂閥、3-第一吸氣管、4-方形框架、5-擋砂板、6-吸砂管、7-空氣瓶、8-真空泵、9-旋風除塵器、10-第二吸氣管、11-隔板、12-筒形濾芯、13-高壓氣嘴。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。如圖1示出了本實用新型吸砂機的一種實施方式，包括下部為錐形狀的落砂罐1， 落砂罐1的下部設有放砂閥2，落砂罐1的第一吸氣管3的一端置於落砂罐1的內部，第一吸氣管3的另一端連接有方形框架4，落砂罐1的一側設有擋砂板5，擋砂板5的下端設有吸砂管6，方形框架4內部的下端設有空氣瓶7、真空泵8、旋風除塵器9，真空泵8置於空氣瓶7的旁邊，旋風除塵器9置於空氣瓶7的上方，且固定在方形框架4的內壁，旋風除塵器 9的一側設有第二吸氣管10，第二吸氣管10的另一端與真空泵8相連，旋風除塵器9的內部設有隔板11，隔板11的下方連接有多個筒形濾芯12，每個筒形濾芯12的上方設有高壓氣嘴13，每個高壓氣嘴13通過氣管與空氣瓶7連接。本實用新型空氣流量小，真空度高，輸送濃度大，且輸送距離長，有利於輸送路線布置及廢氣量的處理，有利於移動吸嘴的操作，
3在真空環境下工作，對空氣不會造成汙染，具有結構合理、真空度高、排氣性能好、適合大濃度及長距離礦砂輸送的優點。
權利要求1. 一種吸砂機，包括下部為錐形狀的落砂罐(1)，其特徵在於所述落砂罐(1)的下部設有放砂閥(2)，所述落砂罐(1)的第一吸氣管(3)的一端置於所述落砂罐(1)的內部，所述第一吸氣管(3)的另一端連接有方形框架(4)，所述落砂罐(1)的一側設有擋砂板(5)，所述擋砂板(5)的下端設有吸砂管(6)，所述方形框架(4)內部的下端設有空氣瓶(7)、真空泵 (8)、旋風除塵器(9)，所述真空泵(8)置於所述空氣瓶(7)的旁邊，所述旋風除塵器(9)置於所述空氣瓶(7)的上方，且固定在所述方形框架(4)的內壁，所述旋風除塵器(9)的一側設有第二吸氣管(10)，所述第二吸氣管(10)的另一端與所述真空泵(8)相連，所述旋風除塵器(9)的內部設有隔板(11)，所述隔板(11)的下方連接有多個筒形濾芯(12)，每個所述筒形濾芯(12)的上方設有高壓氣嘴(13)，每個所述高壓氣嘴(13)通過氣管與所述空氣瓶(7) 連接。
專利摘要本實用新型涉及一種吸砂機，包括下部為錐形狀的落砂罐，落砂罐的下部設有放砂閥，落砂罐的第一吸氣管的一端置於落砂罐的內部，第一吸氣管的另一端連接有方形框架，落砂罐的一側設有擋砂板，擋砂板的下端設有吸砂管，方形框架內部的下端設有空氣瓶、真空泵、旋風除塵器，真空泵置於空氣瓶的旁邊，旋風除塵器置於空氣瓶的上方，且固定在方形框架的內壁，旋風除塵器的一側設有第二吸氣管，第二吸氣管的另一端與真空泵相連，旋風除塵器的內部設有隔板，隔板的下方連接有多個筒形濾芯，每個筒形濾芯的上方設有高壓氣嘴，每個高壓氣嘴通過氣管與空氣瓶連接。本實用新型具有結構合理、真空度高、排氣性能好、適合大濃度及長距離礦砂輸送的優點。
文檔編號B65G53/34GK202011635SQ20112010942
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者朱建英, 葛小峰 申請人:朱建英