金屬型材的彎曲裝置的製作方法
2023-07-07 11:59:06
專利名稱：金屬型材的彎曲裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於建築施工的器械，特別涉及一種金屬型材的彎曲裝置。
背景技術：
在冶金工業建設中，大型圓形鋼筋混凝土構築物較為常見，例如高爐渣處理系統中的倒圓錐形斜壁漏鬥、水塔、煙@、旋流井、煤塔等，一般這些結構中環形主筋都具有以下 特點(1)圓弧鋼筋直徑大；(2)圓弧鋼筋加工量大；(3)圓弧精度要求高。以上特點決定了 加工此種鋼筋具有勞動強度大、施工難度大的特點。常規做法使用傳統的鋼筋彎曲成型 機加工，例如彎曲9m或12m整料，加工時以每200mm長等間距逐個點彎曲，此操作勞動強度 大，人工費支出多，而且加工質量不穩定，因為這種加工方法受人為操作因素影響較大。對 於Φ 18 20的鋼筋，採用傳統的鋼筋彎曲機每次只能彎曲2根，對於Φ22 40的鋼筋， 每次只能彎曲1根，而且圓弧弧度控制精度不高，準確地說成型後的鋼筋是多邊形，而不是 圓滑的弧形鋼筋。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種效率高、加工質量可靠 的金屬型材的彎曲裝置。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種金屬 型材的彎曲裝置，包括操作平臺、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪，所述第一轉輪、所述第二 轉輪和所述第三轉輪分別通過中心軸安裝在所述操作平臺上，所述第一轉輪、所述第二轉 輪和所述第三轉輪的徑向中心平面共處同一水平面，所述第二轉輪和所述第三轉輪隔開設 置，所述第一轉輪的中心位於所述第二轉輪中心和第三轉輪中心的連線的垂直平分線上； 所述第一轉輪的中心軸上連接有移動機構，所述第二轉輪和所述第三轉輪的中心軸分別固 定在操作平臺上。所述移動機構包括與所述第一轉輪的中心軸連接的輪架，所述輪架與水平設置的 絲槓一端固接，所述絲槓的另一端固接有搖柄，所述絲槓上連接有絲母，所述絲母固定在所 述操作平臺上；所述操作平臺上設有上、下導槽，所述第一轉輪中心軸的兩端分別安裝在所 述上、下導槽內。所述第一轉輪、所述第二轉輪和所述第三轉輪上分別設置有環形凹槽。所述第一轉輪、所述第二轉輪和所述第三轉輪均為滑輪。本實用新型具有的優點和積極效果是1)工效與現有技術比可提高5倍，效率高， 操作簡便，人工投入少；2)重量輕，易於搬運，靈活性強；3)調整好第一轉輪，樣品合格後可 重複工作，產品一致性好，彎折弧度偏差小，加工精度高，質量穩定可靠；4)結構簡單，製造 成本低，維護費用低；5)彎曲半徑可調，不但能夠彎曲鋼筋，亦可用於加工小規格的鋼管和 型鋼等，應用範圍廣泛。
圖1是本實用新型的平面結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1、鋼筋，2、第二轉輪，3、上導槽，4、第三轉輪，5、操作平臺，6、第一轉輪，7、絲槓，8、搖柄，9、輪架，10、絲母，11、下導槽。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1 圖2，一種鋼筋的彎曲裝置，包括操作平臺5、第一轉輪6、第二轉輪 2、第三轉輪4，第一轉輪6、第二轉輪2、第三轉輪4分別通過中心軸安裝在操作平臺5上， 第一轉輪6、第二轉輪2、第三轉輪4的徑向中心平面位於同一水平面，第二轉輪2和第三轉 輪4之間有一設定距離，第一轉輪6的中心位於第二轉輪中心和第三轉輪中心連線的垂直 平分線上；第一轉輪6的中心軸上連接有移動機構，第二轉輪2和第三轉輪4的中心軸分別 固定在操作平臺5上。上述移動機構包括與第一轉輪6的中心軸連接的輪架9，輪架9與水平設置的絲槓 7的一端連接，絲槓7上連接有絲母10，絲母10固定在操作平臺5上，絲槓7的另一端固接 有搖柄8。操作平臺5上設有上、下導槽3、11，第一轉輪中心軸的兩端分別安裝在上、下導 槽3、11內。上述第一轉輪6、第二轉輪2和第三轉輪4上分別設置有環形凹槽，以防止鋼筋脫 落。操作平臺5為普通型鋼焊接而成。上述第一轉輪6、第二轉輪2和第三轉輪4可採用市 銷產品滑輪。使用時，先根據鋼筋所需彎曲的圓弧半徑調整第一轉輪6至相應的位置，再將整 根鋼筋1從第二轉輪2和第一轉輪6之間的凹槽穿進，第三轉輪4引導整根鋼筋拽出，轉輪 上的凹槽結構和轉輪的轉動都可以起到減少摩擦阻力的作用。通過調整第一轉輪6的位 置，可以加工彎曲半徑> 2m的各種弧度鋼筋。目前，大型圓形鋼筋混凝土構築物直徑一般 都可達到6 30m，因此本實用新型應用廣泛。儘管結合附圖對本實用新型進行了上述描述，但是本實用新型並不局限於上述的 實施方式。上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員 在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護範圍的情況下，還可 以做出很多變形，如可加工小規格的鋼型材，如管材、工字鋼、角鋼、槽鋼等，還可以加工鋁 型材、銅型材、鎂型材等，這些均屬於本實用新型的保護之列。
權利要求一種金屬型材的彎曲裝置，其特徵在於，包括操作平臺、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪，所述第一轉輪、所述第二轉輪和所述第三轉輪分別通過中心軸安裝在所述操作平臺上，所述第一轉輪、所述第二轉輪和所述第三轉輪的徑向中心平面共處同一水平面，所述第二轉輪和所述第三轉輪隔開設置，所述第一轉輪的中心位於所述第二轉輪中心和第三轉輪中心的連線的垂直平分線上；所述第一轉輪的中心軸上連接有移動機構，所述第二轉輪和所述第三轉輪的中心軸分別固定在操作平臺上。
2.根據權利要求1所述的金屬型材的彎曲裝置，其特徵在於，所述移動機構包括與所 述第一轉輪的中心軸連接的輪架，所述輪架與水平設置的絲槓一端固接，所述絲槓的另一 端固接有搖柄，所述絲槓上連接有絲母，所述絲母固定在所述操作平臺上；所述操作平臺上 設有上、下導槽，所述第一轉輪中心軸的兩端分別安裝在所述上、下導槽內。
3.根據權利要求1所述的金屬型材的彎曲裝置，其特徵在於，所述第一轉輪、所述第二 轉輪和所述第三轉輪上分別設置有環形凹槽。
4.根據權利要求1所述的金屬型材的彎曲裝置，其特徵在於，所述第一轉輪、所述第二 轉輪和所述第三轉輪均為滑輪。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬型材的彎曲裝置，其特徵在於，包括操作平臺、第一轉輪、第二轉輪、第三轉輪，所述第一轉輪、所述第二轉輪和所述第三轉輪分別通過中心軸安裝在所述操作平臺上，所述第一轉輪、所述第二轉輪和所述第三轉輪的徑向中心平面共處同一水平面，所述第二轉輪和所述第三轉輪隔開設置，所述第一轉輪的中心位於所述第二轉輪中心和第三轉輪中心的連線的垂直平分線上；所述第一轉輪的中心軸上連接有移動機構，所述第二轉輪和所述第三轉輪的中心軸分別固定在操作平臺上。本實用新型效率高，操作簡便，人工投入少；產品一致性好，彎折弧度偏差小，加工精度高，質量穩定可靠，成本低；彎曲半徑可調，應用範圍廣泛。
文檔編號B21D7/04GK201768787SQ20102028964
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月12日 優先權日2010年8月12日
發明者張永傑, 陳文海 申請人:天津二十冶建設有限公司