一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具的製作方法

2023-07-08 05:42:26 1

一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具，包括鑽頭（1)、空心傳動杆⑵和空心鑽杆（4)，通過鎖緊套（3)所述空心傳動杆（2)連接，若干個所述空心鑽杆（4)通過螺紋連接增長鑽杆長度，達到深度除垢，在所述空心鑽杆（4)頂端螺紋連接有固定尾錐（8)，所述固定尾錐（8)上焊接有旋柄（6)，在所述空心鑽杆（4)上開設有冷卻衝洗水入口（5)，在所述空心傳動杆（2)上開設有鑽杆冷卻衝洗水出口（7)，在所述鑽頭（1)上開設有鑽頭冷卻衝洗水出口（9)，在所述鑽頭（1)尾部截面是所述空心傳動杆（2)截面的0.3-0.8倍，所述空心傳動杆（2)由銅合金製成，所述鑽頭（1)為鈷鎳合金製成，且為2-5個。
【專利說明】一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑽頭，尤其涉及一種方便鑽頭拆裝的深度除垢鑽具。

【背景技術】
[0002]結垢現象無處不在，尤其是在鍋爐管道內，在管道內壁附著的垢質不斷加厚，影響引風量的流通，從而導致鍋爐的出力不足，使鍋爐生產的經濟性下降。對於較短的鍋爐管道除垢通常比較容易，現有技術足夠完成，無論是酸洗法還是鑽具鑽進法，而對於較長管道的除垢，由於不能方便的加長鑽杆，不能及時冷卻鑽具等問題，使得除垢效果不好，效率低下。對於較長管道除垢不力帶來嚴重問題，例如由於垢質的不斷加厚，使空氣預熱器的使用壽命大大的降低，設備更新周期變短，增加運行成本，且影響鍋爐的再用率。這種垢質為高溫的熔融灰質遇冷慢慢所制，垢質堅硬，有一定的強度，且對化學試劑相溶性較差。
[0003]現有鑽深管用的鑽具包括鑽杆，鑽杆的後部固定有尾錐，鑽杆的前部固定有螺旋形的鑽頭，鑽頭尾部與鑽杆直徑相同，在工件上加工深孔時，每加工20mm左右，就要將鑽具取出進行一次排屑，十分麻煩，加工速度慢。另外在工作時，需要對鑽頭進行冷卻，目前的冷卻方法是直接用水管澆冷卻水，冷卻效果不好，浪費水資源。並且現有除垢鑽具還具有如下問題，例如工作中傳動軸帶動鑽頭高速轉動，鑽頭常常報廢需要更換，眾所周知，鑽杆與接頭的連接方法有:①螺紋連接等離子弧焊接；③摩擦焊接。螺紋連接是最常見的一種，成本低廉，使用方便，尤其是各種小型鑽具，大多採用螺紋連接的方式，而這種連接更換過程中，拆卸多有不便。


【發明內容】

[0004]為了克服上述現有技術中存在的缺點，綜合考慮了現有技術的缺點，本發明提出一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具，包括鑽頭、空心傳動杆和空心鑽杆，通過鎖緊套所述空心傳動杆連接，若干個所述空心鑽杆通過螺紋連接增長鑽杆長度，達到深度除垢，在所述空心鑽杆頂端螺紋連接有固定尾錐，所述固定尾錐上焊接有旋柄，在所述空心鑽杆上開設有冷卻衝洗水入口，在所述空心傳動杆上開設有鑽杆冷卻衝洗水出口，在所述鑽頭上開設有鑽頭冷卻衝洗水出口，在所述鑽頭尾部截面是所述空心傳動杆截面的0.3-0.8倍，所述空心傳動杆由銅合金製成，所述鑽頭為鈷鎳合金製成，且為2-5個。
[0005]優選，在所述鑽頭尾部截面是所述空心傳動杆截面的0.5-0.8倍，所述空心傳動杆由銅合金製成，所述鑽頭為鈷鎳合金製成，且為4-5個。
[0006]優選，在所述鑽頭尾部截面是所述空心傳動杆截面的0.6倍，所述空心傳動杆由銅合金製成，所述鑽頭為鈷鎳合金製成，且為4個。
[0007]優選，用於鍋爐管道的深度除垢，除垢效率提高了 30-50%。
[0008]優選，用於鍋爐管道的深度除垢，除垢效率提高了 40-50%，優選提高了 40%，45%，50%。
[0009]技術效果
[0010]本發明具有的優點和積極效果是:
[0011 ] 與現有技術相比，本發明的該鑽具解決了空氣預熱器管內的垢質清除問題，該鑽具採用合金鋼鑽頭，滿足了除垢的硬度要求，連接杆滿足了長度上的需要，使清除更徹底。使用這種工具可以在乾性的條件下，將垢質破碎清除，且不損壞管的內壁，操作簡便，省時、效率高，除垢效率提高了 30-50%。保證了鍋爐的最佳運行狀態，提高了鍋爐的效率與再用率，延長了空氣預熱器的使用年限，降低設備投入成本，也使生產運行的連續性得到保證。此外由於鑽頭尾部的直徑大於鑽杆的直徑，從鑽杆內腔流出的高壓水能將鑽頭工作產生的鐵屑衝到工件外，所以鑽頭是邊工作邊排屑，排屑順暢，高壓冷卻水還能對鑽具進行降溫和起到潤滑的作用，冷卻效果好，節約水資源，加工深孔速度快，結構簡單，易於製作。本發明組合鑽具將各個優點進行集成，在使用過程中各個優點相輔相成，各個特徵具有協同效應。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明鑽具結構示意圖。
[0013]鑽頭I ;空心傳動杆2;鎖緊套3;空心鑽杆4;冷卻衝洗水入口 5;旋柄6 ;鑽杆冷卻衝洗水出口 7;固定尾錐8;鑽頭冷卻衝洗水出口 9

【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具，包括鑽頭(I)、空心傳動杆(2)和空心鑽杆(4)，通過鎖緊套(3)所述空心傳動杆(2)連接，若干個所述空心鑽杆(4)通過螺紋連接增長鑽杆長度，達到深度除垢，在所述空心鑽杆(4)頂端螺紋連接有固定尾錐(8)，所述固定尾錐(8)上焊接有旋柄￠)，在所述空心鑽杆(4)上開設有冷卻衝洗水入口(5)，在所述空心傳動杆⑵上開設有鑽杆冷卻衝洗水出口(7)，在所述鑽頭⑴上開設有鑽頭冷卻衝洗水出口(9)，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.3倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為2個。
[0016]實施例2
[0017]一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具，包括鑽頭(I)、空心傳動杆(2)和空心鑽杆(4)，通過鎖緊套(3)所述空心傳動杆(2)連接，若干個所述空心鑽杆(4)通過螺紋連接增長鑽杆長度，達到深度除垢，在所述空心鑽杆(4)頂端螺紋連接有固定尾錐(8)，所述固定尾錐(8)上焊接有旋柄￠)，在所述空心鑽杆(4)上開設有冷卻衝洗水入口(5)，在所述空心傳動杆⑵上開設有鑽杆冷卻衝洗水出口(7)，在所述鑽頭⑴上開設有鑽頭冷卻衝洗水出口(9)，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.8倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為4個。
[0018]雖然本發明所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便於理解本發明而採用的實施方式，並非用以限定本發明。任何本發明所屬【技術領域】內的技術人員，在不脫離本發明所揭露的精神和範圍的前提下，可以在實施的形式上及細節上作任何的修改與變化，但本發明的專利保護範圍，仍須以所附的權利要求書所界定的範圍為準。
【權利要求】
1.一種方便鑽頭拆裝的深度除垢組合鑽具，其特徵在於:包括鑽頭(I)、空心傳動杆(2)和空心鑽杆(4)，通過鎖緊套(3)所述空心傳動杆(2)連接，若干個所述空心鑽杆(4)通過螺紋連接增長鑽杆長度，達到深度除垢，在所述空心鑽杆(4)頂端螺紋連接有固定尾錐(8)，所述固定尾錐(8)上焊接有旋柄￠)，在所述空心鑽杆(4)上開設有冷卻衝洗水入口(5)，在所述空心傳動杆(2)上開設有鑽杆冷卻衝洗水出口(7)，在所述鑽頭(I)上開設有鑽頭冷卻衝洗水出口(9)，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.3-0.8倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為2-5個。
2.如權利要求1所述的鑽具，其特徵在於，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.5-0.8倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為3-5個。
3.如權利要求1所述的鑽具，其特徵在於，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.6-0.8倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為4-5個。
4.如權利要求3所述的鑽具，其特徵在於，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.6-0.7倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為4-5個。
5.權利要求4述的鑽具，其特徵在於，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.6倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為4個。
6.權利要求4述的鑽具，其特徵在於，在所述鑽頭(I)尾部截面是所述空心傳動杆(2)截面的0.7倍，所述空心傳動杆(2)由銅合金製成，所述鑽頭(I)為鈷鎳合金製成，且為5個。
7.權利要求1-6任一項所述鑽具的應用，其特徵在於，用於鍋爐管道的深度除垢。
8.權利要求7任一項所述鑽具的應用，其特徵在於，除垢效率提高了30-50%。
9.權利要求8任一項所述鑽具的應用，其特徵在於，除垢效率提高了40-50%。
10.權利要求9任一項所述鑽具的應用，其特徵在於，除垢效率提高了50%。
【文檔編號】F28G3/16GK104215119SQ201410418744
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】郭健, 郭小芳 申請人:江蘇長城石油裝備製造有限公司