一種木質基材與聚氨脂複合材料及其製造方法
2023-07-07 22:29:11 4
專利名稱：一種木質基材與聚氨脂複合材料及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種可用於生產花紋紙、包裝盒、門、家具、地板、天花板等的木質基材與聚氨脂複合材料，還涉及該木質基材與聚氨脂複合材料的製造方法。
背景技術：
傳統的將聚氨脂採用移轉式塗布法，以機織布、針織布、無紡布或溼法合成革為基材，將聚氨脂塗布在其上，因聚氨脂(PU)合成革表面附有的高貴皮感及防水、防火，並使合成革表面兼具有各種紋路等功能以滿足大眾的需要。但卻未能在以木質材料為基材，製造出木質基材與聚氨脂複合材料，以及製造該木質基材與聚氨脂複合材料的方法。參見圖1，若以機織布、針織布、無紡布或溼法合成革為基材2塗布上聚氨脂3，再與木質基材1相貼合，所得到的複合材料的複合層的厚度較厚，且生產成本高，生產工藝複雜，不利於提高生產率。
發明內容
本發明的一個目的在於克服現有技術中的上述缺陷，提供一種生產率高，有利於降低生成本，且複合層的厚度小，可用於生產花紋紙、包裝盒、門、家具、地板、天花板等的木質基材與聚氨脂複合材料。
本發明的另一個目的在於克服現有技術中的上述缺陷，提供一種生產本發明所述木質基材與聚氨脂複合材料的製造方法。
為實現上述目的，本發明提供的技術方案如下構造一種木質基材與聚氨脂複合材料，包括木質基材，在所述木質基材的表面上至少設有一層由添加有有機溶劑、色料及助劑的聚氨脂漿塗布而成塗層。
在所述塗層的表面上還轉印有各種花紋、圖案或文字。
一種製造上述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於接著層的聚氨脂漿；b、在離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型。
c、成型後，將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料作為本發明的進一步改進，上述製造該木質基材與聚氨脂複合材料的方法，還包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於頂層的聚氨脂漿；b、選擇制有花紋、圖案或文字適宜的離型紙，調整好刮刀的塗布厚度；c、通過刮刀將配製好的用於頂層的聚氨脂漿塗布在離型紙上，在離型紙上至少塗布一遍用於頂層的聚氨脂漿，採用自然乾燥成膜，還可採用烘乾設備進行烘乾，然後冷卻成膜；d、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於接著層的聚氨脂漿；e、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的成膜的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型。
f、成型後，將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
作為本發明的更進一步改進，上述製造該木質基材與聚氨脂複合材料的方法，還進一步包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於中間層的聚氨脂漿；b、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於中間層的聚氨脂漿，採用自然乾燥成膜，還可採用烘乾設備進行烘乾，然後冷卻成膜；c、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的成膜的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型；d、成型後，將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
本發明所述的一種木質基材與聚氨脂複合材料及其製造方法的有益效果是通過在離型紙上塗布聚氨脂漿，調整每一遍所塗布的塗布聚氨脂漿的成分，可製造出不同功能的複合層，以滿足不同需求，由於離型紙上制有花紋、圖案或文字，可在複合層與木質基材複合的成型後，將離型紙剝離，從而在複合層上轉印有花紋、圖案或文字，具有裝飾功能。具有生產率高，有利於降低生成本，且複合層的厚度小，可用於生產花紋紙、包裝盒、門、家具、地板、天花板。
下面結合附圖和實施例對本發明所述的一種木質基材與聚氨脂複合材料及其製造方法作進一步說明
圖1是傳統以機織布、針織布、無紡布或溼法合成革為基材塗布上聚氨脂再與木質基材貼合的剖視圖；圖2是本發明木質基材與聚氨脂複合材料及離型紙貼合時的剖視圖；圖3是本發明木質基材與聚氨脂複合材料成型後的剖視圖；圖4是本發明一種木質基材與聚氨脂複合材料製造方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
以下是本發明所述的一種木質基材與聚氨脂複合材料及其製造方法的最佳實施例，並不因此限定本發明的保護範圍。
實施一，參照圖2、圖3，提供一種木質基材與聚氨脂複合材料，包括木質基材5，在所述木質基材5的表面上至少設有一層由添加有有機溶劑、色料及助劑的聚氨脂漿塗布而成塗層6。該塗層6是通過在離型紙7上塗布聚氨脂漿並貼合在木質基材5上，再經乾燥、冷卻，並將離型紙7剝離，在木質基材5表面形成一聚氨脂複合層，從形成所述的塗層6。
在所述塗層6的表面上還轉印有各種花紋、圖案或文字。
所述木質基材5是木板或紙。
當使用木板作為基材時，可用於生產包裝盒、生產門、家具、地板、天花板的材料，當使用紙作為基材時，可用於生產花紋紙、包裝盒的材料。
實施二，參照圖4，提供一種製造上述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於接著層的聚氨脂漿；b、在離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型。
c、成型後，並將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
作為本發明的進一步改進，上述製造該木質基材與聚氨脂複合材料的方法，還包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於頂層的聚氨脂漿；b、選擇制有花紋、圖案或文字適宜的離型紙，調整好刮刀的塗布厚度；c、通過刮刀將配製好的用於頂層的聚氨脂漿塗布在離型紙上，在離型紙上至少塗布一遍用於頂層的聚氨脂漿，採用自然乾燥成膜，還可採用烘乾設備進行烘乾，然後冷卻成膜；d、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於接著層的聚氨脂漿；e、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的成膜的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型；f、成型後，並將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
作為本發明的更進一步改進，上述製造該木質基材與聚氨脂複合材料的方法，還進一步包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於中間層的聚氨脂漿；b、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於中間層的聚氨脂漿，採用自然乾燥成膜，還還可採用烘乾設備進行烘乾，然後冷卻成膜；
c、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的成膜的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型；d、成型後，並將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
所述中間層是是由以下組分按重量比構成聚氨脂100克、有機溶劑20～80克、色料0～20克、助劑0～10克。
在成膜的離型紙7上塗布用於中間層的聚氨脂漿，在中間層上塗布用於接著層的聚氨脂漿與木質基材5貼合成型後，再經乾燥、冷卻，將溶劑揮發，並將離型紙7剝離，頂層的聚氨脂漿、中間層的聚氨脂漿與接著層的聚氨脂漿形一聚氨脂複合層，從形成所述的塗層6。
權利要求
1.一種木質基材與聚氨脂複合材料，包括木質基材，其特徵在於，在所述木質基材的表面上至少設有一層由添加有有機溶劑、色料及助劑的聚氨脂漿塗布而成塗層。
2.根據權利要求1所述的一種木質基材與聚氨脂複合材料，在所述塗層的表面上還轉印有各種花紋、圖案或文字。
3.根據權利要求1所述的一種木質基材與聚氨脂複合材料，所述木質基材是木板或紙。
4.一種製造權利要求1所述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，其特徵在於，包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於接著層的聚氨脂漿；b、在離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型。c、成型後，將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
5.根據權利要求4所述一種製造權利要求1所述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，其特徵在於，還包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於頂層的聚氨脂漿；b、選擇制有花紋、圖案或文字適宜的離型紙，調整好刮刀的塗布厚度；c、通過刮刀將配製好的用於頂層的聚氨脂漿塗布在離型紙上，在離型紙上至少塗布一遍用於頂層的聚氨脂漿，採用自然乾燥成膜，還可採用烘乾設備進行烘乾、然後冷卻成膜；d、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於接著層的聚氨脂漿；e、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的成膜的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型；f、成型後，將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
6.根據權利要求5所述的一種製造權利要求1所述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，其特徵在於，所述用於頂層的聚氨脂漿是由以下組分按重量比構成聚氨脂100克、有機溶劑60～120克、色料0～10克、助劑0～10克。
7.根據權利要求5所述的一種製造權利要求1所述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，其特徵在於，所述用於接著層的聚氨脂漿是由以下組分按重量比構成聚氨脂100克、有機溶劑20～80克、色料0～20克、助劑0～10克。
8.根據權利要求5所述的一種製造權利要求1所述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，其特徵在於，還進一步包括以下步驟a、將聚氨脂溶液、有機溶劑、色料、助劑按一定的配比混合，攪拌均勻、配製成用於中間層的聚氨脂漿；b、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於中間層的聚氨脂漿，採用自然乾燥成膜，還可採用烘乾設備進行烘乾，然後冷卻成膜；c、在成膜的離型紙上至少塗布一遍用於接著層的聚氨脂漿，使用貼合裝置將塗布有接著層的成膜的離型紙與木質基材相貼合，再放置於烘房內，保持溫度在45-50℃，並持續8小時以上進行成型；d、成型後，將離型紙剝離，得到木質基材與聚氨脂複合材料。
9.根據權利要求8所述的一種製造權利要求1所述木質基材與聚氨脂複合材料的方法，其特徵在於，所述中間層是是由以下組分按重量比構成聚氨脂100克、有機溶劑20～80克、色料0～20克、助劑0～10克。
全文摘要
本發明公開了一種木質基材與聚氨脂複合材料及其製造方法，包括木質基材，在所述木質基材的表面上至少設有一層由添加有有機溶劑、色料及助劑的聚氨脂漿塗布而成塗層。通過在離型紙上塗布聚氨脂漿，調整每一遍所塗布的塗布聚氨脂漿的成分，可製造出不同功能的複合層，以滿足不同需求，由於離型紙上制有花紋、圖案或文字，可在複合層與木質基材複合成型後，將離型紙剝離，從而在複合層上轉印有花紋、圖案或文字，具有裝飾功能。可用於生產花紋紙、包裝盒、門、家具、地板、天花板等的木質基材與聚氨脂複合材料。
文檔編號B29D7/00GK101015972SQ20071007336
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月14日 優先權日2007年2月14日
發明者呂東鴻 申請人:呂東鴻