一種齒輪模具的製作方法

2023-07-20 03:31:26 1

專利名稱：一種齒輪模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁芯製造領域，尤其是一種齒輪模具。
背景技術：
鐵氧體材料(ferrite)是由以三價鐵離子作為主要正離子成分的若干種氧化物組成，並呈現亞鐵磁性或反鐵磁性的材料。鐵氧體材料是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現在高頻時具有較高的磁導率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領域用途廣泛的非金屬磁性材料。由於鐵氧體單位體積中儲存的磁能較低，飽合磁化強度也較低(通常只有純鐵的1/3 1/5)，因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強電和大功率領域的應用。鐵氧體材料是一種非金屬磁性材料，它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物(例如:氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等)配製燒結而成。它的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，適合於製作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟磁、矩磁、旋磁和壓磁五類。舊稱鐵塗氧磁物或鐵塗氧，其生產過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當的金屬元素的複合氧化物，性質屬於半導體，通常作為磁性介質應用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間最重要的區別在於導電性。通常前者的電阻率為102 108 Ω.cm，而後者只有10-6 10-4 Ω.αιι。其中，軟磁鐵氧體材料主要有MnZn系、NiZn系、MgZn系三大類；若按應用特性參數分類，可分為功率鐵氧體材料、高頻鐵氧體材料、高電阻率材料、甚高頻軟磁鐵氧體材料(六角晶系高頻鐵氧體)、高頻大功率鐵氧體材料等。MnZn系鐵氧體具有高的起始磁導率，較高的飽和磁感應強度，在無線電中頻或低頻範圍有低的損耗，它是I兆赫茲以下頻段範圍磁性能最優良的鐵氧體材料，常用的MnZn系鐵氧體起始磁導率μ i=400-20000，飽和磁感應強度Bs=400-530mT。MgZn系鐵氧體材料的電阻率較高，主要應用於製作顯像管或顯示管的偏轉線圈磁芯。NiZn系鐵氧體使用頻率IOOkHz IOOMHz，最高可使用到300MHz，這類材料磁導率較低，電阻率很高，一般為105 107 Ω cm。因此，高頻渦流損耗小，是IMHz以上高頻段磁性能最優良材料，常用NiZn系材料的磁導率μ i=5-1500，飽和磁感應強度Bs=250-400mT。近年來，隨著鐵氧體材料的應用越來越廣泛，鐵氧體材料已經被應用於各種電感器、變壓器、濾波器和扼流圈的製造，以及如電腦及其外部設備、辦公自動化設備、數字通信和模擬通信設備、網際網路、家用電器、電磁兼容設備、綠色照明裝置、工業自動化等現代電子信息領域，和汽車、航空、軍事領域，這就對鐵氧體材料的特性有了更高和更具針對性的要求。軟磁鐵氧體材料的燒結過程是一個物理和化學變化的綜合反應過程，它對磁芯幾何尺寸和電磁性能起著決定性作用。對高磁導率材料來說，要得到密度高、氣孔率低、晶粒大而均勻的鐵氧體磁芯，就必須在燒結時嚴格控制燒結溫度、燒結時間和燒結氣氛，同時要控制Mn離子和Zn離子的變價、防止出現ZnO的高溫揮發引起配方偏移，又要保證鐵氧體固相反應完全和抑制巨晶形成。窯爐在燒結過程中升溫速度對鐵氧體產品的密度、晶粒大小及均勻性有直接關係，升溫速度過快將使晶粒尺寸不均勻；升溫速度太慢，則燒成的鐵氧體密度低，氣孔明顯增大；此外，煅燒過程中，毛坯密度也對燒結後磁芯是否變形有重要影響。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種齒輪模具。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種齒輪模具，所述齒輪模具為環形槽，在環形槽內側邊緣設有內齒槽，所述內齒槽為矩形構造，所述內齒槽邊緣倒圓角半徑為0.5mm,內齒槽外露高度為0.5_1_。優選的，上述齒輪模具，所述內齒槽外露高度為0.7mm。優選的，上述齒輪模具，所述內齒槽數量為8個。本實用新型結構有如下有益效果:上述齒輪模具，針對內齒槽邊緣獨特角度及內齒槽外露高度的獨特設計，使得在電磁性能達到或高於同類型磁芯標準的前提下，得到的齒輪磁芯的環形體與圓角內齒槽成型密度均勻，燒結後無變形，適合規模化工業生產的需要。

圖1是本實用新型所述 齒輪模具的結構示意圖。圖中:1-內齒槽2-環形槽
具體實施方式
為進一步說明本實用新型，現配合附圖進行詳細闡述:如圖1所示，一種齒輪模具，所述齒輪模具為環形槽2，在環形槽2內側邊緣設有內齒槽1，所述內齒槽I為矩形構造，所述內齒槽I數量為8個,該內齒槽I邊緣倒圓角半徑為
0.5mm,內齒槽I外露高度為0.7mm。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種齒輪模具，其特徵在於:所述齒輪模具為環形槽，在環形槽內側邊緣設有內齒槽，所述內齒槽為矩形構造，所述內齒槽邊緣倒圓角半徑為0.5mm,內齒槽外露高度為0.5-lmm。
2.根據權利要求1所述的齒輪模具，其特徵在於:所述內齒槽外露高度為0.7mm。
3.根據權利要 求1或2所述的齒輪模具，其特徵在於:所述內齒槽數量為8個。
專利摘要本實用新型提供了一種齒輪模具，所述齒輪模具為環形槽，在環形槽內側邊緣設有內齒槽，所述內齒槽為矩形構造，所述內齒槽邊緣倒圓角半徑為0.5mm，內齒槽外露高度為0.5-1mm；所述齒輪模具，針對內齒槽邊緣獨特角度及內齒槽外露高度的獨特設計，使得在電磁性能達到或高於同類型磁芯標準的前提下，得到的齒輪磁芯的環形體與圓角內齒槽成型密度均勻，燒結後無變形，適合規模化工業生產的需要。
文檔編號H01F41/02GK203125677SQ20122074286
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者王寅 申請人:天津昊高磁材有限公司