一種慢回彈海綿的生產工藝的製作方法
2023-07-20 01:51:26
專利名稱：一種慢回彈海綿的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及海綿發泡工藝技術領域。
背景技術：
隨著海綿製品的應用領域的擴大，在一些高檔鞋中，需要慢回彈的海綿。而普通的加工工藝生產出的海綿不能適應市場需求。
發明內容
本發明目的是提出一種具有慢回彈性質的海綿的生產工藝。本發明包括以下步驟
1)將聚醚和重晶粉投入第一攪拌器內，攪拌並預熱至22士5°C，形成第一混合料；
2)將甲苯、甲烷、胺、亞錫和矽油投入第二攪拌器內，攪拌並預熱至22士5°C，形成第二混合料；
3)將第一混合料和第二混合料混合，在轉速為4000 6000轉/分的攪拌器內共混後泵入溫度為10 35°C的烘箱內於120 150秒內發泡，出料後分別在海綿的上、下兩面施加外力放出海綿體內的氣體，然後經自然冷卻定型。由於本發明在發泡時間上作出控制，又在出料後分別在海綿的上、下兩面通過施加外力放出海綿體內的氣體，可實現產品的慢回彈性，以適應特殊場合的使用。另外，投料時所述聚醚、甲苯、甲烷、胺、亞錫、矽油和重晶粉的投料質量比為50 65 30 50 1 10 0.1 0.5 0. 15 0. 5 1 3 1 20。
具體實施例方式一、稱量
分別稱取50 65kg聚醚、30 50kg甲苯、1 IOkg甲燒、0. 1 0. 5kg胺、0. 15 0. 5kg亞錫、1 3kg矽油和1 20kg重晶粉。二、製備第一混合料
將聚醚和重晶粉投入第一攪拌器內，攪拌並預熱至22士5°C，形成第一混合料。三、製備第二混合料
將甲苯、甲烷、胺、亞錫和矽油投入第二攪拌器內，攪拌並預熱至22士5°C，形成第二混合料。四、生產
將第一混合料和第二混合料混合，在轉速為4000 6000轉/分的攪拌器內共混後泵入溫度為10 35°C的烘箱內，於120 150秒內連續發泡。五、出料後分別在海綿的上、下兩面施加外力放出海綿體內的氣體，然後經自然冷卻定型。
權利要求
1.一種慢回彈海綿的生產工藝，其特徵在於包括以下步驟1)將聚醚和重晶粉混合攪拌並預熱至22士5°C，形成第一混合料；2)將甲苯、甲烷、胺、亞錫和矽油混合攪拌並預熱至22士5°C，形成第二混合料；3)將第一混合料和第二混合料混合，在轉速為4000 6000轉/分的攪拌器內共混後泵入溫度為10 35°C的烘箱內於120 150秒內發泡，出料後分別在海綿的上、下兩面施加外力放出海綿體內的氣體，然後經自然冷卻定型。
2.根據權利要求1所述慢回彈海綿的生產工藝，其特徵在於投料時所述聚醚、甲苯、甲烷、胺、亞錫、矽油和重晶粉的投料質量比為50 65 30 50 1 10 0. 1 0. 5 0. 15 0. 5 1 3 1 20。
全文摘要
一種慢回彈海綿的生產工藝，涉及海綿發泡工藝技術領域，將聚醚和重晶粉攪拌形成第一混合料；將甲苯、甲烷、胺、亞錫和矽油攪拌形成第二混合料；將第一混合料和第二混合料混合，在轉速為4000～6000轉/分的攪拌器內共混後泵入溫度為10～35℃的烘箱內於120～150秒內發泡，出料後分別在海綿的上、下兩面施加外力放出海綿體內的氣體，然後經自然冷卻定型。本發明可實現產品的慢回彈性，以適應特殊場合的使用。
文檔編號B29C44/04GK102303390SQ20111026109
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月6日 優先權日2011年9月6日
發明者張加兵 申請人:儀徵市飛龍海綿有限公司