超微粉碎機用衝擊錘的製作方法
2023-07-20 01:34:36 1
專利名稱：超微粉碎機用衝擊錘的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎機零件。具體說，是超微型粉碎機上的衝擊錘，適用於對化工 原料、藥品原料、食品原料、精飼料和礦物元素等進行超微粉碎。
背景技術：
目前，在化工、製藥、食品加工、精詞料加工和採礦等行業，用來對化工原料、藥品原 料、食品原料、精詞料和礦物元素進行超微粉碎的粉碎機上所用衝擊錘都為矩形金屬塊。由 於衝擊錘為矩形金屬塊，在粉碎過程中，空氣阻力較大，不僅動力消耗大、能源浪費嚴重， 而且影響了被粉碎物料的環流、降低了生產效率。又由於空氣阻力較大，使得設備的噪音嚴 重超標準。而要降低設備的噪音，又需配備消音器，使得設備投資增加。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種超微粉碎機用衝擊錘。使用這種衝擊錘，不僅可避 免能源浪費、提高生產效率，而且能降低噪音、減少設備投資。 為解決上述問題，採取以下技術方案
本實用新型的超微粉碎機用衝擊錘含有錘本體，該錘本體為金屬塊，其上有定位孔。其 特點是錘本體的一邊有衝擊面，該衝擊面為階梯形，其上固定有階梯形硬質合金刀片。
其中，與衝擊面相鄰的錘本體的兩個側邊中， 一個側邊與其相對的側邊相平行，另一個 側邊與其相對側邊間有，角。
所述錘本體是用近似矩形金屬塊切去對角並在切去的一個角的那個面上加工階梯形衝擊 面而形成。
採取以上方案，具有以下優點
由於本實用新型的超微粉碎機用衝擊錘其錘本體的一邊有衝擊面，該衝擊面為階梯形， 其上固定有階梯形硬質合金刀片。使用狀態下，安裝有階梯形硬質合金刀片的衝擊錘一面朝 向衝擊輪盤的邊沿。當衝擊錘隨衝擊輪盤高速旋轉時，空氣阻力明顯減小，從而有效降低了 動力消耗，節省了能源。又由於所述錘本體是用近似矩形金屬塊切去對角並在切去的一個角 的那個面上加工階梯形衝擊面而形成，設備運行過程中，不會影響被粉碎物料的環流，從而 使生產效率大大提高。另一方面，由於所述錘本體是用近似矩形金屬塊切去對角並在切去的 一個角的那個面上加工階梯形衝擊面而形成，不僅降低了設備運行過程中的噪音，而且不需 另配消音器、減少了設備投資。
圖1是本實用新型的超微粉碎機用衝擊錘結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視示意圖； 圖3是圖1的B-B剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的超微粉碎機用衝擊錘含有錘本體，該錘本體為 具有一定厚度的金屬塊，其上加工有兩個定位孔5，其是用近似矩形金屬塊切去對角並在切 去的一個角的那個面上作為衝擊面3而形成。其中的衝擊面3為階梯形，其有三層臺階，該 階梯形衝擊面上焊有與階梯形衝擊面相適應的階梯形硬質合金刀片4。
為進一歩降低空氣阻力，與衝擊面3相鄰的錘本體1的兩個側邊中， 一個側邊與其相對 的側邊相平行，另一個側邊與其相對側邊間形成有傾角2。
安裝狀態下，本實用新型的超微粉碎機用衝擊綞藉助螺栓固定在超微粉碎機內的衝擊輪 盤上表面邊沿上，並使其安裝有階梯形硬質合金刀片4的一面朝向衝擊輪盤的邊沿。工作時， 通過衝擊錘的衝擊、剪切、摩擦，使氣流震顫，對物料進行多種形式的物理性粉碎，使粉碎 機處於最佳工作狀態。
權利要求1. 超微粉碎機用衝擊錘，包括錘本體(1)，該錘本體為金屬塊，其上有定位孔(5)；其特徵在於錘本體(1)的一邊有衝擊面(3)；該衝擊面為階梯形，其上固定有階梯形硬質合金刀片(4)。
2. 根據權利要求1所述的超微粉碎機用衝擊錘，其特徵在於與衝擊面(3)相鄰的綞本體(l)的兩個側邊中， 一個側邊與其相對的側邊相平行，另一個側邊與其相對側邊間有傾角(2)。
3. 根據權利要求1或2所述的超微粉碎機用衝擊錘，其特徵在於所述錘本體(1)是用 近似矩形金屬塊切去對角並在切去的一個角的那個面上加工階梯形衝擊面而形成。
專利摘要本實用新型公開一種超微粉碎機用衝擊錘。它含有錘本體，該錘本體為金屬塊，其上有定位孔。其特點是錘本體的一邊有衝擊面，該衝擊面為階梯形，其上固定有階梯形硬質合金刀片。使用這種衝擊錘，不僅可避免能源浪費、提高生產效率，而且能降低噪音、減少設備投資。適用於對化工原料、藥品原料、食品原料、精飼料和礦物元素等進行超微粉碎。
文檔編號B02C13/00GK201239639SQ200820032359
公開日2009年5月20日 申請日期2008年2月27日 優先權日2008年2月27日
發明者忠 李, 魏志超 申請人:無錫市太湖糧機有限公司