一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組的製作方法

2023-07-20 15:57:41

專利名稱：一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉 及一種熱切粒擠出機組，具體來說，涉及一種風冷模面熱切粒塑料 擠出機組。
背景技術：
在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的上料冷卻、切 粒、塑料擠出成型等設備則稱為輔機。塑料擠出機可以與不同的輔機匹配，組成各種塑料擠 出生產線，生產各種塑料製品。就整體而言，塑料擠出機組均由主機和輔機兩大部分組成。 由於塑料擠出機出料溫度較高，塑料成熔體狀、不易定形，需要先進行冷卻再來切粒或在切 粒同時進行冷卻。冷卻有水冷和風冷，其中風冷一般用於出料不適於與水接觸的生產工藝。 常用的風冷模面熱切粒塑料擠出機組包括餵料機、雙螺杆主機、熱切粒機、旋風分離器和沸 騰床。餵料機的出料口與雙螺杆主機的進料口相連，雙螺杆主機的出料口與熱切粒機的進 料口相連，熱切粒機的出料口與旋風分離器的進料口相連，旋風分離器的出料口與沸騰床 的進料口相連。通過該風冷模面熱切粒塑料擠出機組可以將加入餵料機中的聚合物熔融、 混合、塑化地由機頭擠出。該結構的風冷模面熱切粒塑料擠出機組，由於僅設置一個雙螺杆 主機，所以對於熱敏性高的產品而言，其產品性能常常不能滿足技術要求。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組，以提 高熱敏性高的產品的材料性能，使之滿足技術要求。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組，包括餵料機、雙螺杆主機、熱切粒機、旋風分 離器和沸騰床，其特徵在於，還包括擠出造粒機，該擠出造粒機的進料口與所述的雙螺杆主 機的出料口連接，其出料口與所述的熱切粒機的進料口連接。所述的風冷模面熱切粒塑料擠出機組，還包括強制加料機，該強制加料機的進料 口與所述的餵料機的出料口連接，其出料口與所述的雙螺杆主機的進料口連接。與現有技術相比，採用本實用新型的技術方案的優點是1.提高熱敏性高的產品的材料性能，滿足技術要求。本實用新型的技術方案在雙 螺杆主機後設置擠出造粒機，該擠出造粒機的進料口與所述的雙螺杆主機的出料口連接， 其出料口與所述的熱切粒機的進料口連接。這樣，聚合物在雙螺杆主機中經過高溫熔融和 塑化後，又進入擠出造粒機中，經過二次高溫熔融和塑化。通過對聚合物增加一次高溫熔融 和塑化工序，可以增強熱敏性高的產品的材料性能，使其產品性能滿足技術要求。2.有效增加機組產量，提高工藝可靠性。本實用新型的技術方案中，通過在餵料機 和雙螺杆主機之間設置強制加料機，可以提高物料添加速度，保證物料可靠順暢的進入主 機，避免由於物料添加速度與機組產能不匹配或物料中斷對生產造成影響。
圖1是本實用新型的裝配示意圖。圖中，1.餵料機，2.雙螺杆主機，3.熱切粒機，4.旋風分離器，5.沸騰床，6.擠出 造粒機，7.強制加料機。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組，包括餵料機1、雙螺杆主機2、熱切粒機3、旋風分離器4、沸騰床5和擠出造粒機6。其中，餵料機1的出料口 與雙螺杆主機2的進料口相連，雙螺杆主機2的出料口與擠出造粒機6的進料口相連，擠出 造粒機6的出料口與熱切粒機3的進料口相連，熱切粒機3的出料口與旋風分離器4的進 料口相連，旋風分離器4的出料口與沸騰床5的進料口相連。該風冷模面熱切粒塑料擠出機組的工作過程是首先，在餵料機1中加入原料，餵 料機1將原料通過出料口輸送入雙螺杆主機2中進行高溫熔融和混煉。隨後經塑化改性的 聚合物從雙螺杆主機2的出料口進入擠出造粒機6中再次經過高溫熔融和混煉，並從機頭 出料孔擠出。從擠出造粒機6擠出的條料在熱切粒機3中經過風冷並被切割成顆粒狀，進 而進入旋風分離器4，將粉塵、雜質以及質量、粒徑不合要求的產品分離出去，並帶走一部分 熱量。最後，粒料從旋風分離器4的出料口進入沸騰床5，降低產品含水率並進一步散熱降
ilm ο該結構的風冷模面熱切粒塑料擠出機組，添加了擠出造粒機6。這樣，原料在雙螺 杆主機2中經過高溫熔融和塑化後，又進入擠出造粒機6中，進行二次高溫熔融和混煉。通 過對聚合物增加一次高溫熔融和塑化工序，可以增強聚合物的材料性能，使其產品性能滿 足技術要求，尤其是熱敏性高的產品的材料性能。進一步，所述的風冷模面熱切粒塑料擠出機組還包括強制加料機7，該強制加料機 7的進料口與餵料機1的出料口連接，其出料口與所述的雙螺杆主機2的進料口連接。有 時，在生產中使用的某些原料，僅僅依靠餵料機1的添加速度無法達到主機性能的要求，甚 至會堵塞加料通道，造成加料不暢，影響生產。這時，通過在餵料機1和雙螺杆主機2之間 設置強制加料機7，可以使這些特殊原料能夠快速順暢下落，添加到主機中。進一步，根據加工工藝和原料性質不同，所述的擠出造粒機6可以選擇為單螺杆 擠出造粒機或者雙螺杆擠出造粒機。
權利要求1.一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組，包括餵料機(1)、雙螺杆主機O)、熱切粒機 (3)、旋風分離器(4)和沸騰床(5)，其特徵在於，還包括擠出造粒機(6)，該擠出造粒機(6) 的進料口與所述的雙螺杆主機O)的出料口連接，其出料口與所述的熱切粒機(3)的進料口連接。
2.按照權利要求1所述的風冷模面熱切粒塑料擠出機組，其特徵在於，還包括強制加 料機(7)，該強制加料機(7)的進料口與所述的餵料機⑴的出料口連接，其出料口與所述 的雙螺杆主機O)的進料口連接。
3.按照權利要求1或2所述的風冷模面熱切粒塑料擠出機組，其特徵在於，所述的擠出 造粒機(6)為單螺杆擠出造粒機。
4.按照權利要求1或2所述的風冷模面熱切粒塑料擠出機組，其特徵在於，所述的擠出 造粒機(6)為雙螺杆擠出造粒機。
專利摘要本實用新型公開了一種風冷模面熱切粒塑料擠出機組，包括餵料機、雙螺杆主機、熱切粒機、旋風分離器和沸騰床，其特徵在於，還包括擠出造粒機，該擠出造粒機的進料口與所述的雙螺杆主機的出料口連接，其出料口與所述的熱切粒機的進料口連接。本實用新型的技術方案增加設置了擠出造粒機。這樣，聚合物在雙螺杆主機中經過高溫熔融和塑化後，又進入擠出造粒機中，進行二次高溫熔融和塑化。通過對聚合物增加一次高溫熔融和塑化工序，可以增強熱敏性高的產品的材料性能，使其產品性能滿足技術要求。
文檔編號B29C47/08GK201872263SQ201020606068
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者於保, 周健康 申請人:江蘇美芝隆機械有限公司