一種耐磨導軌裝置的製作方法

2023-07-20 06:17:01

本實用新型屬於高分子材料應用技術領域，具體涉及一種耐磨導軌裝置。

背景技術：

導軌是用來承受載荷和導向的，同時要保證各部件之間的相對位置精度和運動部件的相對運動軌跡的準確關係。隨著科學技術的發展和各行各業對工具機精度要求的提高，各種滾動導軌已得到一定的應用。但由於滾動導軌有結構較複雜，製造較困難，成本較高，剛度低，抗振性較差，對髒物較敏感等缺陷，因此不能完全取代滑動導軌。

常用的工具機滑動導軌的動導軌和靜導軌一般都是鑄鐵件，而鑄鐵件對鑄鐵件的靜摩擦係數為0.25～0.27左右，動摩擦係數為0.15～0.17，從而使其靜、動摩擦係數差f很大，易產生「爬行」、導軌咬合、易磨損等現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種耐磨導軌裝置。

本實用新型技術方案一種耐磨導軌裝置，包括側滑塊、上滑塊、滾珠座、滾珠、固定導軌，所述上滑塊下端面上設有滑塊滾珠槽，滾珠座的上端面均設有滾珠座滾珠槽，滑塊滾珠槽與滾珠座滾珠槽垂直對齊，滑塊滾珠槽與滾珠座滾珠槽之間設有若干組滾珠，側滑塊的內側壁面上設有側滑塊滾珠槽，固定導軌的側壁上設有導軌滾珠槽，側滑塊滾珠槽與導軌滾珠槽水平對齊，側滑塊滾珠槽與導軌滾珠槽之間設有若干組滾珠，所述滑塊滾珠槽、滾珠座滾珠槽、側滑塊滾珠槽、導軌滾珠槽的表面均噴塗有高分子耐磨材料，若干組滾珠外表面也噴塗有高分子耐磨材料，滾珠座通過固定螺釘固定在固定導軌的上部，固定導軌的兩邊側部設有梯形凹槽，兩組側滑塊通過固定螺釘固定在上滑塊的兩側。

優選地，所述兩組側滑塊底部內側設有梯形凸塊，梯形凸塊與固定導軌上的梯形凹槽相配合。

優選地，所述固定導軌的上端面和下端面均設有梯形凹槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在滑塊滾珠槽、滾珠座滾珠槽、側滑塊滾珠槽、導軌滾珠槽的表面噴塗高分子耐磨材料，同時若干組滾珠外表面也噴塗有高分子耐磨材料，側滑塊和上滑塊沿固定導軌前後移動時，可以大大的減少各組件之間的摩擦，在減少能耗同時，大大的延長了導軌裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種耐磨導軌裝置的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中A處的局部放大圖。

圖4為圖1中B處的局部放大圖。

圖中，1、側滑塊，2、上滑塊，3、滾珠座，4、滾珠，5、固定導軌。

具體實施方式

為便於本領域技術人員理解本實用新型技術方案，現結合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種耐磨導軌裝置，包括側滑塊1、上滑塊2、滾珠座3、滾珠4、固定導軌5，其特徵在於：所述上滑塊2下端面上設有滑塊滾珠槽，滾珠座3的上端面均設有滾珠座滾珠槽，滑塊滾珠槽與滾珠座滾珠槽垂直對齊，滑塊滾珠槽與滾珠座滾珠槽之間設有若干組滾珠4，側滑塊1的內側壁面上設有側滑塊滾珠槽，固定導軌5的側壁上設有導軌滾珠槽，側滑塊滾珠槽與導軌滾珠槽水平對齊，側滑塊滾珠槽與導軌滾珠槽之間設有若干組滾珠4，所述滑塊滾珠槽、滾珠座滾珠槽、側滑塊滾珠槽、導軌滾珠槽的表面均噴塗有高分子耐磨材料，若干組滾珠4外表面也噴塗有高分子耐磨材料，滾珠座3通過固定螺釘固定在固定導軌5的上部，固定導軌5的兩邊側部設有梯形凹槽，兩組側滑塊1通過固定螺釘固定在上滑塊2的兩側；所述兩組側滑塊1底部內側設有梯形凸塊，梯形凸塊與固定導軌5上的梯形凹槽相配合；所述固定導軌5的上端面和下端面均設有梯形凹槽。本實用新型通過在滑塊滾珠槽、滾珠座滾珠槽、側滑塊滾珠槽、導軌滾珠槽的表面噴塗高分子耐磨材料，同時若干組滾珠外表面也噴塗有高分子耐磨材料，側滑塊和上滑塊沿固定導軌前後移動時，可以大大的減少各組件之間的摩擦，在減少能耗同時，大大的延長了導軌裝置的使用壽命。

本實用新型技術方案在上面結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本實用新型的保護範圍之內。