拉絲機排線機構的製作方法

2023-08-10 01:33:41

專利名稱：拉絲機排線機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬製品生產技術領域，具體地說是涉及一種拉絲機排線機構。
背景技術：
隨著金屬製品行業的發展，高速、高效、低成本、エ藝適應性強已經成為生產企業的追求目標。拉絲機是ー種在機械製造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業中廣泛應用的機械設備，其用於將線材或棒材進行拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬製品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關係到標準件、等金屬製品生產企業的產品質量。排線機構是拉絲機中的重要組成部分，其用於將加工好的金屬絲線旋繞在エ字輪上。為了使金屬絲線能夠均勻旋繞，排線機構上排線導輪的往復運動周期應該與層繞來回周期嚴格吻合，而現有排線機構的結構不合理，排線的均勻度不夠高，因而實用性較低。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的不足，提供一種拉絲機排線機構，其結構簡單合理，運動靈活，排線均勻度高，能夠確保鋼絲產品的質量穩定。按照本實用新型提供的技術方案拉絲機排線機構，其特徵在於包括底板、前立柱、排線座、滾珠絲杆、帶法蘭直線軸承、後立柱、下支承組件、上支承組件、上板、減速電機、排線導輪、導輪支架、小軸和下板，所述底板與上板之間通過兩根前立柱和兩根後立柱連接，所述滾珠絲杆下端通過下支承組件支承安裝在下板上，下板固定在底板上，滾珠絲杆上端通過上支承組件支承安裝在上板上；所述減速電機安裝在底板上，減速電機的輸出軸與滾珠絲杆聯接，減速電機驅動滾珠絲杆轉動，所述排線座固定在滾珠絲杆上的絲母座上，所述排線座上安裝有帶法蘭直線軸承，所述帶法蘭直線軸承分別與所述前立柱、後立柱形成直線滑動配合；所述排線導輪通過軸承安裝在小軸上，小軸安裝在導輪支架上，導輪支架固定安裝在排線座上。作為本實用新型的進ー步改進，所述上支承組件包括上軸承座、旋轉唇形油封、深溝球軸承、軸用彈性擋圈、第一孔用弾性擋圈、封板和第二孔用彈性擋圈，所述上軸承座固定安裝在上板上，滾珠絲杆上端通過深溝球軸承支承安裝在上軸承座內，所述深溝球軸承內圈的ー側通過滾珠絲杆上的臺階限位，深溝球軸承內圈的另ー側通過卡裝在滾珠絲杆上的軸用彈性擋圈限位，所述深溝球軸承外圈的ー側通過上軸承座上的臺階限位，深溝球軸承外圈的另一側通過卡裝在上軸承座上的第一孔用弾性擋圈限位，所述旋轉唇形油封設置在上軸承座與滾珠絲杆之間，旋轉唇形油封安裝在上軸承座一端內，所述封板裝在上軸承座另一端內並通過第二孔用彈性擋圈限位；所述下支承組件包括深溝球軸承和下軸承座，所述下軸承座固定安裝在下板上，滾珠絲杆下端通過深溝球軸承支承安裝在下軸承座內。作為本實用新型的進ー步改進，所述底板與上板之間安裝有限位滑杆，在限位滑杆上安裝有兩個用於限制排線座移動極限位置的限位器，所述限位器能夠在限位滑杆上移動調節。作為本實用新型的進一步改進，所述排線機構上設置有排線座平衡機構，所述排線座平衡機構包括平衡導輪和平衡塊，所述平衡導輪通過軸及軸承安裝在平衡導輪支架上，平衡導輪支架固定在上板上；所述平衡塊安裝在後立柱上並可自由移動，所述平衡塊上的吊環螺釘與一根拉繩的一端連接，所述拉繩的另一端繞過平衡導輪後與排線座上的一個吊環螺釘連接。作為本實用新型的進一步改進，所述減速電機的輸出軸上通過鍵連接有連接頭，所述連接頭通過鍵與滾珠絲杆相連接。作為本實用新型的進一步改進，所述排線機構上設置有防護罩殼和前面板。作為本實用新型的進一步改進，所述排線機構的拐角處設置有護角。本實用新型與現有技術相比，優點在於本實用新型結構簡單合理，運動靈活，排 線均勻度高，能夠確保鋼絲產品的質量穩定。

圖I為本實用新型實施例的結構主視圖。圖2為本實用新型實施例的結構俯視圖。圖3為本實用新型實施例的結構左視圖。圖4為圖I中的A-A向剖視圖。圖5為圖2中的B部放大示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示實施例中的拉絲機排線機構主要由底板I、前立柱2、排線座3、滾珠絲杆4、螺釘5、螺釘6、帶法蘭直線軸承7、連接頭8、後立柱9、限位滑杆10、六角螺母11、平墊圈12、彈簧墊圈13、上軸承座14、旋轉唇形油封15、深溝球軸承16、軸用彈性擋圈17、第一孔用彈性擋圈18、封板19、第二孔用彈性擋圈20、螺釘21、六角螺母22、平墊圈23、彈簧墊圈24、螺釘25、深溝球軸承26、下軸承座27、鍵28、鍵29、平衡塊30、吊環螺釘31、防護罩殼32、上板33、前面板34、護角35、限位器36、減速電機37、排線導輪38、導輪支架39、小軸40、平衡導輪41、平衡導輪支架42、吊環螺釘31和下板44、等零部件組成。如圖f圖4所示，所述底板I與上板33之間通過兩根前立柱2和兩根後立柱9連接，前立柱2、後立柱9兩端分別通過由六角螺母11、平墊圈12和彈簧墊圈13組成的緊固件鎖緊固定；所述滾珠絲杆4下端通過下支承組件支承安裝在下板44上，下板44固定在底板I上，滾珠絲杆4上端通過上支承組件支承安裝在上板33上；所述減速電機37安裝在底板I上，所述減速電機37的輸出軸上通過鍵29連接有連接頭8，所述連接頭8通過鍵28與滾珠絲杆4相連接，減速電機37驅動滾珠絲杆4轉動，所述排線座3通過螺釘5固定在滾珠絲杆4上的絲母座上，所述排線座3上用螺釘6安裝有帶法蘭直線軸承7，所述帶法蘭直線軸承7分別與所述前立柱2、後立柱9形成直線滑動配合；所述排線導輪38通過軸承安裝在小軸40上，小軸40安裝在導輪支架39上，導輪支架39固定安裝在排線座3上。所述上支承組件的結構如圖2、圖5所示，其主要包括上軸承座14、旋轉唇形油封15、深溝球軸承16、軸用彈性擋圈17、第一孔用彈性擋圈18、封板19和第二孔用彈性擋圈20，所述上軸承座14用螺釘21固定安裝在上板33上，滾珠絲杆4上端通過深溝球軸承16支承安裝在上軸承座14內，所述深溝球軸承16內圈的一側通過滾珠絲杆4上的臺階限位，深溝球軸承16內圈的另一側通過卡裝在滾珠絲杆4上的軸用彈性擋圈17限位，所述深溝球軸承16外圈的一側通過上軸承座14上的臺階限位，深溝球軸承16外圈的另一側通過卡裝在上軸承座14上的第一孔用彈性擋圈18限位，所述旋轉唇形油封15設置在上軸承座14與滾珠絲杆4之間，旋轉唇形油封15安裝在上軸承座14 一端內，所述封板19裝在上軸承座14另一端內並通過第二孔用彈性擋圈20限位；所述下支承組件包括深溝球軸承26和下軸承座27，所述下軸承座27用螺釘25固定安裝在下板44上，滾珠絲杆4下端通過深溝球軸承26支承安裝在下軸承座27內。如圖2所示，為了提高本實用新型的適用性，所述底板I與上板33之間安裝有限位滑杆10，限位滑杆10兩端通過由六角螺母22、平墊圈23和彈簧墊圈24組成的緊固件鎖 緊固定；在限位滑杆10上安裝有兩個用於限制排線座3移動極限位置的限位器36，所述限位器36能夠在限位滑杆10上移動調節。另外，為了本實用新型的排線精度，所述排線機構上還設置有排線座平衡機構，所述排線座平衡機構的結構如圖廣圖4所示，其主要由平衡塊30、吊環螺釘31、平衡導輪41和平衡導輪支架42組成，所述平衡導輪41通過軸及軸承安裝在平衡導輪支架42上，平衡導輪支架42通過螺釘43固定在上板33上；所述平衡塊30安裝在後立柱9上並可自由移動，所述平衡塊30上的吊環螺釘31與一根拉繩的一端連接，所述拉繩的另一端繞過平衡導輪41後與排線座3上的一個吊環螺釘31連接。另外，所述排線機構上設置有防護罩殼32和前面板34，所述防護罩殼32和前面板34用於防止外界雜質進入排線機構內，確保排線機構的精度。所述排線機構的拐角處設置有護角35。
權利要求1.拉絲機排線機構，其特徵在於包括底板(I)、前立柱(2)、排線座(3)、滾珠絲杆(4)、帶法蘭直線軸承(7)、後立柱(9)、下支承組件、上支承組件、上板(33)、減速電機(37)、排線導輪(38)、導輪支架(39)、小軸(40)和下板(44)，所述底板(I)與上板(33)之間通過兩根前立柱(2)和兩根後立柱(9)連接，所述滾珠絲杆(4)下端通過下支承組件支承安裝在下板(44)上，下板(44)固定在底板(I)上，滾珠絲杆(4)上端通過上支承組件支承安裝在上板(33 )上；所述減速電機(37 )安裝在底板(I)上，減速電機(37 )的輸出軸與滾珠絲杆(4)聯接，減速電機(37)驅動滾珠絲杆(4)轉動，所述排線座(3)固定在滾珠絲杆(4)上的絲母座上，所述排線座(3)上安裝有帶法蘭直線軸承(7)，所述帶法蘭直線軸承(7)分別與所述前立柱(2 )、後立柱(9 )形成直線滑動配合；所述排線導輪(38 )通過軸承安裝在小軸(40)上，小軸(40)安裝在導輪支架(39)上，導輪支架(39)固定安裝在排線座(3)上。
2.如權利要求I所述的拉絲機排線機構，其特徵在於所述上支承組件包括上軸承座(14)、旋轉唇形油封(15)、深溝球軸承(16)、軸用彈性擋圈(17)、第一孔用弾性擋圈(18)、封板(19)和第二孔用彈性擋圈(20)，所述上軸承座(14)固定安裝在上板(33)上，滾珠絲杆(4)上端通過深溝球軸承(16)支承安裝在上軸承座(14)內，所述深溝球軸承(16)內圈的ー側通過滾珠絲杆(4)上的臺階限位，深溝球軸承(16)內圈的另ー側通過卡裝在滾珠絲杆(4)上的軸用彈性擋圈(17)限位，所述深溝球軸承(16)外圈的ー側通過上軸承座(14)上的臺階限位，深溝球軸承(16)外圈的另一側通過卡裝在上軸承座(14)上的第一孔用弾性擋圈(18)限位，所述旋轉唇形油封(15)設置在上軸承座(14)與滾珠絲杆(4)之間，旋轉唇形油封(15)安裝在上軸承座(14) 一端內，所述封板(19)裝在上軸承座(14)另一端內並通過第二孔用彈性擋圈(20)限位；所述下支承組件包括深溝球軸承(26)和下軸承座(27)，所述下軸承座(27)固定安裝在下板(44)上，滾珠絲杆(4)下端通過深溝球軸承(26)支承安裝在下軸承座(27)內。
3.如權利要求I所述的拉絲機排線機構，其特徵在於所述底板(I)與上板(33)之間安裝有限位滑杆(10)，在限位滑杆(10)上安裝有兩個用於限制排線座(3)移動極限位置的限位器(36)，所述限位器(36)能夠在限位滑杆(10)上移動調節。
4.如權利要求I所述的拉絲機排線機構，其特徵在於所述排線機構上設置有排線座平衡機構，所述排線座平衡機構包括平衡導輪(41)和平衡塊(30 )，所述平衡導輪(41)通過軸及軸承安裝在平衡導輪支架(42 )上，平衡導輪支架(42 )固定在上板(33 )上；所述平衡塊(30)安裝在後立柱(9)上並可自由移動，所述平衡塊(30)上的吊環螺釘(31)與一根拉繩的一端連接，所述拉繩的另一端繞過平衡導輪(41)後與排線座(3)上的ー個吊環螺釘(31)連接。
5.如權利要求I所述的拉絲機排線機構，其特徵在於所述減速電機(37)的輸出軸上通過鍵(29 )連接有連接頭(8 )，所述連接頭(8 )通過鍵(28 )與滾珠絲杆(4 )相連接。
6.如權利要求I所述的拉絲機排線機構，其特徵在於所述排線機構上設置有防護罩殼(32)和前面板(34)。
7.如權利要求I所述的拉絲機排線機構，其特徵在於所述排線機構的拐角處設置有護角(35)。
專利摘要本實用新型涉及拉絲機排線機構。所述底板與上板之間通過兩根前立柱和兩根後立柱連接，所述滾珠絲杆下端通過下支承組件支承安裝在下板上，下板固定在底板上，滾珠絲杆上端通過上支承組件支承安裝在上板上；所述減速電機安裝在底板上，減速電機的輸出軸與滾珠絲杆聯接，減速電機驅動滾珠絲杆轉動，所述排線座固定在滾珠絲杆上的絲母座上，所述排線座上安裝有帶法蘭直線軸承，所述帶法蘭直線軸承分別與所述前立柱、後立柱形成直線滑動配合；所述排線導輪通過軸承安裝在小軸上，小軸安裝在導輪支架上，導輪支架固定安裝在排線座上。本實用新型結構簡單合理，運動靈活，排線均勻度高，能夠確保鋼絲產品的質量穩定。
文檔編號B21C47/28GK202638950SQ20122028092
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司