塔釜冷卻的特殊精餾裝置的製作方法

2023-08-10 09:40:46 2

專利名稱：塔釜冷卻的特殊精餾裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種精餾裝置，特別涉及一種處理高沸點、熱敏性物料的精餾裝置。
目前，通常的精餾裝置為塔釜加熱或用再沸器加熱，塔頂設有回流冷凝器，塔節進行精餾。但對於高沸點熱敏性物料，如肉桂醛、苯甲醛、檸檬醛、紫羅蘭酮、芳樟醇等則在普通裝置的精餾過程中，即使在高真空條件下也產生較多的樹脂狀物質，導致精餾收率的下降。這是由於物料在塔釜中的溫度偏高，加熱時間偏長引起的氧化、聚合、結焦、碳化及裂解，造成物料的損失，而且還往往影響產品的質量，如夾帶一些較難分離的物質、因受熱裂解生成的物質或帶有焦味的物質等等。
本發明需要解決的技術問題是公開一種塔釜冷卻的特殊精餾裝置，以克服現有技術存在的不能適用於高沸點熱敏性物料的缺點。
所說的塔釜為一種帶有冷卻夾套的直徑大高度低的扁形塔釜，採用兩個橢園封頭或其它結構的封頭焊接而成。讓塔釜內的液層高度儘可能低，避免高真空條件下由液層靜壓力引起沸點的上升。塔釜直徑與高度的比例在10～1。
所說的降膜式蒸發器、塔節、回流冷凝器、循環泵為現有技術，有關技術人員可以根據實際情況選用。降膜式蒸發器設有加熱用蒸汽入口，回流冷凝器設有與真空系統相連接的接口。
塔節和降膜式蒸發器固定在扁形塔釜上，其底部與塔釜相連通；所說的回流冷凝器的入口通過管線與塔節頂部相連通，其出口通過管線與塔節的回流口與出料口相連通；塔釜底部的循環液出口通過循環泵與降膜式蒸發器的進料口相連接。
本發明的裝置是這樣運行的首先將需要處理的高沸點熱敏性物料置於扁形塔釜中，然後啟動真空系統，打開降膜式蒸發器的蒸汽入口，開啟循環泵，在扁形塔釜的冷卻夾套中通入冷卻液，以控制扁形塔釜中的物料的溫度，高沸點熱敏性物料在塔釜中汽化，在塔節中提純，提純後的產品在回流冷凝器中冷凝，部分回流，部分作為產品。
本發明的裝置可使物質在精餾過程中有效地減少氧化、聚合、結焦、碳化、樹脂化、裂解等現象，顯示了高收率的優越性。同時，由於精餾過程上述副反應的減少，提高了產品的質量。
所說的塔釜3為一種帶有冷卻夾套4的直徑大高度低的扁形塔釜，塔釜直徑與高度的比例在10～1。
降膜式蒸發器14設有加熱用蒸汽入口7，回流冷凝器11設有與真空系統相連接的接口10。
塔節6和降膜式蒸發器14固定在扁形塔釜3上，其底部與塔釜3相連通；所說的回流冷凝器14的入口通過管線與塔節6頂部相連通，其出口通過管線與塔節6的回流口9與出料口13相連通；塔釜3底部的循環物料出口2通過循環泵1與降膜式蒸發器14的進料口12相連接。
由

圖1同時可見，在塔節6的頂部，塔釜3與蒸汽入口7之間設有壓差控制系統8，能使降膜式蒸發器14的加熱和塔節6內氣液交換保持穩定，提高分離效率，也縮短了總的加熱時間，減少物料的損失。所述及的壓差控制系統8包括壓差測量裝置和與其相連接的控制閥。
實施例1在500升塔釜中投入含肉桂醛85％的肉桂油350公斤，開啟高真空泵和回流冷凝器，保持塔釜真空度12mmHg及回流冷凝器出口水溫50℃以下，先進行物料循環，再打開加熱蒸汽閥門，控制塔頂塔釜壓差在6mmHg的數值，調節回流比15，讓冷卻液的溫度比塔釜溫度低12℃，操作3小時，得到肉桂醛成品280公斤，純度98％，收率92％。
實施例2在500升塔釜中加入檸檬醛含量75％的山蒼子油350公斤，開啟高真空泵和回流冷凝器，保持塔釜真空度16mmHg及回流冷凝器出口水溫50℃以下，先進行物料循環，再打開加熱蒸汽閥門，控制塔頂塔釜壓差在7mmHg的數值，調節回流比18，讓冷卻液的溫度比塔釜溫度低10℃，操作3小時，得到檸檬醛成品238公斤，純度97％，收率88％。
權利要求
1.一種塔釜冷卻的特殊精餾裝置，其特徵在於，至少包括塔釜(3)、降膜式蒸發器(14)、塔節(6)、回流冷凝器(11)和循環泵(1)；所說的塔釜(3)為一種帶有冷卻夾套(4)的直徑大高度低的扁形塔釜；降膜式蒸發器(14)設有加熱用蒸汽入口(7)，回流冷凝器(11)設有與真空系統相連接的接口(10)；塔節(6)和降膜式蒸發器(14)固定在扁形塔釜(3)上，其底部與塔釜(3)相連通；所說的回流冷凝器(14)的入口通過管線與塔節(6)頂部相連通，其出口通過管線與塔節(6)的回流口(9)與出料口(13)相連通；塔釜(3)底部的循環液出口(2)通過循環泵(1)與降膜式蒸發器(14)的進料口(12)相連接。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，塔釜直徑與高度的比例在10～1。
3.據權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，在塔節(6)的頂部，塔釜(3)與蒸汽入口(7)之間設有壓差控制系統(8)。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述及的壓差控制系統(8)包括壓差測量裝置和與其相連接的控制閥。
全文摘要
本發明公開了一種塔釜冷卻的特殊精餾裝置。本發明裝置至少包括塔釜、降膜式蒸發器、塔節、回流冷凝器和循環泵。所說的塔釜為一種帶有冷卻夾套的直徑大高度低的扁形塔釜，塔釜直徑與高度的比例在10～1。塔節和降膜式蒸發器固定在扁形塔釜上，其底部與塔釜相連通；所說的回流冷凝器的入口通過管線與塔節頂部相連通，其出口通過管線與塔節的回流口與出料口相連通；塔釜底部的循環液出口通過循環泵與降膜式蒸發器的進料口相連接。本發明的裝置可使物質在精餾過程中有效地減少氧化、聚合、結焦、碳化、樹脂化、裂解等現象，顯示了高收率的優越性。同時，由於精餾過程上述副反應的減少，提高了產品的質量。
文檔編號B01D3/00GK1424123SQ0215767
公開日2003年6月18日 申請日期2002年12月20日 優先權日2002年12月20日
發明者諸富根, 張武平, 楊磊 申請人:華東理工大學