一種高效金屬除鏽劑的製作方法

2023-08-07 15:55:51 2

本發明涉及一種除鏽劑，具體的說是一種高效金屬除鏽劑。

背景技術：

隨著鋼鐵工業和鋼鐵製造業的發展，鋼材的鏽蝕問題日益突出，全世界每年由於腐蝕而報廢的金屬材料和設備的重量約為金屬年產量的20%- 30% ，高達1× 108 t以上。對金屬製品採取各種防腐措施前，除鏽是必要的工藝步驟。目前的除鏽方法主要有機械法、化學法兩大類。機械法是由人工敲鏟、打磨和噴砂處理，缺點是勞動強度大、效率低、粉塵汙染嚴重，且受到構件形狀的限制，邊、稜角、凹角及細管內徑的鏽難以清除乾淨。化學法具有效果好，效率高，工藝操作簡單，成本低等一系列優點，是目前除鏽劑的發展方向。但化學法也存在著「氫脆」的危險，汙染空氣，除鏽後工件需多次清洗，有時還要作綜合處理，否則還會生鏽，嚴重影響後續塗層的附著力，對油漆層尤為突出。除鏽方法大多採用浸漬式，使用這種方法，首先需建造巨大的浸槽，建設投資很大，還有更為嚴重的問題是在更換槽液後的廢液處理。因此，目前的化學法難以在要求較高的行業應用，尤其是對特大工件除鏽的造船等行業。所以亟需一種高效金屬除鏽劑來解決上述問題。

技術實現要素：

針對上述現有技術不足，本發明提供一種高效金屬除鏽劑。

本發明提供的一種高效金屬除鏽劑是通過以下技術方案實現的：

一種高效金屬除鏽劑，其特徵在於，按重量份由以下組分組成：鹽酸45-60份，磷酸4-5份，六亞甲基四胺0.4-0.6份，十二烷基硫酸鈉0.4-0.6份，三乙醇胺0.15-0.4份，檸檬酸0.4-0.6份，油酸0.5-1.2份，草酸0.8-1.6份，烏洛託品3-6份，脂肪醇聚氧乙烯醚6-10份，水20-70份。

本發明的有益效果是：高效快速去鏽，不燃不爆，不揮發，對底材腐蝕輕，價格低，使用方便，採用高濃度的鹽酸，可加快除鏽速度，提高生產效率，另一方面，除鏽速度增快也相對減緩了工件的腐蝕，磷酸的加入能有效絡合溶液中的二價和三價鐵離子，延長溶液的使用壽命；酸洗緩蝕劑將其與六亞甲基四胺復配起到協同作用；緩蝕劑的加入既不影響製件表面氧化物的清除，又能有效地保護製件基體少被腐蝕，減少氫脆對製件的危害；選取的複合表面活性劑能溶於酸液，有助於油汙的分散及鏽層的脫落，也起到抑制酸霧的作用；油酸的加入可減緩了工件的腐蝕。

具體實施方式

下面將通過實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

實施例1：一種高效金屬除鏽劑，按重量份由以下組分組成：鹽酸45份，磷酸4份，六亞甲基四胺0.4份，十二烷基硫酸鈉0.4份，三乙醇胺0.15份，檸檬酸0.4份，油酸0.5份，草酸0.8份，烏洛託品3-6份，脂肪醇聚氧乙烯醚6-10份，水20份。

實施例2：一種高效金屬除鏽劑，按重量份由以下組分組成：鹽酸52份，磷酸4.5份，六亞甲基四胺0.5份，十二烷基硫酸鈉0.5份，三乙醇胺0.25份，檸檬酸0.5份，油酸0.8份，草酸1.2份，烏洛託品3-6份，脂肪醇聚氧乙烯醚6-10份，水45份。

實施例3：一種高效金屬除鏽劑，按重量份由以下組分組成：鹽酸60份，磷酸5份，六亞甲基四胺0.6份，十二烷基硫酸鈉0.6份，三乙醇胺0.4份，檸檬酸0.6份，油酸1.2份，草酸1.6份，烏洛託品3-6份，脂肪醇聚氧乙烯醚6-10份，水70份。

以上所述實施例僅表示本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能理解為對本發明範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明保護範圍。