一種木漿水刺複合無紡布用紙的生產方法與流程
2023-08-07 03:14:41 2
本發明屬於特種紙技術領域,特別涉及一種木漿水刺複合無紡布用紙的生產方法。
背景技術:
木漿水刺複合無紡布是在水刺無紡布的基礎上發展而來,它是利用水刺的技術將木漿水刺複合無紡布用紙的纖維均勻地鑲嵌在無紡布內部,無紡布本身的吸溼性較差,通過水刺工藝將完全不同性質的無紡布和植物纖維結合在一起,從而賦予無紡布高吸溼性、柔軟性和一定的抗靜電性能。利用高壓水針流射向鋪在託網上的木漿水刺複合無紡布用紙,在溼態條件下,木漿水刺複合無紡布用紙的纖維間氫鍵被水分子破壞,在水針的衝擊作用,纖維隨著水流進入無紡布的縫隙,水流則穿過託網後,撞擊在託網簾上,然後,以一定的角度向四周反彈,穿過無紡布的部分纖維在水流的衝擊下,從無紡布的反面重新折回,經烘乾後,纖維間的氫鍵重新結合,同時由於纖維的鑲嵌、抱合等作用,使得纖維間、纖維與無紡布間具有良好的結合。木漿水刺複合無紡布用紙是木漿水刺複合無紡布生產過程中重要的原料之一,要求紙張均勻,具有適宜的纖維長度和強度性能,能夠滿足木漿水刺複合無紡布的生產要求。
技術實現要素:
本發明的技術方案如下:
(1)打漿和抄紙工段,選擇漂白針葉木漿為漿料,採用雙盤磨磨漿,叩解度20-30ºsr,溼重≥14g,在上網前添加消泡劑,漿料上網時漿濃為0.1-0.3%,網部機架處安裝有搖振設備,振幅為10-15mm,振速為300-350次/min,漿網速比為0.90-1.10,紙漿成型後依次進入壓榨工段和乾燥工段;
(2)壓榨和乾燥工段,紙頁在壓榨工段經過二道壓榨,第一道壓榨線壓力為30-50kn/m,第二道壓榨線壓力為50-80kn/m,乾燥工段由一個大烘缸和一個託輥組成,大烘缸直徑為5000mm,缸面溫度為100-120℃,紙頁進入大烘缸時,託輥對其施加100-120kg/cm的壓力。
上述木漿水刺複合無紡布用紙生產方法中,在上網前添加功能性助劑消泡劑,相對於絕幹漿用量為0.05%-0.20%。
本發明的技術效果:本發明採用100%漂白針葉木漿,通過合理的打漿處理,使纖維保持了適宜的長度;在機架處安裝有搖振設備,振幅為10-15mm,振速為300-350次/min,漿網速比為0.90-1.10,極大地降低了縱橫向拉力比;紙頁在壓榨工段經過二道壓榨,進入第一道壓榨時,施加較小的線壓力,進入第二道壓榨時線壓力稍高點,乾燥工段由一個大烘缸和一個託輥組成,大缸直徑為5000mm,缸面溫度為100-120℃,確保木漿水刺複合無紡布用紙的緊度在0.72-0.82g/cm3範圍內,縱向抗張強度≥2.0kn/m,使用本方法生產的木漿水刺複合無紡布用紙,勻度好,強度適宜,滿足木漿水刺複合無紡布的生產要求。
使用本發明生產的木漿水刺複合無紡布用紙,其橫縱向拉力比為1.0-1.2;其縱向抗張強度≥2.0kn/m;緊度0.72-0.82g/cm3;水分為4%-6%;定量30-40g/m2。
具體實施方式
實施例1
將漂白針葉木漿採用雙盤磨磨漿,叩解度為20ºsr,溼重16.1g。在上網前添加相對於絕幹漿的用量為0.20%的消泡劑。漿料上網時漿濃為0.1%,網部機架處的搖振設備振幅為15mm,振速為330次/min。
壓榨工段中紙頁經過二道壓榨,第一道壓榨線壓力為40kn/m,第二道壓榨線壓力為50kn/m,乾燥工段烘缸溫度為120℃,紙頁進入大烘缸時,託輥對其施加120kg/cm的壓力。通過本方案製備的木漿水刺複合無紡布用紙,其定量為40g/m2,紙張縱橫向拉力比為1.2,縱向抗張強度2.8kn/m,緊度0.72g/cm3,水分為6%,其使用效果能夠滿足客戶要求。
實施例2
將漂白針葉木漿採用雙盤磨磨漿,叩解度為24ºsr,溼重15.3g。在上網前添加相對於絕幹漿的用量為0.10%的消泡劑。漿料上網時漿濃為0.2%,網部機架處的搖振設備振幅為10mm,振速為350次/min。
壓榨工段中紙頁經過二道壓榨,第一道壓榨線壓力為30kn/m,第二道壓榨線壓力為70kn/m,乾燥工段烘缸溫度為110℃,紙頁進入大烘缸時,託輥對其施加110kg/cm的壓力。通過本方案製備的木漿水刺複合無紡布用紙,其定量為36g/m2,紙張縱橫向拉力比為1.1,縱向抗張強度2.4kn/m,緊度0.77g/cm3,水分為4%,其使用效果能夠滿足客戶要求。
實施例3
將漂白針葉木漿採用雙盤磨磨漿,叩解度為26ºsr,溼重14.8g。在上網前添加相對於絕幹漿的用量為0.15%的消泡劑。漿料上網時漿濃為0.25%,網部機架處的搖振設備振幅為15mm,振速為320次/min。
壓榨工段中紙頁經過二道壓榨,第一道壓榨線壓力為40kn/m,第二道壓榨壓力為70kn/m,乾燥工段烘缸溫度為110℃,紙頁進入大烘缸時,託輥對其施加100kg/cm的壓力。通過本方案製備的木漿水刺複合無紡布用紙,其定量為35g/m2,紙張縱橫向拉力比為1.0,縱向抗張強度2.2kn/m,緊度0.78g/cm3,水分為5%,其使用效果能夠滿足客戶要求。
實施例4
將漂白針葉木漿採用雙盤磨磨漿,叩解度為28ºsr,溼重14.3g。在上網前添加相對於絕幹漿的用量為0.10%的消泡劑。漿料上網時漿濃為0.2%,網部機架處的搖振設備振幅為10mm,振速為320次/min。
壓榨工段中紙頁經過二道壓榨,第一道壓榨線壓力為40kn/m,第二道壓榨壓力為70kn/m,乾燥工段烘缸溫度為110℃,紙頁進入大烘缸時,託輥對其施加110kg/cm的壓力。通過本方案製備的木漿水刺複合無紡布用紙,其定量為32g/m2,紙張縱橫向拉力比為1.0,縱向抗張強度2.1kn/m,緊度0.82g/cm3,水分為4%,其使用效果能夠滿足客戶要求。
實施例5
將漂白針葉木漿採用雙盤磨磨漿,叩解度為30ºsr,溼重14g。在上網前添加相對於絕幹漿的用量為0.05%的消泡劑。漿料上網時漿濃為0.3%,網部機架處的搖振設備振幅為10mm,振速為300次/min。。
壓榨工段中紙頁經過二道壓榨,第一道壓榨線壓力為50kn/m,第二道壓榨壓力為70kn/m,乾燥工段烘缸溫度為100℃,紙頁進入大烘缸時,託輥對其施加110kg/cm的壓力。通過本方案製備的木漿水刺複合無紡布用紙,其定量為30g/m2,紙張縱橫向拉力比為1.1,縱向抗張強度2.0kn/m,緊度0.80g/cm3,水分為5%,其使用效果能夠滿足客戶要求。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種木漿水刺複合無紡布用紙的生產方法,包括打漿、抄造、壓榨、乾燥等工藝。該方法利用漂白針葉木漿,通過控制合理打漿度、搖振裝置、添加消泡劑、壓榨工藝、大烘乾缸乾燥等主要步驟,生產出一種木漿水刺複合無紡布用紙,用於製造木漿水刺複合無紡布的原料之一,勻度好,強度適中,滿足木漿水刺複合無紡布的生產要求。
技術研發人員:史君齊;李志敏;周曉光;貴仁兵;高峰
受保護的技術使用者:仙鶴股份有限公司
技術研發日:2017.03.22
技術公布日:2017.08.01