油浸變壓器水冷卻淨化裝置的製作方法

2023-08-07 07:56:51 1

專利名稱：油浸變壓器水冷卻淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型提供一種油浸變壓器水冷卻淨化裝置，主要用於變壓器油循環冷卻。
現有變壓器的冷卻採用自然冷卻，變壓器油箱需帶散熱結構，強油水冷變壓器冷卻器油室設置於中部，水室設置於上下兩部，使用水必須是經處理的淨化水，給變壓器的製造和使用帶來了很大困難。
為克服上述存在缺陷，本實用新型的目的是提供一種無需使用淨化水、變壓器油箱無散熱結構的油浸變壓器水冷卻淨化裝置。
本實用新型通過管道(38)將變壓器油箱(1)與冷卻器(13)、淨化器(8)、油氣分離器(24)、電磁泵(4)聯接構成油冷卻循環系統和淨化循環系統；由於冷卻器(13)設置上下油室(30)和(33)，中部設置水室(31)，並採用隔板(34)將其分隔為多油室和多水室導向，加之冷卻管簇(32)採用扁管結構，只使用非淨化水就可將熱油經多次循環後得到冷卻淨化。
本實用新型由於採用上述結構，增大冷卻面積，提高熱交換效率，積油少，冷卻效果好，提高變壓器的運行可靠性，從而提高了變壓器的工作效率。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的冷卻器(13)主視圖。
圖3是本實用新型的冷卻器(13)的俯視圖。
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。
本實用新型取消變壓器油箱(1)的散熱結構，採用平滑油箱，減少了體積和成本，變壓器油箱通過管道(38)與冷卻器(13)、淨化器(8)、油氣分離器(24)、電磁泵(4)聯接由此構成油冷卻循環系統和淨化循環系統；在冷卻器(13)內設置上油室(30)，下油室(33)，中部設置水室(31)，散熱管簇(32)採用扁管結構，且利用隔板(34)將油室(30)、(33)和水室(31)分隔為兩個以上多油室和多水室導向，使出口處油溫與出口處水溫之差較小，熱交換徹底。當熱油從變壓器油箱(1)中引出，經過電磁泵(4)加壓進入淨化器(8)或冷卻器(13)，此時油得到淨化或冷卻，之後油進入油氣分離器(24)分離排除氣體，進而淨化油或冷卻油又進入變壓器油箱(1)內，如此反覆循環，保證了變壓器正常工作。使用時，在變壓器運行前，先打開所有閘法(2)、(3)、(5)、(6)、(7)、(9)、(11)、(16)、(18)、(22)、(23)、(25)、(26)、(27)，從變壓器油箱(11)貯油櫃(37)內加入油，當油升起時，起動電磁泵(4)，使淨化器、冷卻器、油氣離器及所有管路充滿合格油，靜放24小時，排淨其內的氣體。變壓器合閘後，先關閉閘法(7)、(9)、(26)、啟動電磁泵，如使用循環水時啟動水泵循環。變壓器及冷卻器正常運行時，可打開閘法(26)、關閉閘法(23)。需要淨化油時，可在變壓器輕負載時，打開閘法(7)、(9)適當關閉(16)、(22)，使油分別通過冷卻器和淨化器得到冷卻和淨化。當冷卻器發生故障時，先關閉電磁泵，再關閉閘法(2)和(27)，啟動備用冷卻裝置即可。通過溫度計(19)、(20)、(12)、(14)可觀察油溫，由再水錶(10)、(15)觀察水流量，油表(17)、(21)觀察油流量。(28)是進油口，(36)是出油口，(29)是進水口，(35)是出水口。
權利要求1.油浸變壓器水冷卻淨化裝置，包括變壓器油箱(1)，其特徵在於變壓器油箱(1)通過管道(38)與冷卻器(13)、淨化器(8)、油氣分離器(24)、電磁泵(4)聯接由此構成油冷卻循環系統和淨化循環系統。
2.按權利要求1所述的油浸變壓器水冷卻淨化裝置，其特徵在於冷卻器(13)設置上油室(30)、下油室(33)，中部設置水室(31)，且散熱管簇(32)採用扁管結構。
3.按權利要求1所述的油浸變壓器水冷卻淨化裝置，其特徵在於變壓器油箱(1)採用平滑油箱結構。
4.按權利要求1或2所述的油浸變壓器水冷卻淨化裝置，其特徵在於冷卻器(13)採用隔板(34)將油室(30)、(33)和水室(31)分隔成兩個以上多油室和多水室。
專利摘要本實用新型提供一種油浸變壓器水冷卻淨化裝置，主要用於變壓器油循環冷卻。它是通過管道(38)將平滑變壓器油箱(1)與冷卻器(13)、淨化器(8)、油氣分離器(24)、電磁泵(4)聯接構成油冷卻循環系統和淨化系統；且將冷卻器油室設置於上下兩室，水室設置於中部，並將其分隔為多油室和多水室導向，冷卻管簇採用扁管結構，只需使用非淨化水就能達到冷卻，且冷卻面積大，熱交換徹底，積油少，冷卻效果好，從而提高了變壓器的運行可靠性，可降低變壓器製造成本。
文檔編號H01F27/16GK2133909SQ9222954
公開日1993年5月19日 申請日期1992年7月23日 優先權日1992年7月23日
發明者曹文輝 申請人:曹文輝