自動加固護欄的製作方法
2023-08-07 06:35:26 1

本發明涉及一種公路安全設施,特別的,是一種護欄。
背景技術:
在護欄、護窗等領域,面管與立柱之間需要通過連接件來實現連接。現有技術中,一般再用緊固件穿過面管外壁後直接與連接件螺紋連接,同時,連接件也通過緊固件連接於立柱上,採用這種結構連接時,面管與立柱均需要打孔攻絲,面管上過多開孔會影響其力學強度,面管與立柱之間的連接件需要精確定位才能實現安裝,沒有可調節空間,大大影響了安裝效率,這也導致護欄與護窗的使用壽命減短。
技術實現要素:
針對上述問題,本發明提供一種自動加固護欄,該護欄結構新穎、獨特,安裝方便、快捷,同時具有較強的抗撞擊能力和極好的可調節性。
為解決上述問題,本發明所採用的技術方案是:本自動加固護欄包括有支撐柱和橫杆;
所述支撐柱包括有柱筒和支杆,兩對所述支杆對稱的設置在柱筒的側周壁,所述支杆緊貼柱筒;在所述支杆的上端開設有限位槽,在支杆的下端固定設置有撐腳,所述撐腳伸入柱筒內部,撐腳與柱筒的筒壁滑動連接;所述撐腳以柱筒的軸線為軸,可相對於柱筒的筒壁自由滑動;
在每一對所述支杆之間連接有壓簧和控制繩;所述壓簧的軸線沿柱筒的周向延伸;在所述柱筒內滑動設置有調節柱,在所述柱筒的筒壁上對稱的開設有兩條豎直的滑槽,在所述滑槽內設置有操作杆,所述操作杆的一端從滑槽內伸出柱筒的筒壁,另一端始終設置在所述調節柱內;所述控制繩的中點設置在操作杆上;
所述橫杆的截面呈「凹」型,在所述橫杆的內側壁設置有與所述限位槽匹配的限位凸紋;橫杆兩個側壁之間的距離與柱筒的外徑匹配。
本發明的有益效果是:自然狀態下,所述壓簧向兩側彈開,壓簧兩端的撐腳沿柱筒的周向分離,此時每一對支杆分離;在安裝護欄時,操作人員將操作杆沿所述滑槽向上拖動;操作杆上的控制繩向上移動,從而將控制繩兩端的撐腳拉攏靠近,所述壓簧形變壓縮;當每對操作杆相互靠近至合適位置後,將所述橫杆扣置在所述柱筒上,橫杆內側壁的限位凸紋與限位槽咬合緊密;放鬆操作杆,壓簧試圖恢復原狀,進而帶動所述支杆復位;在復位過程中,支杆被所述橫杆卡住,此時完成橫杆與柱筒的拼合。
綜上,在架設護欄時,只需將柱筒按規劃的位置擺放妥當,然後逐個拉動操作杆將所述橫杆卡設,護欄組裝完成;本發明的橫杆處沒有開設任何釘孔、螺孔,因此具有較高的力學強度;橫杆卡設在柱筒上,無法在豎直方向上移動,但是能夠沿橫杆的軸嚮往復滑動,該結構既保證了橫杆與柱筒的接合緊密性,又增強了護欄的可調節性;當橫杆與柱筒安裝不合理時,操作人員只需將橫杆沿軸向推動,而無需再次拆卸橫杆與柱筒,大大方便了護欄的安裝和維護;在長時間的使用過程中,柱筒會有破損,該結構便於柱筒的更換。
作為優選,所述控制繩可繞置在操作杆上。
作為優選,所述控制繩可沿操作杆的徑向穿過操作杆,在操作杆的穿孔處設置有倒角。
作為優選,在所述調節柱的軸線處滑動設置有永磁柱,在所述永磁柱的周壁上刻有螺紋,在調節柱與永磁柱接觸的表面刻有與所述螺紋匹配的凹槽;在所述永磁柱的下部設置有尖端朝下的錐體;所述操作杆插入調節柱,操作杆的端部貼近所述錐體;所述操作杆可沿自身軸線滑動;所述操作杆由永磁材料做成,兩個所述操作杆異極相吸;所述椎體由永磁材料做成,所述椎體與兩個操作杆的端部均同極相斥;在所述橫杆正對調節柱的表面設置有鐵磁片;該結構能夠將所述操作杆收起,有效提高穩定性、防盜性和安全性。
作為進一步優選,所述永磁柱沿調節柱軸線上移時,永磁柱沿所述螺紋旋轉,當永磁柱上升至最高位置時,永磁柱旋轉180°。
附圖說明
圖1為本自動加固護欄一個實施例中柱筒的截面結構示意圖。
圖2為圖1所示實施例中柱筒的俯視結構示意圖。
圖3為圖1所示實施例橫杆的截面結構示意圖。
圖4為圖1所示實施例裝配後的俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例
在圖1至圖4所示的實施例中,本自動加固護欄包括有支撐柱和橫杆1;
所述支撐柱包括有柱筒2和支杆3,兩對所述支杆3對稱的設置在柱筒2的側周壁,所述支杆3緊貼柱筒2;在所述支杆3的上端開設有限位槽32,在支杆3的下端固定設置有撐腳31,所述撐腳31伸入柱筒2內部,撐腳31與柱筒2的筒壁滑動連接;所述撐腳31以柱筒2的軸線為軸,可相對於柱筒2的筒壁自由滑動;
在每一對所述支杆3之間連接有壓簧41和控制繩42;所述壓簧41的軸線沿柱筒2的周向延伸;在所述柱筒2內滑動設置有調節柱5,在所述柱筒2的筒壁上對稱的開設有兩條豎直的滑槽,在所述滑槽內設置有操作杆6,所述操作杆6的一端從滑槽內伸出柱筒2的筒壁,另一端始終設置在所述調節柱5內;所述控制繩42的中點設置在操作杆6上;所述控制繩42可繞置在操作杆6上,此外,所述控制繩42還可沿操作杆6的徑向穿過操作杆6,在操作杆6的穿孔處設置有倒角;該連接方式能夠有效延長控制繩42的使用壽命;
所述橫杆1的截面呈「凹」型,在所述橫杆1的內側壁設置有與所述限位槽32匹配的限位凸紋11;橫杆1兩個側壁之間的距離與柱筒2的外徑匹配。
在所述調節柱5的軸線處滑動設置有永磁柱51,在所述永磁柱51的周壁上刻有螺紋511,在調節柱5與永磁柱51接觸的表面刻有與所述螺紋511匹配的凹槽;在所述永磁柱51的下部設置有尖端朝下的錐體512;所述操作杆6插入調節柱5,操作杆6的端部貼近所述錐體512;所述操作杆6可沿自身軸線滑動;所述操作杆6由永磁材料做成,兩個所述操作杆6異極相吸;所述椎體由永磁材料做成,所述椎體與兩個操作杆6的端部均同極相斥;在所述橫杆1正對調節柱5的表面設置有鐵磁片12;所述永磁柱51沿調節柱5軸線上移時,永磁柱51沿所述螺紋511旋轉,當永磁柱51上升至最高位置時,永磁柱51旋轉180°。
自然狀態下,所述壓簧41向兩側彈開,壓簧41兩端的撐腳31沿柱筒2的周向分離,此時每一對支杆3分離;在本實施例中,所述操作杆6與永磁柱51同極相斥,操作杆6被永磁柱51磁力排斥;在安裝護欄時,操作人員將操作杆6沿所述滑槽向上拖動;操作杆6上的控制繩42向上移動,從而將控制繩42兩端的撐腳31拉攏靠近,所述壓簧41形變壓縮;當每對操作杆6相互靠近至合適位置後,將所述橫杆1扣置在所述柱筒2上,橫杆1內側壁的限位凸紋11與限位槽32咬合緊密;
此時,在磁力作用下,所述永磁柱51與所述鐵磁片12吸合,永磁柱51沿調節柱5的軸線上移,同時旋轉180°;隨著永磁柱51的上移,兩個所述操作杆6相互吸引,同時,永磁柱51旋轉180°後,永磁柱51與操作杆6相互吸引,進而操作杆6縮進永磁柱51內;該結構將操作杆6隱藏,此時柱筒2內的調節柱5不易再進行操作,有效防止不法人員通過操作杆6取下柱筒2,實施盜竊;保證了護欄的安全性;同時,在磁吸力的作用下,所述永磁柱51和調節柱5緊貼橫杆1,使得控制繩42保持伸展狀態,該結構便於延長控制繩42的使用壽命。
操作杆6縮進後,壓簧41試圖恢復原狀,進而帶動所述支杆3復位;在復位過程中,支杆3緊貼柱筒2表面滑動,支杆3被所述橫杆1卡住,支杆3上的限位槽32緊固的咬合所述限位凸紋11,此時完成橫杆1與柱筒2的拼合。
綜上,在架設護欄時,只需將柱筒2按規劃的位置擺放妥當,然後逐個拉動操作杆6將所述橫杆1卡設,護欄組裝完成;本發明的橫杆1處沒有開設任何釘孔、螺孔,因此具有較高的力學強度;橫杆1卡設在柱筒2上,無法在豎直方向上移動,但是能夠沿橫杆1的軸嚮往復滑動,該結構既保證了橫杆1與柱筒2的接合緊密性,又增強了護欄的可調節性;當橫杆1與柱筒2安裝不合理時,操作人員只需將橫杆1沿軸向推動,而無需再次拆卸橫杆1與柱筒2,大大方便了護欄的安裝和維護;在長時間的使用過程中,柱筒2會有破損,該結構便於柱筒2的更換。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。