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車床雙面組合式液壓刀架的製作方法

2023-08-07 06:02:16

專利名稱:車床雙面組合式液壓刀架的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種車床部件,特別是涉及一種車床雙面組合式液壓刀架。
背景技術:
目前所使用的車床刀架,分為臥式刀架、立式刀架及直排刀架。它們做為一個整體,安裝於工具機滑板上。刀架每個刀位安裝一把刀具。在工具機對工件的加工過程中,只有一把刀具對工件進行車削。當採用這種刀架對剎車盤類零件進行端面加工時,需要兩把刀分先後兩次對前後端面進行加工。由於受工具機重複定位精度及刀架的重複定位精度的影響,加工後剎車盤的尺寸等厚精度低,且加工效率低。
若簡單地把兩把刀具同時安裝於刀架的一個刀位,雖然能夠對零件的兩端面同時加工,但由於刀具之間為剛性連接,刀具退出時,將損壞已加工表面,降低零件表面精度。

發明內容
為了解決上述車床刀架在加工剎車盤類零件對厚度尺寸精度要求較高的工件時存在的問題和缺點,本實用新型提供的一種車床雙面組合式液壓刀架,能夠同時加工零件的兩個端面,加工零件尺寸等厚精度好,工作效率高。
本實用新型的主要技術方案是該車床雙面組合式液壓刀架,它包括固定墊板、雙面齒固定齒盤、兩個刀座和一個油缸。所述油缸由II齒盤和缸蓋組成活塞腔,活塞杆與I齒盤剛性連接,在所述I、II齒盤與所述固定齒盤連接處設有彈簧,所述的液壓缸與液壓控制迴路相連接。
為進一步擴大加工工件的端面厚度範圍,I、II齒盤在相對側面設有與軸線平行的通槽,I、II刀座可固定在通槽內任一位置。
作為液壓控制迴路,它包括換向閥、單向節流閥。其中所述的換向閥是二位四通電磁換向閥。
本實用新型的有益效果是在切削加工過程中,兩把刀具同時加工零件的兩個端面,零件尺寸等厚精度好,工作效率高,液壓控制,操作方便。


圖1為實用新型實施例車床雙面組合式液壓刀架主剖視結構圖;圖2為實用新型實施例車床雙面組合式液壓刀架液壓原理圖。
圖中1活塞杆,2I齒盤,3I刀座,4彈簧,5固定齒盤,6II刀座,7II齒盤,8缸蓋,9固定墊板,10液壓系統,12單向節流閥,13兩位四通換向閥。
具體實施方式
如圖1、圖2所示。
該車床雙面組合式液壓刀架裝置包括固定墊板9,固定齒盤5,活動齒盤,刀座,油缸,液壓控制迴路等部分。
所述固定墊板9安裝在直排刀架T形槽或工具機滑板上。固定齒盤5安裝在固定墊板9上。在所述固定齒盤5的一端安裝油缸,所述油缸由活塞杆1、II齒盤7、缸蓋8組成,所述活塞杆1穿過所述固定盤5與I齒盤2剛性連接。在所述I、II齒盤2、7與所述固定盤5連接處設有彈簧4,所述I齒盤2、II齒盤7在同一側面設有裝刀通槽,在所述裝刀通槽內分別對應安裝I刀座3、II刀座6。
所述油缸與液壓控制迴路連接,所述液壓控制迴路包括二位四通電磁換向閥13、單向節流閥12及液壓系統10。
圖中A、B分別為油路對應接口。
本實用新型的工作原理是當進行加工時,二位四通換向閥13控制活塞杆1帶動I齒盤2移動,與固定齒盤5嚙合;與此同時,液壓油推動II齒盤7移動,與固定齒盤5嚙合,從而控制II刀座6、I刀座3移動到工作位置定位及鎖緊。
當完成加工時,二位四通換向閥13控制活塞杆1帶動I齒盤2移動,與固定齒盤5鬆開嚙合,在彈簧4及油壓力的作用下,II齒盤7與固定齒盤5鬆開嚙合,從而控制I刀座3、II刀座6軸向移動離開工件。
液壓控制迴路中的單向節流閥12的主要作用是,調節I、II齒盤與固定齒盤5的鎖緊速度,提高動作的平穩性,防止齒盤間的撞擊。
本實用新型所涉及的其他未詳細說明之處為現有技術。
權利要求1.一種車床雙面組合式液壓刀架,包括固定墊板、刀座、液壓系統,其特徵在於,在所述固定墊板上安裝有雙面齒固定齒盤,在所述固定齒盤的一端安裝油缸,所述油缸由II齒盤、缸蓋、活塞杆組成,所述活塞杆穿過所述固定齒盤與I齒盤剛性連接,並在所述I齒盤、II齒盤與所述固定齒盤之間分別安裝有套置於活塞杆上的彈簧,在所述I齒盤、II齒盤的同一側面分別安裝I刀座、II刀座,所述油缸與液壓控制迴路連接。
2.如權利要求1所述的車床雙面組合式液壓刀架,其特徵在於所述I齒盤、II齒盤同一側面加工出軸向通槽,所述I刀座、II刀座分別安裝在通槽內。
3.如權利要求1或2所述的車床雙面組合式液壓刀架,其特徵在於所述液壓控制迴路包括兩位四換向閥和單向節流閥。
專利摘要車床雙面組合式液壓刀架,屬於車床部件,主要解決現有車床刀架在加工剎車盤類零件對厚度要求較高的工件時存在的問題。它包括固定墊板、雙面齒固定齒盤、兩個刀座和一個油缸。所述油缸由II齒盤和缸蓋組成活塞腔,活塞杆與I齒盤剛性連接,在所述I、II齒盤與所述固定齒盤連接處設有彈簧,所述的液壓缸與液壓控制迴路相連接。本實用新型在切削加工過程中,兩把刀具同時加工零件的兩個端面,零件尺寸等厚精度好,工作效率高,液壓控制,操作方便。主要適於加工剎車盤類零件。
文檔編號B23B21/00GK2700030SQ200420040939
公開日2005年5月18日 申請日期2004年6月1日 優先權日2004年6月1日
發明者李軍, 侯蘭波, 譚松江, 王志方 申請人:濟南一工具機集團有限公司

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