一種自動五軸雷射切割機的切割機構的製作方法

2023-08-09 15:03:36 2

本實用新型涉及雷射切割機，更具體地說，它涉及一種自動五軸雷射切割機的切割機構。

背景技術：

雷射切割機，其能夠產生雷射束，將雷射束照射到需要加工的工件表面時，能夠釋放出能量，使得工件被照射的部分融化並蒸發，進而達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。

目前，申請號為201410360659.8的中國專利公開了一種雷射切割機，它底座和X軸橫梁，底座上設置有Y軸直線導軌，X軸橫梁滑動連接於Y軸直線導軌上，X軸橫梁設置有X軸直線導軌，X軸直線導軌上滑動連接有刀座，刀座上設置有雷射切割頭。這種雷射切割機的只能刀座在X、Y軸進行移動，無法對工件的空間曲面進行加工。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種自動五軸雷射切割機的切割機構，實現對工件的空間曲面進行加工。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種自動五軸雷射切割機的切割機構，包括機架以及設置機架上的X軸橫梁、Y軸直線導軌、Z軸豎梁和雷射切割頭；所述Y軸直線導軌固定在機架上，所述X軸橫梁滑動連接於Y軸直線導軌上，所述Y軸直線導軌上設有驅使X軸橫梁滑動的Y軸驅動組件；所述X軸橫梁設置有X軸直線導軌，所述Z軸豎梁滑動連接於X軸直線導軌上，所述X軸直線導軌上設有驅使Z軸豎梁滑動的X軸驅動組件；所述Z軸豎梁設有Z軸直線導軌，所述Z軸直線導軌滑動連接第一轉動座，所述Z軸直線導軌設有驅使第一轉動座滑動的Z軸驅動組件，所述第一轉動座設有第一旋轉電機，所述第一旋轉電機的輸出軸上設有 第二轉動座，所述第二轉動座設有第二旋轉電機，所述第二旋轉電機的輸出軸與雷射切割頭相連接。

本實用新型進一步設置：所述Y軸驅動組件包括Y軸齒條和Y軸電機，所述Y軸齒條沿Y軸直線導軌方向設置，所述Y軸電機固定在X軸橫梁上，所述Y軸電機的輸出軸設有Y軸齒輪，所述Y軸齒輪與Y軸齒條相嚙合。

本實用新型進一步設置：所述X軸驅動組件包括X軸齒條和X軸電機，所述X軸齒條沿X軸直線導軌方向設置，所述X軸電機固定在Z軸豎梁上，所述X軸電機的輸出軸設有X軸齒輪，所述X軸齒輪與X軸齒條相嚙合。

本實用新型進一步設置：所述Z軸驅動組件包括Z軸絲杆和Z軸電機，所述Z軸電機通過Z軸絲杆驅使第一轉動座在Z軸直線導軌上滑動。

本實用新型進一步設置：所述Y軸直線導軌包括間隔設置的第一Y軸直線導軌和第二Y軸直線導軌，所述X軸橫梁的一端部滑動連接在第一Y軸直線導軌上，另一端部滑動連接在第二Y軸直線導軌上。

本實用新型進一步設置：所述第一轉動座和第二轉動座均呈L型結構。

本實用新型有益效果：第一轉動座可以在X、Y、Z軸上移動，其中第一旋轉電機會驅使第二轉動座繞Z軸旋轉，第二旋轉電機會驅使雷射切割頭繞Y軸方向旋轉，使得雷射切割頭實現五軸連動加工方式，從而實現了空間曲面的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雷射切割機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種自動五軸雷射切割機的切割機構的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架；2、X軸橫梁；21、X軸直線導軌；3、Y軸直線導軌；31、第一Y軸直線導軌；32、第二Y軸直線導軌；4、Z軸豎梁；41、Z軸直線導軌；5、Y軸驅動組件；51、Y軸齒條；52、Y軸電機；6、X軸驅動組件；61、X軸齒條；62、X軸電機；7、第 一轉動座；71、第一旋轉電機；8、Z軸驅動組件；81、Z軸電機；9、第二轉動座；91、第二旋轉電機；10、雷射切割頭。

具體實施方式

參照附圖1至圖2對本實用新型一種自動五軸雷射切割機的切割機構做進一步詳細說明。

一種自動五軸雷射切割機的切割機構，包括機架1以及設置機架1上的X軸橫梁2、Y軸直線導軌3、Z軸豎梁4和雷射切割頭10；所述Y軸直線導軌3固定在機架1上，所述X軸橫梁2滑動連接於Y軸直線導軌3上，所述Y軸直線導軌3上設有驅使X軸橫梁2滑動的Y軸驅動組件5；所述X軸橫梁2設置有X軸直線導軌21，所述Z軸豎梁4滑動連接於X軸直線導軌21上，所述X軸直線導軌21上設有驅使Z軸豎梁4滑動的X軸驅動組件6；所述Z軸豎梁4設有Z軸直線導軌41，所述Z軸直線導軌41滑動連接第一轉動座7，所述Z軸直線導軌41設有驅使第一轉動座7滑動的Z軸驅動組件8，所述第一轉動座7設有第一旋轉電機71，所述第一旋轉電機71的輸出軸上設有第二轉動座9，所述第二轉動座9設有第二旋轉電機91，所述第二旋轉電機91的輸出軸與雷射切割頭10相連接，第一轉動座7可以在X、Y、Z軸上移動，其中第一旋轉電機71會驅使第二轉動座9繞Z軸旋轉，第二旋轉電機91會驅使雷射切割頭10繞Y軸方向旋轉，使得雷射切割頭10實現五軸連動加工方式，從而實現了空間曲面的加工。

其中所述Y軸驅動組件5包括Y軸齒條51和Y軸電機52，所述Y軸齒條51沿Y軸直線導軌3方向設置，所述Y軸電機52固定在X軸橫梁2上，所述Y軸電機52的輸出軸設有Y軸齒輪，所述Y軸齒輪與Y軸齒條51相嚙合。

所述X軸驅動組件6包括X軸齒條61和X軸電機62，所述X軸齒條61沿X軸直線導軌21方向設置，所述X軸電機62固定在Z軸豎梁4上，所述X軸電機62的輸出軸設有X軸齒輪，所述X軸齒輪與X軸齒條61相嚙合，齒輪齒條傳動，具有承載力大，傳動精度高，安裝方便、使用壽命長等特點。

所述Z軸驅動組件8包括Z軸絲杆和Z軸電機81，所述Z軸電機81通過Z軸絲杆驅使第一轉動座7在Z軸直線導軌41上滑動。

所述Y軸直線導軌3包括間隔設置的第一Y軸直線導軌31和第二Y軸直線導軌32，所述X軸橫梁2的一端部滑動連接在第一Y軸直線導軌31上，另一端部滑動連接在第二Y軸直線導軌32上，使其具有高強度、高剛性、高穩定性，特別在進行高速切割時，不會產生切割頭抖動現象，不僅能提升切割速度，而且能大大改善切割質量。

所述第一轉動座7和第二轉動座9均呈L型結構，便於第一轉動座7和第二轉動座9的裝配。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。