一種帶花紋的絨面料的製作方法
2023-07-30 06:09:36 1
專利名稱：一種帶花紋的絨面料的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面料，特別是一種帶花紋的絨面料，它主要適用於做窗簾、沙發、裝飾布等家用紡織品。
背景技術：
現有技術中，做家用紡織品的面料多用加厚棉布或植絨面料，普通的加厚布料太過粗糙，材質較硬，且手感較差，而植絨布料由於是使用膠合劑將絨毛固定在基布層上，在洗滌過程中較易掉毛。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現在技術存在的上述不足，而提供了一種結構設計合理，手感舒適，適用範圍廣，不會掉毛的帶花紋的絨面料。本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是一種帶花紋的絨面料，包括基布層，其特徵在於它還包括設置有凹凸紋路的絨毛層，所述的絨毛層固定在基布層上，絨毛層上設置有凹紋路和凸紋路，凹紋路和凸紋路互相間隔排列，凸紋路的絨毛層厚度為
O.7-1. Ocm,凹紋路的絨毛層厚度為O. 4-0. 6cm。本實用新型所述的絨毛層通過經編機與基布層成一體。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果結構簡單，設計合理，手感好，使用舒適，不易掉毛，適用範圍廣。
圖1是本實用新型實施例的結構示意主視圖。圖2是本實用新型實施例的結構示意右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。參見圖1至圖2，本實施例包括基布層2和絨毛層1，絨毛層I上設置有凹凸紋路3，凹凸紋路3分為凹紋路31和凸紋路32，凹紋路31和凸紋路32互相間隔排列。本實施例中，絨毛層I通過經編機與基布層2成一體。本實施例中，凸紋路32的絨毛層I厚度H2為O. 9cm,凹紋路31的絨毛層I厚度Hl 為 O. 6cm。本實施例中，基布層2和絨毛層I均為滌綸材質。本實用新型製作過程如下將絨毛層I通過經編機編織在基布層2上，絨毛層I和基布層2成一體。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。
權利要求1.一種帶花紋的絨面料，包括基布層，其特徵在於它還包括設置有凹凸紋路的絨毛層，所述的絨毛層固定在基布層上，絨毛層上設置有凹紋路和凸紋路，凹紋路和凸紋路互相間隔排列；凸紋路的絨毛層厚度為O. 7-1. Ocm,凹紋路的絨毛層厚度為O. 4-0. 6cm。
2.根據權利要求1所述的帶花紋的絨面料，其特徵在於所述的絨毛層通過經編機與基布層成一體。
專利摘要本實用新型涉及一種帶花紋的絨面料，包括基布層，其特徵在於它還包括設置有凹凸紋路的絨毛層，所述的絨毛層固定在基布層上，絨毛層上設置有凹紋路和凸紋路，凹紋路和凸紋路互相間隔排列，凸紋路的絨毛層厚度為0.7-1.0cm，凹紋路的絨毛層厚度為0.4-0.6cm；所述的絨毛層通過經編機與基布層成一體。本實用新型結構簡單，設計合理，手感好，使用舒適，不易掉毛，適用範圍廣。
文檔編號B32B3/30GK202878778SQ20122059792
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者倪月松 申請人:桐鄉越順經編有限公司