迴轉窯用耐火預製磚的製作方法

2023-07-30 11:26:51 4

專利名稱：迴轉窯用耐火預製磚的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種預製磚,具體涉及ー種迴轉窯用耐火預製磚。
背景技術：
現有迴轉窯耐火材料內襯砌築方式主要有兩種，一種是採用楔形耐火磚環砌或者是錯縫砌築，該種方式容易造成抽籤剝落，使用壽命低，維護成本高。一種是採用一排預製磚ー排澆注料複合砌築，該種結構中錨固件的導熱係數高，傳熱大，設備外壁溫度高，能量損耗嚴重，同時內配鋼筋和澆注料的膨脹係數不同，高溫下鋼筋膨脹係數大，對預製磚產生結構破壞，影響窯爐使用壽命。目前，市場上出現ー種高溫燒成耐火磚，通過錨固件固定和耐火磚之間的凹槽和凸緣，使耐火磚結合為ー個整體，解決了原來砌築方式的ー些弊端。但該專利技術在耐火磚·的固定方面存在如下問題耐火磚通過錨固件固定在窯體上，窯體與預製件之間留有保溫層，因保溫層在高溫狀態下強度低，在使用過程中逐漸變成粉末，失去原有強度，導致原錨固件和耐火磚之間形成鬆動，錨固件和耐火磚之間不再是緊密連接，在迴轉窯的動態エ況條件，耐火磚隨窯體轉動，往復擠壓錨固件，錨固件在高溫狀態下強度下降，最後與窯體脫離；錨固件焊接方向平行於迴轉窯軸向，使得錨固件的薄弱環節往復受力，也易造成錨固件的折斷。整個窯體內襯耐火磚靠其自身的凹槽和凸緣連接，長期運轉加上停窯時材料的收縮，會形成抽籤掉磚，進而形成環狀塌落，對安全生產和設備長壽不利。因此，生產ー種結構簡單，維修方便，操作簡單，能夠和窯體緊密連接，降低窯體外壁溫度，節能降耗，易於生產，能夠提高迴轉窯使用壽命的迴轉窯用耐火預製磚，具有廣闊的市場前景。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型提供ー種結構簡單、維修方便、操作簡易、和窯體連接緊密、窯體外壁溫度低、節能降耗、易於生產、使用壽命長的迴轉窯用耐火預製磚。本實用新型的技術方案是這樣實現的ー種迴轉窯用耐火預製磚，包括預製磚本體，所述的預製磚本體是橫截面為等腰梯形的長方體，該長方體結構的預製磚本體的底面為弧形，在預製磚本體的上表面和下表面之間的四個面上分別設置有第一凹槽、第一凸緣、第二凹槽和第二凸緣，在預製磚本體下方設置有底部支撐座，底部支撐座平行迴轉窯圓周方向上開設有錨固卡孔。所述的第一凹槽和第一凸緣分別設置在預製磚本體相對應的兩個面上，第二凹槽和第二凸緣分別設置在預製磚本體相對應的兩個面上。所述的預製磚本體的左側面上設置有第一凹槽，預製磚本體的右側面上設置有第一凸緣，預製磚本體的前側面上設置有第二凹槽，預製磚本體的後側面上設置有第二凸緣。所述的底部支撐座至少為兩個，並且均勻分布在預製磚本體的底面上，每個底部支撐座的兩端面上均開設有錨固卡孔。[0010]本實用新型具有如下積極效果本實用新型預製磚本體底部設置底部支撐座，在底部支撐座平行迴轉窯圓周方向預留錨固卡孔，錨固卡與錨固卡孔緊密配合，將預製磚本體牢牢固定在迴轉窯筒壁上；錨固卡的焊接方向與迴轉窯軸向垂直，使得錨固件與窯體接觸更牢固；圓周方面預製磚本體與預製磚本體之間留有弧形第一凹槽、第一凸緣、第二凹槽和第二凸緣，保證圓周方向預製磚成為ー個整體，在迴轉窯旋轉時錨固卡基本不受カ或受カ較小；在底部支撐座周圍填設隔熱層，降低窯爐外壁溫度，節能降耗；使用本實用新型砌築方便，能顯著降低窯爐外壁溫度，提高窯爐設備壽命。

圖I為本實用新型的主視結構示意圖。圖2為本實用新型的側視結構示意圖。圖3為本實用新型圖ー沿AA的剖面結構示意圖。圖4為本實用新型的安裝使用結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，ー種迴轉窯用耐火預製磚，包括預製磚本體3，所述的預製磚本體3是橫截面為等腰梯形的長方體，該長方體結構的預製磚本體3的底面為弧形，在預製磚本體3的上表面和下表面之間的四個面上分別設置有第一凹槽6、第一凸緣7、第二凹槽8和第二凸緣9，在預製磚本體3下方設置有底部支撐座4，底部支撐座4平行迴轉窯圓周方向上開設有錨固卡孔5。所述的第一凹槽6和第一凸緣7分別設置在預製磚本體3相對應的兩個面上，第ニ凹槽8和第二凸緣9分別設置在預製磚本體3相對應的兩個面上。所述的預製磚本體3的左側面上設置有第一凹槽6，預製磚本體3的右側面上設置有第一凸緣7，預製磚本體3的前側面上設置有第二凹槽8，預製磚本體3的後側面上設置有第二凸緣9。所述的底部支撐座4至少為兩個，並且均勻分布在預製磚本體3的底面上，每個底部支撐座4的兩端面上均開設有錨固卡孔5。如圖I、2、3、4所示，本實用新型應用於迴轉窯，包括筒體I和保溫層2，預製磚本體3通過錨卡件連接在窯體I上，組合後的預製磚本體3之間的錨固卡孔5將錨固卡包裹，上下左右的預製磚本體3之間依靠第一凹槽6、第一凸緣7、第二凹槽8和第二凸緣9嚙合在一起，在一個圓周內，預製磚本體3的結合部位由燒注料10填充。
權利要求1.一種迴轉窯用耐火預製磚，包括預製磚本體(3)，其特徵在於所述的預製磚本體(3)是橫截面為等腰梯形的長方體，該長方體結構的預製磚本體(3)的底面為弧形，在預製磚本體(3)的上表面和下表面之間的四個面上分別設置有第一凹槽(6)、第一凸緣(7)、第二凹槽(8)和第二凸緣(9)，在預製磚本體(3)下方設置有底部支撐座(4)，底部支撐座(4)平行迴轉窯圓周方向上開設有錨固卡孔(5)。
2.根據權利要求I所述的迴轉窯用耐火預製磚，其特徵在於所述的第一凹槽(6)和第一凸緣(7)分別設置在預製磚本體(3)相對應的兩個面上，第二凹槽(8)和第二凸緣(9)分別設置在預製磚本體(3)相對應的兩個面上。
3.根據權利要求I所述的迴轉窯用耐火預製磚，其特徵在於所述的預製磚本體(3)的左側面上設置有第一凹槽(6)，預製磚本體(3)的右側面上設置有第一凸緣(7)，預製磚本體(3)的前側面上設置有第二凹槽(8)，預製磚本體(3)的後側面上設置有第二凸緣(9)。
4.根據權利要求I所述的迴轉窯用耐火預製磚，其特徵在於所述的底部支撐座(4)至少為兩個，並且均勻分布在預製磚本體(3)的底面上，每個底部支撐座(4)的兩端面上均開設有錨固卡孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種迴轉窯用耐火預製磚，包括預製磚本體，所述的預製磚本體是橫截面為等腰梯形的長方體，該長方體結構的預製磚本體的底面為弧形，在預製磚本體的上表面和下表面之間的四個面上分別設置有第一凹槽、第一凸緣、第二凹槽和第二凸緣，在預製磚本體下方設置有底部支撐座，底部支撐座平行迴轉窯圓周方向上開設有錨固卡孔；本實用新型預製磚本體底部設置底部支撐座，在底部支撐座平行迴轉窯圓周方向預留錨固卡孔，錨固卡與錨固卡孔緊密配合，將預製磚本體牢牢固定在迴轉窯筒壁上；錨固卡的焊接方向與迴轉窯軸向垂直，使得錨固件與窯體接觸更牢固。
文檔編號F27D1/04GK202648407SQ20122017220
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者郭宏相, 李萬昌, 廖良, 李學彥, 王東明, 郭宏照, 何貫通, 孫永瑞, 孫佳 申請人:河南省宏達爐業有限公司