一種精煉小渣量操作工藝的製作方法

2023-08-08 00:19:01 3

專利名稱：一種精煉小渣量操作工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種精煉小渣量操作工藝，在保證鋼水純淨度和產品合格率的情況下，降低主要造渣劑(石灰、氧化鋁球等)的加入量，從而降低生產成本。
背景技術：
目前，LF精煉爐造渣的目的主要為充分吸附鋼水中夾雜物，起到淨化鋼水的目的。 但是現在的LF精煉造渣往往認為渣量越大夾雜物去除越淨，很少考慮採取小渣量操作，造成生產成本居高不下。

發明內容
為此，本發明的目的是提供一種精煉小渣量操作工藝，在保證鋼水純淨度和產品合格率的情況下，降低主要造渣劑(石灰、氧化鋁球等)的加入量，從而降低生產成本。為達到上述目的，本發明採取的技術方案是該精煉小渣量操作工藝包括兩部分 一部分造渣劑在轉爐出鋼後加入，一部分造渣劑在鋼水進入精煉時加入；在轉爐加入石灰 100 200kg/爐，在精煉加入石灰500 600kg/爐和氧化鋁球< 150kg/爐。轉爐出來的鋼水含氧量比較高，而且渣中氧含量也比較高，到精煉上脫氧任務比較重，精煉是在高鹼度微還原的氛圍下進行的，可以考慮在轉爐放鋼的時候就開始造精煉渣，先加入一些碳粉，既可以脫氧又可以增加一部分碳，減小精煉時候的增碳量，同時也加入一些石灰，增加渣的鹼度，這樣到精練的時候就可以減少石灰的用量，同時也起到提前精練的目的。鋼水到底精煉後首先進行加熱升溫化渣，然後依據依次分批加入石灰，再根據渣的稀稠加入適量氧化鋁球，根據渣的顏色適合加入脫氧劑。由於本發明採取了上述技術方案，在保證鋼水純淨度和產品合格率的情況下，降低主要造渣劑(石灰、氧化鋁球等)的加入量，從而降低生產成本。
具體實施例方式本發明所述精煉小渣量操作工藝包括兩部分，即造渣劑分為兩部分加入一部分造渣劑在轉爐出鋼後加入，一部分造渣劑在鋼水進入精煉時加入；在轉爐加入石灰100 200kg/爐，在精煉加入石灰500 600kg/爐和氧化鋁球< 150kg/爐。本工藝主要分為兩部分；一部分在轉爐放鋼後完成，一部分在鋼水進入精煉時候完成。1、轉爐工序
出鋼過程中僅向鋼包內加入石灰，具體為
①普通鋼在轉爐出鋼過程向鋼包中投加IOOKg的石灰；
②品種鋼在轉爐出鋼過程從高位料倉中加入200Kg的石灰。2、LF精煉工序
權利要求
1. 一種精煉小渣量操作工藝，該精煉小渣量操作工藝包括兩部分一部分造渣劑在轉爐出鋼後加入，一部分造渣劑在鋼水進入精煉時加入；在轉爐加入石灰100 200kg/爐，在精煉加入石灰500 600kg/爐和氧化鋁球< 150kg/爐。
全文摘要
本發明公開了一種精煉小渣量操作工藝，該精煉小渣量操作工藝包括兩部分一部分造渣劑在轉爐出鋼後加入，一部分造渣劑在鋼水進入精煉時加入；在轉爐加入石灰，在精煉加入石灰和氧化鋁球。轉爐出來的鋼水含氧量比較高，而且渣中氧含量也比較高，到精煉上脫氧任務比較重，精煉是在高鹼度微還原的氛圍下進行的，可以考慮在轉爐放鋼的時候就開始造精煉渣，先加入一些碳粉，減小精煉時候的增碳量，同時也加入一些石灰，增加渣的鹼度，這樣到精練的時候就可以減少石灰的用量，同時也起到提前精練的目的。由於本發明採取了上述技術方案，在保證鋼水純淨度和產品合格率的情況下，降低主要造渣劑(石灰、氧化鋁球等)的加入量，從而降低生產成本。
文檔編號C21C7/076GK102312053SQ20111019048
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月8日 優先權日2011年7月8日
發明者喬華偉, 劉丹, 崔冠軍, 張兵, 張少輝, 張立新, 朱書成, 楊東, 王新, 袁恆, 許少普, 許春, 趙迪 申請人:南陽漢冶特鋼有限公司