一種茶餅茶磚自動壓制生產線的製作方法

2023-07-14 03:18:41 1

一種茶餅茶磚自動壓制生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶餅茶磚自動壓制生產線，包括有Z型鬥式提升機，其特徵在於：所述Z型鬥式提升機的出料端設有下料管道，所述下料管道的下方設有茶葉電子計量稱，所述茶葉電子計量稱的下方設有自動送料的蒸汽蒸茶機，所述蒸汽蒸茶機一側設有與其配合使用的四工位轉盤式壓茶機，所述四工位轉盤式壓茶機的出料口下方設有成品茶餅輸送機構。本實用新型主要針對黑茶茶餅茶磚的製作生產的自動化和潔淨化，其整線採用PLC和觸控螢幕控制，結構緊湊，自動化程度高，節省了人工；達到食品衛生等級；提高了茶餅茶磚的生產效率；適用於茶餅茶磚的自動化生產。
【專利說明】一種茶餅茶磚自動壓制生產線
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種茶餅茶磚自動壓制生產線，用於黑茶壓制茶餅茶磚的自動化生產。
【背景技術】
[0002]目前國內黑茶(如普洱茶)壓製成茶餅和茶磚的生產製作普遍採用半自動化的生產設備，由人工將茶葉按需重量稱好，倒入特製的蒸茶桶(桶底底部帶孔)內，然後放在蒸茶臺上，用蒸汽蒸製，使茶葉軟化，再倒入壓力機模具內，壓製成型；蒸茶和壓制的效率低，由於人工操作，達不到茶葉的食品衛生等級；生產環境水蒸汽較多，生產環境惡劣；人工操作複雜繁重並且存在操作安全隱患，如操作壓力機容易傷到操作人員的手部等。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了改善現有的黑茶茶餅茶磚生產製作的潔淨衛生、生產環境以及自動化程度等，本發明提供自動計量，自動蒸茶，自動壓製成型，自動脫模，輸出成品的茶餅茶磚壓制生產線，整線採用可編程序控制器PLC和觸控螢幕控制，自動化程度高，提高生產效率，節省人工，且乾淨衛生，適用於茶葉食品的生產，較好的解決了黑茶茶餅茶磚製作生產問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種茶餅茶磚自動壓制生產線，包括有Z型鬥式提升機，其特徵在於:所述Z型鬥式提升機的出料端設有下料管道，所述下料管道的下方設有茶葉電子計量稱，所述茶葉電子計量稱的下方設有自動送料的蒸汽蒸茶機，所述蒸汽蒸茶機一側設有與其配合使用的四工位轉盤式壓茶機；所述自動送料的蒸汽蒸茶機包括有機架，所述機架上設有工作檯，所述工作檯的一端設有密閉槽，所述密閉槽內通過兩側的滑軌滑動安裝有可移動料筒，所述可移動料筒的底部放置在工作檯檯面上，所述可移動料筒的移動由其後方的氣缸驅動，所述密閉槽外側的工作檯上設有下料工位，所述下料工位上設有進料嘴，所述密閉槽內的工作檯上設有蒸茶工位，所述蒸茶工位後方設有下料工位，所述蒸茶工位的下方設有蒸氣臺，所述下料工位的下方設有下料嘴，所述密閉槽上連通有除蒸氣罩；所述四工位轉盤式壓茶機包括有機架，所述機架的工作檯上設有底板，所述底板上均布有四個工位，分別為下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位，所述底板上轉動安裝有轉盤，所述下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位對應的轉盤邊緣處安裝有定位裝置，且下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位對應的轉盤上分別安裝有模具下筒，所述模具下筒上分別固定安裝有模具上筒，所述工作檯的一側設有立柱，所述立柱上設有橫梁，所述橫梁下方與液壓壓制工位和脫料工位對應位置安裝有可上下移動的壓杆，所述壓杆底端設有壓頭，所述壓頭分別與模具上筒的口部配合，且液壓壓制工位的壓杆長度小於脫料工位的壓杆長度。
[0006]所述的氣缸上不同位置安裝有分別控制可移動料筒輸送到下料工位、蒸茶工位和下料工位的磁感應開關。[0007]所述的模具下筒底端面與底板上端面為間隙配合，其間隙為0-0.5mm。
[0008]所述的定位裝置包括有安裝在下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位對應的轉盤邊緣處的定位座，所述定位座包括有置於轉盤下方的限位板以及位於轉盤上端面的導板，所述工作檯一側設有由氣缸驅動的頂緊板，所述頂緊板端部設有與限位板對合的凹腔。
[0009]所述的氣缸安裝在支座上，所述支座上端安裝有與導板配合的導槽，所述導槽中設有檢測導板的感應器。
[0010]所述的壓杆的頂端分別安裝在一弧形固定板上，所述橫梁上安裝有豎直向下的氣缸，所述氣缸的活塞杆端部與弧形固定板的上端面連接。
[0011]原材料茶葉由人工倒入Z型提升機提升並通過下料管道至茶葉電子計量稱，經茶葉電子計量稱按需要設置的重量稱量後，自動落料至料筒，在氣缸推動作用下，裝有茶葉的料筒可在蒸茶臺完成自動蒸茶(蒸製時間可設置)，蒸茶完成後可自動落料至四工位轉盤式壓茶機上的壓製成型模具內，四工位轉盤式壓茶機自動完成壓製成型，成型後的茶餅被自動脫料並輸送出去；整線運行由可變程序控制器PLC控制，運行參數由觸控螢幕設置並保存。
[0012]本實用新型的優點是:
[0013]本實用新型自動化程度高，乾淨衛生，設備佔地面積小；同時密閉的蒸茶機構和排氣管道將生產中產生的水蒸汽排出室外，大大改善了生產環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型主視圖。
[0015]圖2為本實用新型俯視圖。
[0016]圖3為四工位轉盤式壓茶機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見附圖，一種茶餅茶磚自動壓制生產線，包括有Z型鬥式提升機I，Z型鬥式提升機I的出料端設有下料管道2，下料管道2的下方設有茶葉電子計量稱3，茶葉電子計量稱3的下方設有自動送料的蒸汽蒸茶機，蒸汽蒸茶機一側設有與其配合使用的四工位轉盤式壓茶機10，四工位轉盤式壓茶機10的出料端架設有成品茶餅輸送機構11 ；自動送料的蒸汽蒸茶機包括有機架4，機架4上設有工作檯，工作檯的一端設有密閉槽8，密閉槽8內通過兩側的滑軌滑動安裝有可移動料筒5，可移動料筒5的底部放置在工作檯檯面上，可移動料筒5的移動由其後方的氣缸驅動，密閉槽8外側的工作檯上設有下料工位，下料工位上設有進料嘴，密閉槽8內的工作檯上設有蒸茶工位，蒸茶工位後方設有下料工位，蒸茶工位的下方設有蒸氣臺6，下料工位的下方設有下料嘴，密閉槽8上連通有除蒸氣罩7 ;四工位轉盤式壓茶機10包括有機架，機架的工作檯上設有底板10-1，底板10-1上均布有四個工位，分別為下料工位10-2、預留工位10-3、液壓壓制工位10-4、脫料工位10-10，底板10_1上轉動安裝有轉盤10-11，下料工位10-2、預留工位10-3、液壓壓制工位10-4、脫料工位10-10對應的轉盤10-11邊緣處安裝有定位裝置，且下料工位10-2、預留工位10-3、液壓壓制工位10-4、脫料工位10-10對應的轉盤10-11上分別安裝有模具下筒10-6，模具下筒10-6上分別固定安裝有模具上筒10-5，工作檯的一側設有立柱10-7，立柱10-7上設有橫梁，橫梁下方與液壓壓制工位10-4和脫料工位10-10對應位置安裝有可上下移動的壓杆10-8，壓杆10-8底端設有壓頭10-9，壓頭10-9分別與模具上筒10-5的口部配合，且液壓壓制工位10-4的壓杆10-8長度小於脫料工位10-10的壓杆10-8長度。
[0018]氣缸上不同位置安裝有分別控制可移動料筒5輸送到下料工位、蒸茶工位和下料工位的磁感應開關。模具下筒10-6底端面與底板10-1上端面為間隙配合，其間隙為0-0.5mm。定位裝置包括有安裝在下料工位10_2、預留工位10_3、液壓壓制工位10_4、脫料工位10-10對應的轉盤邊緣處的定位座，定位座包括有置於轉盤下方的限位板以及位於轉盤上端面的導板，工作檯一側設有由氣缸驅動的頂緊板，頂緊板端部設有與限位板對合的凹腔。氣缸安裝在支座上，支座上端安裝有與導板配合的導槽，導槽中設有檢測導板的感應器。壓杆的頂端分別安裝在一弧形固定板上，橫梁上安裝有豎直向下的氣缸，氣缸的活塞杆端部與弧形固定板的上端面連接。
[0019]茶葉由人工倒入Z型提升機I的上料口處，經提升後通過下料管道2進入茶葉電子計量稱3進行定量稱量；安裝在機架4上的氣缸推動料筒5在蒸料槽8內移動，分別停留在茶葉電子計量稱3的落料位置，蒸茶臺6的位置，以及落料至四工位轉盤式壓茶機10的模具內的位置。稱量好的茶葉落入料筒5內後，將被氣缸推至蒸茶臺6的位置，蒸茶臺6由管道連接至電鍋爐13，由電鍋爐13提供蒸汽源，在經過蒸汽的適當時間(可在電器控制櫃14上的觸控螢幕設置時間的長短)蒸製後，茶葉變得鬆軟且含有適度的水分，此時氣缸再次推動料筒5將蒸製完成的茶葉落料，此時的茶葉由於自重作用將落料至四工位轉盤式壓茶機上的模具腔內。
[0020]四工位轉盤式壓茶機10由液壓機和旋轉轉盤組成，旋轉轉盤由伺服電機驅動並配有光電定位和機械定位相結合的定位方式。這種組合定位方式大大提高了轉盤的定位精度和設備的安全係數；落入轉盤模具內的茶葉在旋轉轉盤的帶動下將首先被旋轉至壓制工位進行壓製成型；壓力機具備定壓和定程兩種不同的形式供選擇，且保壓時間可根據不同茶葉工藝的不同進行適當的調節從而保證的茶葉壓製成型的效果；在經過壓制和適當的保壓後成型的茶餅(磚)將被旋轉至脫料工位，伴隨著下一次的壓制動作的進行成型的茶餅(磚)將被自動脫料並由成品茶餅輸送機構11輸出。
【權利要求】
1.一種茶餅茶磚自動壓制生產線，包括有Z型鬥式提升機，其特徵在於:所述Z型鬥式提升機的出料端設有下料管道，所述下料管道的下方設有茶葉電子計量稱，所述茶葉電子計量稱的下方設有自動送料的蒸汽蒸茶機，所述蒸汽蒸茶機一側設有與其配合使用的四工位轉盤式壓茶機，所述四工位轉盤式壓茶機的出料口下方設有成品茶餅輸送機構；所述自動送料的蒸汽蒸茶機包括有機架，所述機架上設有工作檯，所述工作檯的一端設有密閉槽，所述密閉槽內通過兩側的滑軌滑動安裝有可移動料筒，所述可移動料筒的底部放置在工作檯檯面上，所述可移動料筒的移動由其後方的氣缸驅動，所述密閉槽外側的工作檯上設有下料工位，所述下料工位上設有進料嘴，所述密閉槽內的工作檯上設有蒸茶工位，所述蒸茶工位後方設有下料工位，所述蒸茶工位的下方設有蒸氣臺，所述下料工位的下方設有下料嘴，所述密閉槽上連通有除蒸氣罩；所述四工位轉盤式壓茶機包括有機架，所述機架的工作檯上設有底板，所述底板上均布有四個工位，分別為下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位，所述底板上轉動安裝有轉盤，所述下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位對應的轉盤邊緣處安裝有定位裝置，且下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位對應的轉盤上分別安裝有模具下筒，所述模具下筒上分別固定安裝有模具上筒，所述工作檯的一側設有立柱，所述立柱上設有橫梁，所述橫梁下方與液壓壓制工位和脫料工位對應位置安裝有可上下移動的壓杆，所述壓杆底端設有壓頭，所述壓頭分別與模具上筒的口部配合，且液壓壓制工位的壓杆長度小於脫料工位的壓杆長度。
2.根據權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制生產線，其特徵在於:所述的氣缸上不同位置安裝有分別控制可移動料筒輸送到下料工位、蒸茶工位和下料工位的磁感應開關。
3.根據權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制生產線，其特徵在於:所述的模具下筒底端面與底板上端面為間隙配合，其間隙為0-0.5mm。
4.根據權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制生產線，其特徵在於:所述的定位裝置包括有安裝在下料工位、預留工位、液壓壓制工位、脫料工位對應的轉盤邊緣處的定位座，所述定位座包括有置於轉盤下方的限位板以及位於轉盤上端面的導板，所述工作檯一側設有由氣缸驅動的頂緊板，所述頂緊板端部設有與限位板對合的凹腔。
5.根據權利要求4所述的茶餅茶磚自動壓制生產線，其特徵在於:所述的氣缸安裝在支座上，所述支座上端安裝有與導板配合的導槽，所述導槽中設有檢測導板的感應器。
6.根據權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制生產線，其特徵在於:所述的壓杆的頂端分別安裝在一弧形固定板上，所述橫梁上安裝有豎直向下的氣缸，所述氣缸的活塞杆端部與弧形固定板的上端面連接。
【文檔編號】A23F3/06GK203676005SQ201320744449
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】李義生, 朱曉鵬 申請人:安徽正遠包裝科技有限公司