一種壓弧滾輪裝置的製作方法

2023-07-07 05:32:46

本實用新型屬於薄壁零件的弧度加工技術領域，具體涉及一種壓弧滾輪裝置。

背景技術：

現有幾十種不同弧度大小、且弧度位置各異的薄壁零件需加工出弧度，以往操作者對小批量的零件均採用簡單工裝進行手動壓弧，尺寸不易保證且耗費體力。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種壓弧滾輪裝置，能夠通過更換滾輪來對不同弧度大小、且弧度位置各異的薄壁零件實現壓弧。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種壓弧滾輪裝置，包括：刀柄、滾輪、軸承、螺母及連接軸；

外圍設備為：車床的刀具架；

所述刀柄由U型架和用於安裝在車床的刀具架上的連接杆組成，U型架固定在連接杆的一端；

刀柄的連接杆固定在車床的刀具架上，連接軸通過螺母安裝在刀柄的U型架的兩個側板上，滾輪通過軸承安裝在連接軸上，並位於U型架的兩個側板之間，且U型架的兩個側板不幹涉滾輪的壓弧工作。

進一步的，還包括兩個墊圈，安裝在螺母與U型架的側板的接觸處。

進一步的，所述滾輪的外圓周面為外凸型的弧形面、內凹型的弧形面或斜面；

有益效果：(1)本實用新型在工作過程中可根據不同零件弧度情況，更換與零件相適應的滾輪，而裝置中其餘零件不需更換，可大大節約工裝製作成本，使操作者壓弧工作更輕鬆，並可大大提高生產效率。

(2)本實用新型通過把刀柄固定於車床的刀具架上，再通過車床的搖臂使滾輪到達待加工的工件所需加工弧度的位置，並壓觸在工件的外表面，當工件自轉時，即可輕鬆壓出所需弧度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構組成圖。

其中，1-刀柄，2-滾輪，3-軸承，4-第一墊圈，5-第二墊圈，6-螺母，7-連接軸。

具體實施方式

下面結合附圖並舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。

本實用新型提供了一種壓弧滾輪裝置，參見附圖1，包括：刀柄1、滾輪2、軸承3、第一墊圈4、第二墊圈5、螺母6及連接軸7；

外圍設備為：車床的刀具架；

所述刀柄1由U型架和用於安裝在車床的刀具架上的連接杆組成，U型架固定在連接杆的一端；

所述滾輪2的外圓周面為外凸型的弧形面、內凹型的弧形面或斜面

整體連接關係如下：刀柄1的連接杆固定在車床的刀具架上，連接軸7通過螺母6安裝在刀柄1的U型架的兩個側板上，且在螺母6與U型架的側板的接觸處安裝有第一墊圈4和第二墊圈5；滾輪2通過軸承3套裝在連接軸7上，並位於U型架的兩個側板之間，且U型架的兩個側板不幹涉滾輪2的壓弧工作。

工作時，通過把刀柄1固定於車床的刀具架上，再通過車床的搖臂使滾輪2到達待加工的工件所需加工弧度的位置，並壓觸在工件的外表面，當工件自轉時，可輕鬆壓出所需弧度。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實用新型的保護範圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。