鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置的製作方法

2023-07-07 05:03:06

專利名稱：鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置的製作方法
專利說明鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置 本發明涉及圓棒落料裝置技術領域，具體地說是在鋼筋切斷機上加裝簡單的圓棒落料裝置就可對熱軋及冷拉鋼圓棒料進行落料。通常圓捧落料在通用機械壓力機上進行，需要專用落料模。若相同規格的圓棒料，所用的通用機械壓力機的價格是鋼筋切斷機的八到十倍，專用落料模的製造成本也遠高於本裝置，同時通用機械壓力機的電力消耗也大大超過本裝置，而目前鋼筋切斷機上還沒有圓棒落料裝置，這樣圓棒料在切斷時受到剪切彎矩的作用而產生否斜，從而使剪切斷面產生斜度，壓塌其外徑表面，大大影響圓棒料剪切的質量。本發明的目的就是要解決上述的不足而提供的一種鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置。
為實現上述目的設計一種鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，包括切斷機機座、活動刀板、固定刀板、定距機構、導向座、導向套組成，其特徵在於切斷機機座(2)上端面置有一凹槽，凹槽內裝有導向座(18)，導向座(18)內部開有圓孔，圓孔配合連接導向套(16)，導向套(16)後端連接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合連接活動刀板(3)，切斷機機座(2)後端面設有定距機構；定距機構包括定距支架、定距支架板、定距銷、彈簧和微調螺帽組成，切斷機機座(2)後端面連接定距支架(4)，定距支架(4)採用套管(11)和螺釘(10)固定連接定距支架板(9)，定距支架(4)和定距支架板(9)上設有定距銷(8)，定距銷(8)上套有彈簧(7)和微調螺帽(6)；固定刀板(14)在與導向套(16)相配的位置上開有圓孔；活動刀板(3)在相應剪切部位設有半圓形凹槽；導向套(16)採用止頭螺釘(15)固定連接在導向座(18)上；導向座(18)採用螺釘(1)固定連接在切斷機機座(2)上；定距支架(4)採用螺釘(5)固定連接在切斷機機座(2)後端面上。
本發明以防止圓棒料在切斷時受到剪切彎矩的作用而產生否斜，從而使剪切斷面產生斜度。導向座中裝有導向套，其內徑可以根據圓棒料的直徑不同而更換。導向套經熱處理後，有一定硬度，可以防止磨損，增加使用壽命。更換鋼筋切斷機原有的固定刀板與活動刀板，新固定刀板在與導向套相配的位置上開有與圓棒料直徑相配的圓孔，新活動刀板在相應剪切部位設有與圓棒料直徑相配的半圓形凹槽外形，兩者作為剪切刃口，可以有效地防止圓棒落料時壓塌其外徑表面。固定刀板與活動刀板剪切平面磨損後經修磨可重複使用，為了保證兩刀板之間的合理剪切間隙，需要在固定刀板與機座固定的一面填上與固定刀板修磨量相等厚度的銅片。
為了保證圓棒落料的落料長度，本發明設有圓棒料送進定距機構。考慮到圓棒落料時有一定的軸向竄動量，為了防止定距機構損壞，定距銷上裝有彈簧。彈簧力的大小要適當，首先彈簧力要大於圓棒料送進時對定距銷的衝擊力，否則要影響定距精度，同時也要保證定距銷在受到落料時圓棒的軸向竄動可作出避讓。根據不同的定距長度，選擇不同長度的定距銷。定距銷上裝有微調螺帽，在落料中可根據需要隨時調整落料長度。
本發明與現有的技術相比，結構新穎、簡單，使用方便，在鋼筋切斷機上就可對熱軋及冷拉鋼圓棒料進行落料，既能保證剪切質量，落料的效率也大大提高，而且本發明製造成本低，值得推廣應用。

圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本發明立體圖。
圖4為本發明的組裝圖。
參見圖1、圖2、圖4，1為螺釘，2為切斷機機座，3為活動刀板，4為定距支架，5為螺釘，6為微調螺帽，7為彈簧，8為定距銷，9為定距支架板，10為螺釘，11為套管，12為坯料，13為螺釘，14為固定刀板，15為止頭螺釘，16為導向套，17為棒料，18為導向座，19為凹槽。參見圖4，切斷機機座2上端面置有一凹槽19，凹槽19內裝上導向座18，導向座18採用螺釘1固定連接在切斷機機座2上，導向座18內部開有圓孔，圓孔內裝有導向套16，導向套16採用止頭螺釘15固定連接在導向座18上，導向套16後端裝有固定刀板14，固定刀板14採用螺釘(13)固定連接在切斷機機座2上，固定刀板14在與導向套16相配的位置上開有圓孔，固定刀板14配合連接活動刀板3，活動刀板3在相應剪切部位設有半圓形凹槽，定距支架4採用螺釘5固定連接在切斷機機座2後端面上，定距支架板9採用套管11和螺釘10固定連接在定距支架4上，定距支架4和定距支架板9在與導向套16相配的位置上開有圓孔，圓孔內裝有定距銷8，定距銷8上套有彈簧7和微調螺帽6；這種技術對本專業人員來說還是較清楚的。
權利要求
1.一種鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，包括切斷機機座、活動刀板、固定刀板、定距機構、導向座、導向套組成，其特徵在於切斷機機座(2)上端面置有一凹槽，凹槽內裝有導向座(18)，導向座(18)內部開有圓孔，圓孔配合連接導向套(16)，導向套(16)後端連接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合連接活動刀板(3)，切斷機機座(2)後端面設有定距機構。
2.如權利要求1所說的鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，其特徵在於定距機構包括定距支架、定距支架板、定距銷、彈簧和微調螺帽組成，切斷機機座(2)後端面連接定距支架(4)，定距支架(4)採用套管(11)和螺釘(10)固定連接定距支架板(9)，定距支架(4)和定距支架板(9)上設有定距銷(8)，定距銷(8)上套有彈簧(7)和微調螺帽(6)。
3.如權利要求1所說的鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，其特徵在於固定刀板(14)在與導向套(16)相配的位置上開有圓孔。
4.如權利要求1所說的鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，其特徵在於活動刀板(3)在相應剪切部位設有半圓形凹槽。
5.如權利要求1所說的鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，其特徵在於導向套(16)採用止頭螺釘(15)固定連接在導向座(18)上。
6.如權利要求1所說的鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，其特徵在於導向座(18)採用螺釘(1)固定連接在切斷機機座(2)上。
7.如權利要求1所說的鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，其特徵在於定距支架(4)採用螺釘(5)固定連接在切斷機機座後端面上。
全文摘要
本發明涉及圓棒落料裝置技術領域，具體地說是一種鋼筋切斷機上的圓棒落料裝置，包括切斷機機座、活動刀板、固定刀板、定距機構、導向座、導向套組成，其特徵在於切斷機機座(2)上端面置有一凹槽，凹槽內裝有導向座(18)，導向座(18)內部開有圓孔，圓孔配合連接導向套(16)，導向套(16)後端連接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合連接活動刀板(3)，切斷機機座(2)後端面設有定距機構；本發明與現有的技術相比，結構新穎、簡單，使用方便，在鋼筋切斷機上就可對熱軋及冷拉鋼圓棒料進行落料，既能保證剪切質量，落料的效率也大大提高，而且本發明製造成本低，值得推廣應用。
文檔編號B21F11/00GK1785564SQ200510111590
公開日2006年6月14日 申請日期2005年12月16日 優先權日2005年12月16日
發明者張水忠 申請人:上海工程技術大學