鋼琴總檔鑽孔機的製作方法

2023-07-06 20:51:16

專利名稱：鋼琴總檔鑽孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼琴加工機械，尤其是一種鋼琴總檔鑽孔機。
背景技術：
鋼琴加工的核心部分是總檔的加工，該部件是長條形狀的異型件，垂直該部件在 三個角度排列幾百個孔，它是集中了所有鋼琴擊弦機部件於一體，它的精度直接關係到鋼 琴部件傳動、定位及分部精度，所以對其加工精度要求非常高。傳統的手工操作加工很難滿 足其加工精度要求，不能保證產品質量，而且工作效率低。

發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、加工總檔精度 高，質量好，可實現自動化控制的鋼琴總檔鑽孔機。 本實用新型的目的是這樣實現的一種鋼琴總檔鑽孔機，包括機架、鑽孔裝置、總 檔固定裝置和位移驅動裝置，其特徵在於所述的鑽孔裝置包括固定在機架上的鑽機座，鑽 機座上固定與被加工總檔的聯動器孔、止音器孔和轉擊器孔平行的三個鑽機滑道，在三個 鑽機滑道上分別安裝鑽頭對準聯動器孔、止音器孔和轉擊器孔的聯動器孔鑽機、止音器孔 鑽機和轉擊器孔鑽機，三個鑽機分別由可編程控制器控制的三個氣缸驅動；所述的總檔固 定裝置是通過滑道與機架連接的總檔固定架；所述的位移驅動裝置包括絲槓，可編程控制 器控制步進電機驅動絲槓旋轉並帶動總檔固定架及被加工總檔沿著滑道移動。 本實用新型還包括一個控制箱，它包括電源電路、可編程控制器及操作面板。 本實用新型與現有技術相比具有如下優點它包括機架、鑽孔裝置、總檔固定裝置 和位移驅動裝置，結構簡單；可編程控制器控制步進電機驅動絲槓旋轉並帶動總檔固定架 及被加工總檔沿著滑道移動，位移距離準確，它自動化程度高，由此機械加工的琴總檔鑽產 品質量穩定。

圖1為本實用新型鋼琴總檔鑽孔機平面結構示意圖； 圖2為本實用新型鋼琴總檔鑽孔機側面結構示意圖； 圖3為被加工件總檔立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。 如圖1、圖2和圖3所示，一種鋼琴總檔鑽孔機，包括機架1、鑽孔裝置、總檔固定裝 置和位移驅動裝置，其特徵在於所述的鑽孔裝置包括固定在機架上的鑽機座30，鑽機座 30上固定與被加工總檔5的聯動器孔52、止音器孔51和轉擊器孔53平行的三個鑽機滑道 35，在三個鑽機滑道35上分別安裝鑽頭對準聯動器孔52、止音器孔51和轉擊器孔53的聯動器孔鑽機33、止音器孔鑽機32和轉擊器孔鑽機34，三個鑽機分別由可編程控制器控制的 三個氣缸31驅動；所述的總檔固定裝置是通過滑道與機架1連接的總檔固定架40 ;所述的 位移驅動裝置包括絲槓41，可編程控制器控制步進電機驅動絲槓41旋轉並帶動總檔固定 架40及被加工總檔5沿著滑道移動。它還包括一個控制箱2，控制箱包括電源電路、可編程 控制器及操作面板。
權利要求一種鋼琴總檔鑽孔機，包括機架(1)、鑽孔裝置、總檔固定裝置和位移驅動裝置，其特徵在於所述的鑽孔裝置包括固定在機架上的鑽機座(30)，鑽機座(30)上固定與被加工總檔(5)的聯動器孔(52)、止音器孔(51)和轉擊器孔(53)平行的三個鑽機滑道(35)，在三個鑽機滑道(35)上分別安裝鑽頭對準聯動器孔(52)、止音器孔(51)和轉擊器孔(53)的聯動器孔鑽機(33)、止音器孔鑽機(32)和轉擊器孔鑽機(34)，三個鑽機分別由可編程控制器控制的三個氣缸(31)驅動；所述的總檔固定裝置是通過滑道與機架(1)連接的總檔固定架(40)；所述的位移驅動裝置包括絲槓(41)，可編程控制器控制步進電機驅動絲槓(41)旋轉並帶動總檔固定架(40)及被加工總檔(5)沿著滑道移動。
2. 按著權利要求1所述的鋼琴總檔鑽孔機，其特徵在於它還包括一個控制箱(2)，控 制箱包括電源電路、可編程控制器及操作面板。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼琴總檔鑽孔機，它包括機架、鑽孔裝置、總檔固定裝置和位移驅動裝置，所述的鑽孔裝置包括固定在機架上的鑽機座，鑽機座上固定個鑽機滑道，在三個鑽機滑道上分別聯動器孔鑽機、止音器孔鑽機和轉擊器孔鑽機，三個鑽機分別由可編程控制器控制的三個氣缸驅動；所述的總檔固定裝置是通過滑道與機架連接的總檔固定架；所述的位移驅動裝置包括絲槓，可編程控制器控制步進電機驅動絲槓旋轉並帶動總檔固定架及被加工總檔沿著滑道移動。它結構簡單、加工總檔精度高，質量好，可實現自動化控制的鋼琴總檔鑽孔機。
文檔編號G10C9/00GK201536002SQ20092029241
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者張守文 申請人:煙臺博斯納鋼琴製造有限公司