貨櫃的起吊和堆碼結構的製作方法
2023-07-22 18:56:41 1
專利名稱:貨櫃的起吊和堆碼結構的製作方法
技術領域:
本發明涉及貨櫃領域,更具體地說,涉及貨櫃的起吊和堆碼結構。
技術背景傳統的貨櫃都是按照ISO標準的尺寸要求製造,箱體的寬度都是 2438mm,利用箱頂的頂角件進行起吊時,起吊和堆碼孔的中心距離都是 2260mm。但近年在北美或歐洲地區出現的一些超寬箱,箱體寬度達到了 2591mm,甚至是2600mm,為了使用現有的ISO起吊設備,所配角件的起吊 和堆碼中心距仍然要求是2260mm,這樣就導致角件在提升力F和箱重G的作 用下所受到的彎矩M增大,這對角件與角柱連接處的焊縫強度提出了更高的 要求。如圖1、 2所示,對比傳統ISO貨櫃和超寬箱的角件與角柱連接方式, 在起吊孔中心距W—定的條件下,箱寬越寬,提升力F與重力G之間的距離 越大,即d2xil,造成頂角件受到的彎矩加大,即M2〉M1,角件與角柱間的 焊縫越容易遭到破壞。為了保證運輸安全,可採用增加角柱與角件焊縫長度的方法,從而提高超 寬箱中角件與角柱連接的可靠性。如圖3-8所示,現有技術中採用帶有耳朵21 的角件l、 2與角柱3焊接,耳朵21上一體設置小凸臺22。組裝時,不僅使 角件耳朵21插入角柱3內,而且通過小凸臺22與角柱3上的缺口23焊接, 延長了角件l、 2與角柱3之間悍縫的長度,大大地提高了角件l、 2與角柱3 之間的連接強度,同時也減小了彎矩的影響,從而有效地保證了二者連接的可 靠性。現有技術中角件1、 2與角柱3的這種連接方式因其可靠性高而被廣泛使 用,但是在貨櫃實際生產過程中,角件l、 2與角柱3的這種裝配方式在工 藝上經常會出現一些問題。由於角件l、 2都是鑄造件,精度不高,並且由於鑄造件本身的工藝要求,角件耳朵21與小凸臺22的交接處24處會出現較大 的工藝圓角。由於圓角的存在,在角件l、 2與角柱3裝配時,角柱3的內表 面25不能很好地貼緊耳朵21的外表面,角柱3的端部26也不能抵到角件表 面27上,不能滿足裝配工藝的要求。假若將角柱缺口23做大,以便在裝配時 避開圓角,這樣焊縫28會很粗,焊接外觀很難看,悍接質量也不能保證。有 時由於鑄造的原因,角件耳朵21不居中,甚至造成了角件耳朵21與角柱缺口 23根本無法配合。發明內容本發明要解決的技術問題在於,針對現有技術的上述缺陷,提供一種集裝 箱的起吊和堆碼結構,可減小超寬箱在起吊時的彎矩對角件與角柱間焊縫的影 響,並解決帶耳朵的角件與角柱裝配時存在的工藝問題。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是構造一種貨櫃的起吊和堆 碼結構,包括角柱、分別位於角柱頂部和底部的頂角件和底角件,所述頂角件 上設置有向下延伸的第一耳朵,所述底角件上設置有向上延伸的第二耳朵;所 述第一或第二耳朵伸入所述角柱內,並與角柱的內表面焊接在一起;所述的第 一和第二耳朵與角柱焊接的面為平面。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述角柱包括內角柱和外角柱。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述第一、第二耳朵均焊接 在所述外角柱的內表面。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述外角柱的上、下端分別 設置有與所述第一、第二耳朵對應的缺口;所述第一、第二耳朵的外輪廓大於 對應的缺口,並沿著缺口焊接在所述外角柱的內表面。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述第一、第二耳朵均焊接 在所述內角柱的內表面。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述內角柱的上、下端分別 設置有與所述第一、第二耳朵對應的缺口;所述第一、第二耳朵的外輪廓大於對應的缺口,並沿著缺口焊接在所述內角柱的內表面。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述第一耳朵與頂角件的外 側面之間留有距離,用於放置外角柱的上端部。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述第二耳朵與底角件的外 側面之間留有距離,用於放置外角柱的下端部。在本發明所述的貨櫃的起吊和堆碼結構中,所述第一耳朵和第二耳朵的 形狀是梯形或矩形。實施本發明的貨櫃的起吊和堆碼結構,具有以下有益效果加大了角柱 與頂角件、底角件之間的焊縫長度,使它們之間的連接得到加強。由於取消了 頂角件與底角件上的小凸臺,第一、第二耳朵與角柱配合只是簡單的平面與平 面的配合,不會出現裝配不到位的問題,即使帶耳朵的頂角件與底角件的精度 降低,也不會影響與角柱的裝配。因此避免了因角件鑄造誤差帶來的裝配工藝 上的問題,使得帶耳角件與角柱的裝配更加簡單、便捷。
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,附圖中圖1是傳統的ISO型貨櫃被提升時的受力示意圖;圖2是超寬貨櫃被提升時的受力示意圖;圖3是現有技術中使用帶耳角件的超寬箱的結構示意圖;圖4是現有技術中帶耳頂角件的示意圖;圖5是現有技術中帶耳底角件的示意圖;圖6是現有技術中與帶耳角件連接的角柱的示意圖;圖7是現有技術中頂角件與角柱連接的示意圖;圖8是現有技術中底角件與角柱連接的示意圖;圖9是本發明第一實施例的頂角件的示意圖;圖10是本發明第一實施例的底角件的示意圖;圖11是本發明第一實施例的角件與角柱連接的示意圖;圖12是本發明第一實施例的角件與角柱連接的剖視圖;圖13是本發明第二實施例的示意圖; 圖14是本發明第二實施例的截面圖; 圖15是本發明第三實施例的示意圖; 圖16是本發明第三實施例的截面圖; 圖17是本發明第四實施例的示意圖; 圖18是本發明第四實施例的截面圖。
具體實施方式
如圖9-12所示,在本發明的第一實施例中,貨櫃的起吊和堆碼結構包 括角柱6、分別位於角柱6頂部和底部的頂角件4、底角件5。角柱6包括相 互平行的內角柱61和外角柱62。頂角件4、底角件5均帶有用於與角柱6焊 接的耳朵。在頂角件4的底面上設置有向下延伸的第一耳朵41,在底角件5 上設置有向上延伸的第二耳朵51。這兩個耳朵41、 51的形狀可以是梯形、矩 形等其它形狀。第一耳朵41與頂角件4的外側面之間留有一定的距離,用於 放置外角柱62的上端部。第二耳朵51與底角件5的外側面之間也留有一定的 距離,用於放置外角柱62的下端部。在外角柱62的上、下端部,分別設置有與第一、第二耳朵41、 51對應的 缺口63、 64。第一耳朵41的外輪廓大於缺口 63,同樣,第二耳朵51的外輪 廓大於缺口64。組裝時,將頂角件4、底角件5的第一、第二耳朵41、 51分 別插入到外角柱62與內角柱61之間,並貼緊外角柱62的內表面。此時,角 柱6的上、下端分別抵置在頂角件4的下表面和底角件的上表面上,保持緊密 接觸。之後沿著缺口 63、 64燒焊,將第一、第二耳朵41、 51分別與外角柱 62焊接在一起,焊接面為平面。上、下兩處的焊縫分別為焊縫71、 72。以下實施例中,與第一實施例類似的部分不再累述。如圖13、 14所示,在本發明的第二實施例中,在內角柱61的上、下端部, 分別設置有與第一、第二耳朵41、 51對應的缺口。組裝時,將頂角件4、底 角件5的第一、第二耳朵41、 51分別插入到外角柱62與內角柱61之間,並 貼緊內角柱61的內表面。之後將第一、第二耳朵與對應的缺口進行焊接即可,焊接面為平面。底角件5與內角柱61的焊縫為焊縫73。如圖15、 16所示,在本發明的第三實施例中,在內角柱61、外角柱62 上,均不設缺口。組裝時,將頂角件4、底角件5的第一、第二耳朵41、 51 分別插入到外角柱62與內角柱61之間,並貼緊外角柱62的內表面。之後將 第一、第二耳朵41、 51分別焊接到外角柱62的內表面上即可,焊接面為平面。 底角件5與外角柱62的焊縫為焊縫74。如圖17、 18所示,在本發明的第三實施例中,在內角柱61、外角柱62 上,均不設缺口。組裝時,將頂角件4、底角件5的第一、第二耳朵41、 51 分別插入到外角柱62與內角柱61之間,並貼緊內角柱61的內表面。之後將 第一、第二耳朵41、 51分別焊接到內角柱61的內表面上即可。底角件5與內 角柱61的焊縫為焊縫75。本發明中,貨櫃的起吊和堆碼結構加大了角柱6與頂角件4、底角件5 之間的焊縫長度,使它們之間的連接得到加強。由於取消了頂角件4與底角件 5上的小凸臺,第一、第二耳朵與角柱配合只是簡單的平面與平面的配合,不 會出現裝配不到位的問題,即使帶耳朵的頂角件4與底角件5的精度降低,也 不會影響與角柱6的裝配。因此避免了因角件鑄造誤差帶來的裝配工藝上的問 題,使得帶耳角件與角柱的裝配更加簡單、便捷。在保證焊接質量的情況下, 角件耳朵與角柱的焊接更方便,焊縫的質量、外觀都有保證,同時又不用改變 角柱的加工工藝。
權利要求
1、一種貨櫃的起吊和堆碼結構,包括角柱、分別位於角柱頂部和底部的頂角件和底角件,其特徵在於,所述頂角件上設置有向下延伸的第一耳朵,所述底角件上設置有向上延伸的第二耳朵;所述第一或第二耳朵伸入所述角柱內,並與角柱的內表面焊接在一起;所述的第一和第二耳朵與角柱焊接的面為平面。
2、 根據權利要求l所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述 角柱包括內角柱和外角柱。
3、 根據權利要求2所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述第一、第二耳朵均焊接在所述外角柱的內表面。
4、 根據權利要求3所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述外角柱的上、下端分別設置有與所述第一、第二耳朵對應的缺口;所述第一、 第二耳朵的外輪廓大於對應的缺口,並沿著缺口焊接在所述外角柱的內表面。
5、 根據權利要求2所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述第一、第二耳朵均焊接在所述內角柱的內表面。
6、 根據權利要求5所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述 內角柱的上、下端分別設置有與所述第一、第二耳朵對應的缺口;所述第一、 第二耳朵的外輪廓大於對應的缺口,並沿著缺口焊接在所述內角柱的內表面。
7、 根據權利要求l所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述 第一耳朵與頂角件的外側面之間留有距離,用於放置外角柱的上端部。
8、 根據權利要求1所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述 第二耳朵與底角件的外側面之間留有距離,用於放置外角柱的下端部。
9、 根據權利要求l所述的貨櫃的起吊和堆碼結構,其特徵在於,所述 第一耳朵和第二耳朵的形狀是梯形或矩形。
全文摘要
本發明涉及一種貨櫃的起吊和堆碼結構,包括角柱、分別位於角柱頂部和底部的頂角件和底角件,所述頂角件上設置有向下延伸的第一耳朵,所述底角件上設置有向上延伸的第二耳朵;所述第一、第二耳朵均伸入所述角柱內,並與角柱的內表面焊接在一起。這種貨櫃的起吊和堆碼結構加大了角柱與頂角件、底角件之間的焊縫長度,使它們之間的連接得到加強。由於第一、第二耳朵與角柱配合只是簡單的平面與平面的配合,不會出現裝配不到位的問題,即使帶耳朵的頂角件與底角件的精度降低,也不會影響與角柱的裝配。因此避免了因角件鑄造誤差帶來的裝配工藝上的問題,使得帶耳角件與角柱的裝配更加簡單、便捷。
文檔編號B65D90/00GK101402414SQ20071012390
公開日2009年4月8日 申請日期2007年10月10日 優先權日2007年10月10日
發明者孔河清, 邵興意, 黎澤深 申請人:中國國際海運貨櫃(集團)股份有限公司