全結構玻璃鋼中央煤氣管的製作方法

2023-07-23 07:03:41 3

專利名稱：全結構玻璃鋼中央煤氣管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的飽和器中央煤氣管目前，煤氣廠、焦化廠普遍採用飽和器法回收煤氣中的氨生成硫酸氨結晶。該方法使用的主要設備飽和器中的中央煤氣管，通常由碳鋼製作壁厚均勻的上短管、錐形管、下短管以及泡沸傘等部分相互焊接而成。為提高碳鋼製作的中央煤氣管的防腐蝕性，一般採用在中央煤氣管的表面襯貼酚醛玻璃鋼或環氧玻璃鋼，也有在表面焊接鉛板襯裡。當中央煤氣管工作時，由於周圍環境溫度的變化，玻璃鋼與碳鋼二種材料的線膨脹係數不同，在二種材料界面產生方向不一的剪切力，因而容易造成玻璃鋼龜裂起殼，使碳鋼暴露於酸液中，玻璃鋼失去防腐作用。此外，玻璃鋼襯貼材料中針孔的存在，也會使腐蝕介質滲透到鋼管本體，引起腐蝕。因此，碳鋼製作的中央煤氣管在工作一段時間後，玻璃鋼襯貼龜裂脫落，下短管、泡沸傘很快被腐蝕損壞，導致泡沸傘脫離，飽和器設備無法進行正常生產。
本實用新型的目的在於提供一種全結構玻璃鋼中央煤氣管，從根本上解決原中央煤氣管因受腐蝕而失效問題。
本實用新型是這樣實現的由碳鋼製作的上短管、錐形管、下短管以及泡沸傘等分體焊接而成的原中央煤氣管，改為由錐形管與泡沸傘二部分直接相連，並採用酚醛玻璃鋼整體澆鑄而成新型全結構玻璃鋼中央煤氣管，考慮到該新型全結構玻璃鋼中央煤氣管構件的載荷情況，整體澆鑄構件的厚度隨著上端高荷向下端低荷區，逐漸由大到小。此外，本實用新型全結構玻璃鋼中央煤氣管為方便與原碳鋼製作中央煤氣管調換使用，全結構玻璃鋼中央煤氣管的上端澆鑄成法藍狀裙邊。
以下結合附圖，對本實用新型全結構玻璃鋼中央煤氣管的結構作進一步詳細描述。
參


圖1，上端為法藍裙邊的錐形管[3]與泡沸傘[5]採用酚醛玻璃鋼整體澆鑄而成新型全結構玻璃鋼中央煤氣管。[2]為帶法藍邊的碳鋼短管，[4]為飽和器本體。碳鋼短管[2]的下端法藍邊、錐形管[3]的上端法藍裙邊和飽和器本體[4]的法藍邊，經螺柱、螺母連結，使全結構玻璃鋼中央煤氣管與碳鋼短管[2]得以定位和支撐。碳鋼短管[2]的上端法藍邊再經螺柱、螺母與飽和器帽[1]連接，由此形成飽和器內由上至下的煤氣通道。碳鋼短管[2]的側面設置硫酸注入口[6]，以補充在回收氨、生成硫酸銨結晶化學過程中硫酸的消耗，使飽和器內硫酸的液面保持在正常工作需要的高度內，保證全結構玻璃鋼中央煤氣管的泡沸傘[5]浸沒在硫酸溶液裡。在製作全結構玻璃鋼中央煤氣管時，考慮到不同部位截面處的荷載不同，以及工作時煤氣通過泡沸傘[5]時產生的相對軸心扭矩而引起截面方向的剪切力的變化，錐形管[3]的管壁厚度由上至下逐漸變小。錐形管[3]上端最厚管壁一般選擇為25～60mm，下端最薄管壁選擇在15～25mm。
本實用新型全結構玻璃鋼中央煤氣管經上海、杭州等地煤氣廠硫銨工段多年來的實際使用表明，該全結構玻璃鋼中央氣管的耐腐蝕性明顯優於原碳鋼製作、表面襯貼玻璃鋼的中央煤氣管，極大地降低了回收氨設備的成本。
權利要求1.一個由錐形管[3]、泡沸傘[5]組成的全結構玻璃鋼中央煤氣管，其特徵是(1)錐形管[3]與泡沸傘[5]二部分直接相連；(2)錐形管[3]與泡沸傘[5]採用酚醛玻璃離鋼整體澆鑄。
2.根據權利要求1所述的全結構璃鋼中央煤氣管，其特徵是錐形管[3]的厚度由上至下逐漸變小。
3.根據權利要求1所述的全結構玻璃鋼中央煤氣管，其特徵是錐形管[3]的上端製作成法藍狀裙邊。
專利摘要本實用新型提供一種改進的飽和器中央煤氣管——全結構玻璃鋼中央煤氣管。其特徵是錐形管與光沸傘二部分直接相連，製作時採用酚醛玻璃鋼整體澆制而成，並且澆鑄件的厚度隨著上端高荷區向下端低荷區逐漸由大到小，為方便與原碳鋼製作中央煤氣管調換使用，全結構玻璃鋼中央煤氣管的上端澆製成法蘭狀裙邊。
文檔編號B29D23/00GK2231177SQ9423932
公開日1996年7月17日 申請日期1994年9月10日 優先權日1994年9月10日
發明者孫芃, 雍萬山, 申一民, 林錦成, 顧士家, 裴志康 申請人:上海市公用事業研究所