雙向拉伸設備及其軌道裝置的製作方法
2023-07-22 19:20:21 2
專利名稱：雙向拉伸設備及其軌道裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料薄膜拉伸成型裝置，尤其是雙向拉伸的軌道裝置。
背景技術：
薄膜的加工過程，需要對薄膜在塑性狀態下沿平面坐標X、Y兩個方向進行拉伸，使高分子鏈沿拉伸方向定向排列，來提高膜的性能。雙向拉伸是一種先進的薄膜加工工藝，通過雙向拉伸可以得到厚度更薄，性能更優的塑料薄膜.雙向拉伸工藝生產薄膜，一般先對較厚的薄膜進行預熱，接著沿縱橫兩個方向進行拉伸，最後再定型得到厚度更薄的產品.現有的雙向拉伸工藝大致分兩步完成:第一步利用一定速比的輥筒將薄膜進行縱向拉伸；第二步把薄膜的兩邊用夾具夾住，使兩邊的夾具分別沿兩個軌道循環運動.通常，軌道是環形軌道，環形軌道包括預熱段、拉伸段、定型段和回程段，預熱段、拉伸段、定型段和回程段依次首尾相連，一個軌道的預熱段、拉伸段、定型段和另一軌道的預熱段、拉伸段、定型段位置一一對應；薄膜兩邊的夾具分別安裝在兩個傳動鏈條上，兩傳動鏈條分別沿環形軌道循環行進，使兩邊的夾具分別沿兩環形軌道行進；夾具分別經過預熱段、拉伸段、定型段和回程段，如此循環.在橫向拉伸區(即軌道的拉伸區域)，隨著兩軌道之間的距離逐漸增大，從而使兩邊的夾具在行進過程中逐漸增大，實現橫向拉伸.該拉伸的缺點 是:⑴軌道運行速度慢，一般最高10m/min.⑵可加熱溫度低.(3)運行過程中軌道抖動比較厲害.(4)軌道可調間距有限.
發明內容
為了克服這些問題，本發明提供一種新型的塑料薄膜雙向拉伸設備的軌道裝置。本發明的技術方案是，提供一種軌道裝置，其特徵在於:其包括兩水平設置的環形軌道，每個所述環形軌道均包括依次包括預熱段、拉伸段、定型段和回程段，還包括至少一橫在兩所述環形軌道之間的調節杆，兩所述環形軌道的拉伸段均可沿所述調節杆移動地設置在所述調節杆上。優選的，兩所述環形軌道都包括若干個相互樞軸連接的軌道塊。優選的，所述調節杆的兩端均設置有外螺紋，所述調節杆的兩端螺紋連接有螺母，兩所述環形軌道的拉伸段分別固定在所述螺母上。優選的，其還包括三根所述調節杆，兩所述環形軌道的預熱段、定型段和回程段均分別設置在同一根所述調節杆上，兩所述環形軌道的預熱段、定型段和回程段均可沿所述調節杆移動。優選的，兩所述環形軌道的預熱段、拉伸段、定型段和回程段之間的距離在900mm 1300mm之間可調。本發明還提供一種雙向拉伸設備，其包括前述的軌道裝置，每個所述環形軌道上均設置有可沿所述環形軌道移動的環形傳動鏈條，每個所述傳動鏈條上設置有若干個夾具，所述夾具上設置有針板。優選的，雙向拉伸設備進一步包括:所述傳動鏈條包括若干個可在所述環形軌道上滾動的滾輪，所述夾具樞軸設置在兩所述滾輪之間，所述夾具上設置一 Z字形的連接板，所述針板通過緊固螺釘固定在所述連接板上。優選的，雙向拉伸設備進一步包括:每個所述環形軌道上均設置有至少一個驅動所述傳動鏈條沿所述環形軌道移動的驅動齒輪。優選的，所述針板包括兩組交錯排列的若干個針。優選的，所述針板的材料為鋼、鎳或銅。本發明利用兩個不同部分之間間距可調節的軌道來實現薄膜的雙向拉伸，利用這種本發明的新型結構，能夠實現薄膜生產最高速度可達30m/min，加熱溫度可達380°C，軌道間距在900 1300mm之間可調。本發明具有結構簡單且緊湊，運轉平穩等優點。
圖1是本發明軌道裝置的最佳實施例的結構示意 圖2是採用圖1的軌道裝置與兩傳動鏈條組成的塑料薄膜雙向拉伸設備的結構示意
圖3是圖2中A部分的放大 圖4是圖2的B-B剖視圖(部分)。
具體實施例方式下面對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述，其中針板以鋼針為例。如圖1至圖4所示，本發明的軌道裝置包括兩和地面平行的環形軌道I。環形軌道I包括預熱段11、拉伸段12、定型段13和回程段14，預熱段11、拉伸段12、定型段13和回程段14依次相連。一個環形軌道I的預熱段11、拉伸段12、定型段13和另一環形軌道I的預熱段11、拉伸段12、定型段13位置一一對應，兩環形軌道I的相應階段之間的距離可調。為實現這樣一個目的，首先將環形軌道I設計成可變形的，本實施例中採用的是有若干軌道塊(未圖示)相互樞軸連接成一個環形，當然環形軌道I也不限於該結構，任何本領域普通技術人員可以想到的其它可變形的結構都能滿足本發明設計的目的。其次，設計兩環形軌道I各相應部分(預熱段11、拉伸段12、定型段13和回程段14)之間的間距可調節。本實施例中採用的是絲槓的結構，即利用4根絲槓做為調節杆15，調節杆15的兩端有螺紋，且螺紋連接螺母(未圖示)。環形軌道I固定在螺母上，這樣，當旋轉調節杆的時候，即可通過螺紋來使得兩環形軌道I相對或相向移動，從而改變間距。這是業界容易設計的結構，所以沒有詳細圖示。當然，還可以利用其它的結構，如氣缸推動的方式來調節環形軌道I各部分之間的間距，該驅動裝置可以採用PLC來實現自動控制。對應的，採用本發明軌道裝置的雙 向拉伸設備包括在環形軌道I上設置的兩傳動鏈條2。傳動鏈條2由若干個可在環形軌道上滾動的滾輪(未圖示)首尾連接而成。兩滾輪之間設置一夾具21，夾具21上設置一 Z字形的連接板22，針板23通過緊固螺釘24固定在連接板22上，針板23上設置鋼針25。上述傳動鏈條2採用驅動齒輪3進行驅動，本實例中在環形軌道I的四個拐角處設有驅動齒輪3，各驅動齒輪3同步對傳動鏈條2施加驅動。本發明的雙向拉伸設備在使用時，首先在預熱段11，兩傳動鏈條的鋼針21分別在銅刷(未圖示)的作用下掛住塑料薄膜(未圖示)的兩邊，塑料薄膜被加熱到合適的溫度；
當傳動鏈條2的鋼針25掛有塑料薄膜的部分向前運行，對塑料薄膜進行縱向拉伸。當其運行到拉伸段12時，通過PLC來驅動調節杆15旋轉，從而調節兩環形軌道I上的拉伸段12之間的距離，以達到所需的拉伸比，實現橫向拉伸.接著，傳動鏈條2的鋼針25把已經完成雙向拉伸的塑料薄膜運送到定型段13 ;當傳動鏈條2的鋼針25把薄膜送到定型段13的末端時，脫膜輥(未圖示)使鋼針25和薄膜分離，完成雙向拉伸的塑料薄膜被送至下一個工序；隨後鋼針25經回程段24到達預熱段前端。由於本發明採用雙軌道，結構緊湊，運轉平穩，因此可以提高縱向拉伸的速度，最高速度可達30m/min ;相應的加熱溫度也可適當調高,加熱溫度最高達到380°C。以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保 護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種軌道裝置，其特徵在於:其包括兩水平設置的環形軌道，每個所述環形軌道均包括依次包括預熱段、拉伸段、定型段和回程段，還包括至少一橫在兩所述環形軌道之間的調節杆，兩所述環形軌道的拉伸段均可沿所述調節杆移動地設置在所述調節杆上。
2.根據權利要求1所述的軌道裝置，其特徵在於:兩所述環形軌道都包括若干個相互樞軸連接的軌道塊。
3.根據權利要求2所述的軌道裝置，其特徵在於:所述調節杆的兩端均設置有外螺紋，所述調節杆的兩端螺紋連接有螺母，兩所述環形軌道的拉伸段分別固定在所述螺母上。
4.根據權利要求3所述的軌道裝置，其特徵在於:其還包括三根所述調節杆，兩所述環形軌道的預熱段、定型段和回程段均分別設置在同一根所述調節杆上，兩所述環形軌道的預熱段、定型段和回程段均可沿所述調節杆移動。
5.根據權利要求1至4其中之一所述的軌道裝置，其特徵在於:兩所述環形軌道的預熱段、拉伸段、定型段和回程段之間的距離在900mm 1300mm之間可調。
6.一種雙向拉伸設備，其包括權利要求1至5其中之一所述的軌道裝置，每個所述環形軌道上均設置有可沿所述環形軌道移動的環形傳動鏈條，每個所述傳動鏈條上設置有若干個夾具，所述夾具上設置有針板。
7.根據權利要求6所述的雙向拉伸設備，其特徵在於:所述傳動鏈條包括若干個可在所述環形軌道上滾動的滾輪，所述夾具樞軸設置在兩所述滾輪之間，所述夾具上設置一 Z字形的連接板，所述針板通過緊固螺釘固定在所述連接板上。
8.根據權利要求7所述的雙向拉伸設備，其特徵在於:每個所述環形軌道上均設置有至少一個驅動所述傳動鏈條沿所述環形軌道移動的驅動齒輪。
9.根據權利要求8所述的雙向拉伸設備，其特徵在於:所述針板包括兩組交錯排列的若干個針。
10.根據權利要求9所述的雙向拉伸設備，其特徵在於:所述針板的材料為鋼、鎳或銅。
全文摘要
本發明公開了一種軌道裝置，其特徵在於其包括兩水平設置的環形軌道，每個所述環形軌道均包括依次包括預熱段、拉伸段、定型段和回程段，還包括至少一橫在兩所述環形軌道之間的調節杆，兩所述環形軌道的拉伸段均可沿所述調節杆移動地設置在所述調節杆上。本發明的塑料薄膜雙向拉伸裝置能夠實現最高速度30m/min,溫度達到380℃,軌道間距在900～1300mm之間可調,結構簡單且緊湊,運轉平穩。
文檔編號B29C55/16GK103223722SQ20131014056
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月23日 優先權日2013年4月23日
發明者唐超, 李峰, 孫向東, 李華 申請人:蘇州固泰新材料科技有限公司