一種大口徑四閘板結構及其加工工藝的製作方法

2023-08-01 10:54:31 2

專利名稱：一種大口徑四閘板結構及其加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及管道行業中的一種閘閥及其加工工藝，特別涉及一種大口徑四閘板結構及其加工工藝。
背景技術：
傳統的單向靜密封平行斜面閘閥採用非對稱結構設計，受力不均勻，當閘閥結構尺寸較大時，其高度尺寸比較高，由於手輪啟閉時間更長，受力不均造成的磨損加劇，填料磨損也更快，尤其是密封面的磨損給維修帶來困難，使用壽命降低。

發明內容
針對現有閘閥中閘板的缺陷，本發明提供了一種大口徑四閘板結構及其加工工藝。為了實現上述目的，本發明所採取的措施是一種大口徑四閘板結構，包括本體，本體包括設有組焊掛鈎的左靜密封閘板和右靜密封間板以及設置在二者之間的凹球面斜間板和凸球面斜間板，凹球面斜間板和凸球面斜閘板頂部設有多頭閥杆螺母。所述組焊掛鈎由兩個均設置有下掛鈎、前上掛鈎、後上掛鈎和與掛鈎軸孔相匹配的掛鈎軸的單件掛鈎焊接而成，兩個單件掛鈎的後上掛鈎之間留有限位槽。所述的左靜密封閘板、右靜密封閘板、凹球面斜閘板、凸球面斜閘板和組焊掛鈎的毛坯採用精鑄或精鍛的加工方法。本發明的有益效果採用對稱結構設計，受力均勻，密封性能好，零件的毛坯採用精鑄或精煅，延長了使用壽命。


圖1、本發明的結構示意圖；圖2、本發明的左靜密封閘板結構示意圖；圖3、本發明的右靜密封閘板結構示意圖；圖4、本發明的凹球面斜閘板結構示意圖；圖5、本發明的凸球面斜閘板結構示意圖；圖6、本發明的掛鈎結構示意圖。
具體實施例方式一種大口徑四閘板結構，包括本體，本體包括設有組焊掛鈎3的左靜密封閘板2和右靜密封閘板3以及設置在二者之間的凹球面斜閘板4和凸球面斜閘板5，凹球面斜閘板4 和凸球面斜間板5頂部設有多頭閥杆螺母6。所述組焊掛鈎3由兩個均設置有下掛鈎、前上掛鈎、後上掛鈎和與掛鈎軸孔相匹配的掛鈎軸的單件掛鈎焊接而成，兩個單件掛鈎的後上掛鈎之間留有限位槽，結構緊湊，製造成本低。所述的左靜密封閘板2、右靜密封閘板3、凹球面斜間板4、凸球面斜間板5和阻焊掛鈎3的毛坯採用精鑄或精鍛的加工方法，耐磨性大大提高。本發明的有益效果採用對稱結構設計，受力均勻，密封性能好，零件的毛坯採用精鑄或精煅，延長了使用壽命。 本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種大口徑四閘板結構，包括本體，其特徵在於，本體包括設有組焊掛鈎(3)的左靜密封閘板( 和右靜密封閘板(3)以及設置在二者之間的凹球面斜閘板(4)和凸球面斜閘板(5)，凹球面斜閘板⑷和凸球面斜閘板(5)頂部設有多頭閥杆螺母(6)。
2.根據權利要求1所述的一種大口徑四閘板結構，其特徵在於，所述組焊掛鈎(3)由兩個均設置有下掛鈎、前上掛鈎、後上掛鈎和與掛鈎軸孔相匹配的掛鈎軸的單件掛鈎焊接而成，兩個單件掛鈎的後上掛鈎之間留有限位槽。
3.—種生產權利要求1-2任意一權利要求所述的一種大口徑四閘板結構的加工工藝， 其特徵在於，所述的左靜密封閘板O)、右靜密封閘板(3)、凹球面斜閘板G)、凸球面斜閘板( 和阻焊掛鈎(3)的毛坯採用精鑄或精鍛的加工方法。
全文摘要
本發明公開了一種大口徑四閘板結構，包括本體，本體包括設有組焊掛鈎(3)的左靜密封閘板(2)和右靜密封閘板(3)以及設置在二者之間的凹球面斜閘板(4)和凸球面斜閘板(5)，凹球面斜閘板(4)和凸球面斜閘板(5)頂部設有多頭閥杆螺母(6)。組焊掛鈎(3)由兩個均設置有下掛鈎、前上掛鈎、後上掛鈎和與掛鈎軸孔相匹配的掛鈎軸的單件掛鈎焊接而成，兩個單件掛鈎的後上掛鈎之間留有限位槽。左靜密封閘板(2)、右靜密封閘板(3)、凹球面斜閘板(4)、凸球面斜閘板(5)和阻焊掛鈎(3)的毛坯採用精鑄或精鍛的加工方法。本發明的有益效果採用對稱結構設計，受力均勻，密封性能好，毛坯採用精鑄或精煅，延長了使用壽命。
文檔編號F16K3/314GK102322535SQ20111030296
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月5日 優先權日2011年10月5日
發明者石明 申請人:西麥克閥門製造有限公司