用於轉移小間距物品的輸送機和方法

2023-08-01 09:01:16

專利名稱：用於轉移小間距物品的輸送機和方法
用於轉移小間距物品的輸送機和方法
背景技術：
本發明總得涉及動力驅動的輸送機，且特別涉及一種具有輸送帶 的輸送機，該輸送帶具有物品支承輥，當所述支承輥被支承面嚙合時， 所述支承輥繞傾斜於帶移動方向的軸線旋轉，從而促使支承面與沿輸 送機的鄰近區域中的滾筒接觸。
具有延伸過外、內帶表面的物品支承輥的模塊化塑料輸送機帶被 用於許多輸送應用中。當布置滾筒以使其繞傾斜於帶移動方向的軸線 旋轉並通過支承面與帶內表面接觸時，隨著其前進，滾筒可以向帶的 一側推進所輸送的物品。可以將位於輸送機一部位上的支承面從不與 滾筒接觸的下面的、停用的位置提升到與滾筒接觸的致動位置上。所 述支承面通常是滾筒的平面磨損表面或圓柱形的外表面，該滾筒繞帶 移動方向上的軸線自由旋轉。有時，需要將順序輸送的物品導向不同 的位置。例如，當被拖動的物品不需要繼續沿輸送機輸送時，就必須 將所輸送物品從帶一側轉移到另一個輸送機上。如果當輸送的物品騎 在滾筒頂上時，支承面致動所述滾筒，則將物品從帶的側面導走，在支 承面降下以停用滾筒來允許所尾隨的物品騎在帶上而不會被轉移。因 為不會有兩個物品同時位於致動部位的帶上，所以支承面部分的長度 的提升和降低形成了連貫的物品之間的最小間距。
該輸送方案在許多應用(如，物品分類)中是有效的。但是越過 很寬的帶的寬度移動物品需要延長長度的致動範圍，且因此需要相繼 輸送的物品具有更大間距。該增加的間隔降低了輸送機的處理量。
因此，需要用於分類及其它輸送應用中的輸送機可以快速地將小 間距的物品轉移。

發明內容
具體實現本發明的特徵的輸送機滿足了所述需要及其它需要。在 本發明的一方面，輸送機包括從上遊端延伸到下遊端的輸送機傳送路 徑。傳送帶被支承在傳送路徑上並且在帶從傳送路徑的上遊端向下遊 端移動的方向上前進。傳送帶從第一側邊緣到第二側邊緣和在厚度方 向從外表面到內表面橫向延伸。傳送帶還包括具有突出部分的帶滾筒， 所述突出部分通過傳送帶的外表面和內表面延伸。帶滾筒被布置成繞 傾斜於帶移動方向的軸線旋轉。 一系列支承面元件首尾相連地沿傳送 路徑布置在帶移動的方向上。支承面元件分別可活動地與帶滾筒通過 傳送帶內側延伸的突出部分接觸和與其脫離接觸。
在本發明的另一方面，輸送機系統包括從上遊端延伸到下遊端並 從第一側面橫向延伸到第二側面的輸送機。被支承在輸送機上的傳送 帶在帶從傳送路徑的上遊端向下遊端移動的方向上前進。帶具有帶滾 筒，所述帶滾筒被布置成繞傾斜於帶移動方向的軸線旋轉。帶滾筒延 伸過帶的輸送邊和相對邊，物品在輸送邊的頂上被傳送。在帶移動的方向上沿輸送機首尾相連地形成一系列鄰近的滾筒控制區。各滾筒-控制區包括至少一個布置在傳送帶的相對邊上的支承面。連接到支承 面上的致動器將所述支承面移動到第一位置和第二位置上。在第一位 置上，支承面在滾筒控制區中與帶滾筒接觸，以通過當帶前進時引起 帶滾筒轉動來致動滾筒控制區。帶滾筒的轉動將被致動的滾筒控制區 中的所輸送物品朝向輸送機的第一側邊轉移。在第二位置上，支承面 在滾筒控制區上與帶滾筒脫離接觸以停用該滾筒控制區，從而允許在 帶移動的方向上繼續傳送物品。
本發明的另一方面提供了一種使用輸送機的方法，所述輸送機包 括傳送帶，該傳送帶在帶移動的方向上前進並且具有許多帶滾筒，所 述帶滾筒被布置成繞傾斜於帶移動方向的軸線旋轉，並且通過帶的輸 送表面延伸以支承所輸送的物品，並通過帶的相反表面延伸到與支承 面滾動接觸。所述方法(其有選擇性地轉移帶上所傳送的小間距的物 品)包括(1)將支承面布置成在帶移動方向上首尾相連地布置的單 獨的組合，以限定沿所述輸送機鄰近布置的關聯的滾筒控制區；和(2) 通過移動支承面的關聯組合到與傳送帶上的帶滾筒接觸來有選擇性地 致動各滾筒控制區，並且通過移動支承面的關聯組合與傳送帶上的帶 滾筒脫離接觸來有選擇性地停用各滾筒控制區。
本發明的另一方面仍然提供了一種使用類似輸送機的方法，該方 法用於轉移帶上所傳送的物品，所述方法包括(1)在帶移動方向 上沿輸送機形成一系列鄰近的滾筒控制區，其中各滾筒控制區具有至 少一個在第一位置和第二位置之間有選擇性地活動的支承面，所述第
一位置與滾筒控制區中的帶滾筒接觸以致動該滾筒控制區，所述第二
位置與滾筒控制區中的帶滾筒脫離接觸以停用該滾筒控制區；(2) 當所輸送的物品進入第一滾筒控制區時，致動第一滾筒控制區；(3) 當所輸送的物品從第一滾筒控制區進入第二滾筒控制區時，致動鄰
近的第二滾筒控制區；和(4)當所輸送的物品脫離第一滾筒控制區
時，停用第一滾筒控制區。


參照以下描述、所附的權利要求和附圖能更好地理解本發明的這 些特徵和方面以及其優點，其中-
圖1A和1B是包含本發明的特徵的輸送機的俯視圖和側視圖2是如圖1A和1B中的輸送機的一部分的立體圖，其示出了單個滾 筒控制區；
圖3是如圖1A和1B中所示的具有防磨條支承面的另一方案的輸送 機的一部分的正視圖4是圖3中的輸送機的俯視圖5A和5B到圖9A和9B是圖示如圖1A和1B中的輸送機的逐步運行的 俯視圖和側視圖10是包含本發明的特徵的另一方案輸送機的俯視圖，其包括按 砌磚式放置的滾筒控制區；
圖ll仍是包含本發明的特徵的另一方案輸送機的俯視圖，其包括 錯開的滾筒控制區；和
圖12仍然是包含本發明的特徵的另一方案輸送機的側視圖，其包 括與傳送帶一起前進的滾筒控制區。
具體實施例方式
圖1A和1B圖示了包含本發明特徵的輸送機的一種方案。輸送機IO 提供了以由安裝在電機驅動軸17上的主動鏈輪裝置16按帶移動方向驅 動的模塊傳送帶12形式的輸送表面。帶繞傳送路徑22下遊端20上的主
動鏈輪裝置和該傳送路徑上遊端上的張緊鏈輪裝置(未圖示)排成序 列，該帶在從第一側邊緣18到第二側邊緣19的寬度方向上橫向延伸。
帶沿傳送路徑下面的返迴路徑(未圖示)從下遊端返回到上遊端，所 述帶是無端環。
帶的特點在於具有許多繞傾斜於帶移動方向14的軸線26旋轉的帶 滾筒24。帶滾筒的突出部分28通過帶的外表面30和內表面31突出。帶 的傳送路徑部分下面的滾筒32被有選擇性地提升34到與通過帶內表面 延伸的帶滾筒的突出部分接觸和被降下35與通過帶內表面延伸的帶滾 筒的突出部分脫離接觸。各滾筒32是可繞帶移動方向上的軸線36自由 旋轉的縱向滾筒。將滾筒排列成以橫向定距離間隔的縱向滾筒列以使 其位於帶滾筒的縱向路徑的下面。各列縱向滾筒沿輸送機的長度方向 限定了滾筒控制區38。致動器(如，氣動的、液力的或電動致動器)
提升或降低各滾筒列。當滾筒列(如，圖1B中兩個最下遊的滾筒列) 被提升時，縱向滾筒與帶滾筒間的滾動摩擦引起兩者的轉動。帶滾筒 的傾斜定位促使致動區域中的帶滾筒頂上的物品40如箭頭42所指示地
被向前和橫向推動。因為沒有推動帶滾筒轉動，所以位於停用區域或 無縱向滾筒上的一部分輸送機的傳送路徑上的物品40'在帶移動方向
上前進。為了改善帶滾筒與縱向滾筒的摩擦接合，優選帶滾筒具有圍 繞其表面的橡膠或彈性襯套，並且縱向滾筒優選為氨基甲酸乙酯表層。
圖1A和1B所示實施例中的輸送機系統具有從主輸送機10的第一側 邊傾斜地延伸的兩個移出輸送帶44、 45，如用於分類應用中。縱向滾 筒列被圖示為正好在各移出輸送帶的上遊並沿各成品輸送帶的出口按 三列為一組的形式首尾相連地排列。各列被單獨地和有選擇性地致動 或停用以當所輸送的物品被輸送過關聯區域時轉移或傳遞所輸送的物 品。各列或滾筒控制區在帶移動方向上的長度確定了用於分開被相繼 輸送的物品的間隙G的最小長度。通常，更短的滾筒控制區意謂物品間 隔更緊密。但是，為了沿傳送帶的左邊將物品轉移離開右邊需要一定 長度的致動的滾筒。當容許相繼物品的緊密間距時，首尾相連地串聯 一系列順序地致動的縱向滾筒，從而提供了將物品從帶邊上轉移走或 將物品轉移到帶邊上所必需的延長的接觸距離。
圖2圖示了一簡單的滾筒控制區。帶12是由一個或以上的帶模塊49 的單獨的行48構成的模塊式塑料傳送帶，所述帶模塊49是通過鉸鏈杆 在鉸連結合點50處端對端地連接在一起。帶中的空腔52容納繞傾斜於
帶移動方向14的軸線旋轉的帶滾筒24。具有這些特徵的一個模塊式塑 料帶是美國路易斯安那的Harahan的Intralox ， L. L. C.製造和銷售的 400系列的Angled Roller 帶。該帶模塊是通過注射模塑法由熱塑性 聚合物(如，聚丙烯、聚乙烯、乙縮醛和複合材料)製成的。縱向滾 筒32按各滾筒可圍繞帶移動方向上的縱軸54旋轉的方式並列排列。各 縱向滾筒位於帶滾筒的縱向傳送道56的下面。沿窄導軌58上的傳送路 徑來支承帶，所述窄導軌位於相鄰的滾筒縱向傳送道之間。縱向滾筒 被安裝在一共用框架(未圖示)上，所述共用框架包括位於滾筒各端 部上的滾筒軸承。致動所述框架以提升和降低所有的縱向滾筒，使其 一起與帶滾筒接觸和脫離與帶滾筒的接觸。當利用上升位置上的滾筒 列將滾筒控制區致動時，當帶在帶移動方向前進時，帶滾筒與縱向滾 筒有很少的滑動或沒有滑動地接觸在一起轉動。利用縱向滾筒的氨基 甲酸乙酯圓柱支承表面60和圍繞帶滾筒表面的橡膠或彈性襯套62來改
善滾筒之間的接合。
圖3和4圖示了支承面的另一種方案。代替位於滾筒上，支承面64 形成在磨損條66上，所述磨損條在帶滾筒的縱向傳送道下面朝帶移動 方向14延伸。該磨損條被支承在安裝在傳送路徑底座70上的氣囊68的 頂上。帶本身支承在定位於帶滾筒的縱向傳送道之間的導軌58上。通 過控制閥72來控所述制氣囊，該氣囊充當支承面的致動器，該控制閥 通過壓縮機74來供應壓縮空氣。通過控制器76 (如，可編程序邏輯控 制器或其它智能設備)來控制所述閥。由箭頭78所指示的，把空氣注 入到氣囊中來提升所述磨損條，並且釋放氣囊中的空氣來降低磨損條。
在上升位置上，磨損條的平面支承表面64與延伸過帶內表面31的滾筒 24的突出部分接觸。該接觸引起了帶滾筒的轉動。伸過帶外表面30的 斜置帶的滾筒突出部分朝帶的一邊推動所輸送的物品。在下降位置上， 降下的磨損條66'靠在被放氣的氣囊68'的頂上而不與帶滾筒接觸。
還如圖4所示，帶滾筒24繞傾斜於帶移動方向14的軸線26旋轉。通 過滾筒的孔容納端部支承在帶模塊內部的軸80。當然，所述軸形成了 滾筒的旋轉軸，並且當帶前進時，促使與下支承面64接觸的帶滾筒在 箭頭82的方向上轉動。滾筒的角度a為其旋轉軸和垂直於帶移動方向 的橫軸84之間的角度。滾筒的角度大約為30"或更小則與平面的磨損條 工作起來比較好。至於更大的角度，如45°和60°，則要求縱向滾筒作為 支承面元件以減少滑動和帶滾筒與支承面之間的隨之發生的滑動摩 擦。
在圖5A和5B到圖9A和9B逐步圖示了輸送機的工作。在圖5A和5B中 示出了輸送機頂上的導引物品40。在所有滾筒控制區中的全部支承面 元件86 (無論滾筒或磨損條)被停用(如下降位置所指出的)。這允許 不轉動的帶滾筒24頂上的物品40在帶傳送方向上沿輸送機隨帶12前 進。可以使用傳感器88 (如，光傳感器或接近開關)來檢測所輸送物 品進、出滾筒控制區38。指示所輸送物品沿滾筒控制區的位置的傳感 器信號被發送到控制器中以控制該區域。
在圖6A和6B中，尾隨物品40，在輸送機傳送路徑的上遊部分跟隨 導引物品40。因為該導引物品即將離開輸送機的側邊被分類到下遊的
成品輸送帶45上， 一旦所述導引物品進入，第一下遊滾筒控制區38A 就被致動。隨著斜置的帶滾筒與該區域中的上升支承面滾動地接觸， 該導引物品被導向帶的側邊。同時，尾隨物品下面的滾筒控制區被停 用(降下)，並且該尾隨物品騎在帶上。
當導引物品朝圖7A和7B中的下遊成品輸送帶轉動時，其進入第二 下遊滾筒控制區38B，然後第二下遊滾筒控制區被致動。向成品輸送帶 推動該導引物品，所述導引物品跨在兩個致動區域上。同時，尾隨的 物品繼續騎在通過停用的滾筒控制區的帶上。
一旦導引物品40脫離第一下遊控制區38A，支承面元件就降下以停 用該區域，以防物品40'的尾隨，如圖8A和8B所示。同時，致動第三 下遊滾筒控制區38C以沿滾筒控制區38B繼續向下遊成品輸送帶45上的 帶的側邊推動該導引物品。
如圖9A和9B所示，一旦導引物品40離開第二滾筒控制區38B和第三 滾筒控制區38C，則所述滾筒控制區分別被停用(降下)。這允許尾隨 物品40'通過滾筒控制區而不被轉移離開該傳送帶。
在到目前為止所描述的方案中，通過正好穿過傳送帶寬度的分界 線將限定相繼滾筒控制區的支承面元件分開。在圖10所示的輸送機中， 按橫向重疊的砌磚模式布置相繼支承面元件88、 88'以消除越過輸送 機在相繼的區域之間橫向延伸的直線死區，所述各支承面元件由一排 縱向滾筒組成。該方案在相繼的滾筒控制區之間具有正方形波浪狀分 界線90。圖ll示出了另一種方案，其中相繼的列92、 92'、 92'，沿臺
階狀的斜紋分界線94、 94'被錯開。支承面沿第二側邊19的上遊端部 被定位在沿第一側邊18的支承面的上遊端部的上遊，用於朝第一側邊 轉移物品。該交錯布置通過致動的區域向更接近第二側邊的物品提供 一延伸的斜紋路徑以滿足越過傳送帶的整個寬度來轉移物品。
圖12圖示了輸送機，其中滾筒控制區96隨傳送帶12—起移動。在 該實施例中， 一排縱向滾筒97的支承面限定了各移動滾筒控制區。一 系列端對端的列形成了鄰近的移動滾筒控制區，所述滾筒控制區可以 被有選擇性地致動與帶滾筒接觸或被停用脫離與帶滾筒的接觸。可選 擇地，單個快速移動的列可被用於物品不需要非常緊密間隔的應用中。 連接到各滾筒列上並繞旋轉軸99轉動的多個連杆機構98以帶的速度或 以物品的速度朝帶移動的方向推動所述滾筒列並沿返迴路徑將所述滾 筒列返回到用於另一物品的位置上。通過隨所輸送的物品一起移動， 滾筒控制區可以更短且物品可以比帶上的滾筒的長度更緊密地均勻間 隔。
因此，具有按移出輸送帶各邊的出口上的端對端串聯的滾筒控制 區形式順序致動的傾斜滾筒的傳送帶用於小間距物品的大處理量分 類，和用於任何其它當帶前進時需要橫向移動小間距物品的應用中是 理想的。
雖然本發明已經參照幾個優選方案進行了詳細說明，但是可能還 有其它的方案。例如，致動器不必是氣動操作的氣囊，但是可以是液 壓或電動操作的機構。如另一實施例，使用的傳感器比圖5B所示的少。通過經驗數據、帶轉速和帶寬度，或通過使用計數鼓或其它帶轉速傳 感技術來確定各滾筒控制區的致動時間，僅需要單個傳感器來感測物 品進入一系列端對端的區域的最上遊的滾筒控制區。仍然如另一實施 例，與被轉移的所輸送物品前進同步的相繼致動和停用可以比通過提 升和降下一排支承面元件更有效，所述支承面元件可選擇地可以被斜
置或橫向轉移到與帶滾筒接觸和脫離與帶滾筒的接觸。雖然帶優選是 模塊狀塑料傳送帶，但是可以使用其它的非塑料模塊帶或甚至具有傾 斜滾筒的平帶。並且滾筒不必是橡膠套筒，特別是如果滾筒傾角不是 很大時。此外，輸送機可以由兩個並排的傾斜滾筒帶構成，其中各所 述滾筒帶具有朝輸送機相反的橫側面導引所輸送物品的滾筒。可替換 地，可以使用具有定位在不同方向中和關聯的支承面上的帶滾筒的交 錯的縱向傳送道的單個帶來分類物品而離開帶的相對側。致動器可以 在交錯的傳送道之間切換支承面以有選擇地將物品轉移開帶的兩邊。 因此，如這幾個實施例所提議的，權利要求的範圍不限於詳細說明的 優選方案。
權利要求
1.一種輸送機，包括從上遊端延伸到下遊端的輸送機傳送路徑；支承在所述傳送路徑上的傳送帶，該傳送帶在帶移動方向上從所述傳送路徑的上遊端前進到所述輸送機傳送路徑的下遊端；其中所述傳送帶從第一側邊緣橫向延伸到第二側邊緣上並且在厚度方向上從外側延伸到內側上；其中所述傳送帶還包括多個帶滾筒，該帶滾筒具有延伸過所述傳送帶的外側和內側的突出部分；其中所述帶滾筒被布置成繞傾斜於帶移動方向的軸線旋轉；一系列支承面元件，其在帶移動方向上沿所述傳送路徑首尾相連地排列，所述支承面元件分別活動地與延伸過所述傳送帶的內側的帶滾筒的突出部分接觸或脫離接觸。
2. 如權利要求1所述的輸送機，其中所述支承面元件包括在平 行於帶移動方向的軸線上可旋轉的圓柱形滾筒。
3. 如權利要求1所述的輸送機，其中各支承面元件包括在帶移 動方向上從第一端部延伸到第二端部上的一組橫向偏移的支承面，並 且其中各組支承面元件作為一組可活動地與所述帶滾筒接觸和與其脫 離接觸。
4. 如權利要求1所述的輸送機，其中各支承面元件包括在帶移 動方向上的一組交錯的支承面，並且其中各組支承面元件作為一組可 活動地與所述帶滾筒接觸和與其脫離接觸。
5. 如權利要求1所述的輸送機，其中相繼的支承面元件上的部 分相互橫向重疊。
6. 如權利要求1所述的輸送機，其中各支承面元件在帶移動方 向上前進。
7. 如權利要求1所述的輸送機，其中各支承面元件在帶移動方 向上延伸大致等於在所述傳送路徑的上遊端上所輸送的相繼物品之間 的最小間距的長度。
8. 如權利要求1所述的輸送機，其中全部的帶滾筒繞平行的軸 線或在同一直線上的軸線旋轉。
9. 如權利要求1所述的輸送機，其中在帶移動方向上沿傳送路 徑首尾相連地排列的一串支承面元件在所述傳送帶上形成了鄰近的滾 筒控制區，並且其中所述輸送機還包括檢測所輸送的物品進入滾筒控 制區的傳感器。
10. 如權利要求l所述的輸送機，還包括致動器，該致動器連接 到各支承面元件上以有選擇性地移動所述支承面元件到與延伸過所述 傳送帶內側的帶滾筒的突出部分接觸或與其脫離接觸。
11. 如權利要求l所述的輸送機，還包括連接到一系列支承面元件上的致動器，所述致動器可被操作來與沿轉移所輸送物品的輸送機 的傳送路徑的前進同步地順序移動所述支承面元件到與延伸過所述傳 送帶內側的帶滾筒的突出部分接觸或脫離與其接觸。
12. —種輸送機系統，包括輸送機，其從上遊端延伸到下遊端並橫向地從第一側延伸到第二支承在所述輸送機上的傳送帶，所述傳送帶用於在帶移動方向上 從所述輸送機的上遊端前進到所述輸送機的下遊端，並且包括多個被 排列成繞傾斜於帶移動方向的軸線旋轉的帶滾筒，並且從一輸送側和一相對側延伸過所述傳送帶，在所述輸送側的頂上輸送物品；在帶移動方向上沿所述輸送機首尾相連地形成的一系列鄰近的 滾筒控制區，各滾筒控制區包括布置在所述傳送帶的相對側上的至少一個支承面；連接到所述至少一個支承面上的致動器，所述致動器用於將所述支承面移動到第一位置上和第二位置上，在第一位置上，所述支承面與所述滾筒控制區中的所述帶滾筒接觸來致動所述滾筒控制區，當所述帶前進時通過引起所述帶滾筒的轉動來朝所述輸送機的第一側轉移物品，在第二位置上，所述支承面與所述滾筒控制區中的所述帶滾筒脫離接觸來停用所述滾筒控制區以允許在帶移動方向上繼續輸送物 口
13. 如權利要求12所述的輸送機系統，還包括用於檢測通過所 述滾筒控制區輸送的物品的傳感器。
14. 如權利要求12所述的輸送機系統，其中至少一個支承麵包 括可在平行於帶移動方向的軸線上旋轉的多個圓柱形滾筒。
15. 如權利要求12所述的輸送機系統，其中各滾筒控制區在帶 移動方向上延伸大致等於在所述傳輸送機上所輸送的相繼物品之間的 最小間距的長度。
16. 如權利要求12所述的輸送機系統，其中全部的帶滾筒繞平 行的軸線或在同一直線上的軸線旋轉。
17. 如權利要求12所述的輸送機系統，其中各滾筒控制區具有 沿斜紋布置的上遊端和下遊端。
18. 如權利要求12所述的輸送機系統，其中相繼的滾筒控制區 橫向重疊。
19. 如權利要求12所述的輸送機系統，其中所述滾筒控制區在 帶移動方向上前進。
20. 如權利要求12所述的輸送機系統，還包括所轉移物品的接 收通道，所述接收通道被布置在所述輸送機的第一側，以接收通過選 擇性地致動的滾筒控制區從所述輸送機上轉移走的物品。
21. —種用於有選擇性地轉移在傳送帶上輸送的小間距物品的方法，其使用輸送機，所述輸送機包括傳送帶，該傳送帶在帶移動方向 上前進並且具有許多帶滾筒，所述帶滾筒被布置成繞傾斜於帶移動方 向的軸線旋轉，並且通過傳送帶的輸送表面延伸以支承所輸送的物品， 並通過傳送帶的相反表面延伸到與支承面滾動地接觸，所述方法包括:將所述支承面排列成在帶移動方向上首尾相連地布置的各組的 形式，以限定沿所述輸送機鄰近布置的關聯的滾筒控制區；通過將所述關聯組的支承面移動到與所述傳送帶中的帶滾筒接 觸來有選擇性地致動各滾筒控制區，並通過將所述關聯組的支承面移 動到與所述傳送帶中的帶滾筒脫離接觸來有選擇性地停用各滾筒控制 區。
22. 如權利要求21所述的方法，還包括檢測所輸送的物品進入或退出滾筒控制區。
23. 如權利要求21所述的方法，還包括順序地致動鄰近的滾筒控制區以導引所輸送的物品橫向越過所 述傳送帶。
24. 如權利要求21所述的方法，還包括通過至少和帶移動方向上的各滾筒控制區的長度一樣大小的間 隙來分開所述傳送帶上輸送的相繼物品。
25. —種用於轉移在傳送帶上輸送的物品的方法，其使用輸送機， 所述輸送機包括傳送帶，該傳送帶在帶移動方向上前進並且具有許多 帶滾筒，所述帶滾筒被布置成繞傾斜於帶移動方向的軸線旋轉，並且 通過傳送帶的輸送表面延伸以支承所輸送的物品，並通過傳送帶的相 反表面延伸到與支承面接觸，所述方法包括在帶移動方向上沿所述輸送機形成一系列鄰近的滾筒控制區，所 述各滾筒控制區具有至少一個在第一位置和第二位置之間有選擇性地 活動的支承面，所述第一位置與所述滾筒控制區中的所述帶滾筒接觸 以致動所述滾筒控制區，所述第二位置與所述滾筒控制區中的所述帶 滾筒脫離接觸以停用所述滾筒控制區；當所輸送的物品進入第一滾筒控制區時，致動第一滾筒控制區；當所輸送的物品從第一滾筒控制區進入第二滾筒控制區時，致動 鄰近的第二滾筒控制區；在所輸送的物品退出第一滾筒控制區後，停用第一滾筒控制區。 26.如權利要求25所述的方法，還包括當所輸送的物品從第二滾筒控制區進入第三滾筒控制區時，致動 鄰近第二滾筒控制區的第三滾筒控制區。
全文摘要
本發明涉及一種用於轉移沿輸送機輸送的小間距物品(40)的輸送機(10)和關聯的方法。該輸送機包括具有滾筒(24)的一傳送帶，所述滾筒被定位成繞傾斜於帶移動方向(14)的軸線(26)旋轉。沿輸送機首尾相連地排列的一系列支承面元件(32)的列。該支承面可以是靜止的或轉動的。各列形成了一滾筒控制區，其中所述列有選擇地利用其支承面元件與帶滾筒(24)接觸來被致動或利用其支承面元件與帶滾筒脫離接觸來被停用。當帶通過致動的滾筒控制區前進時，帶滾筒轉動以朝帶的一側推動所輸送的物品。鄰近的滾筒控制區被順序地致動和停用以將物品導引到帶一側並導引離開帶的一側或讓物品直接通過。
文檔編號B65G17/24GK101171189SQ200680015252
公開日2008年4月30日 申請日期2006年5月3日 優先權日2005年5月6日
發明者E·M·普雷斯勒, M·L·富爾內, M·科斯坦佐 申請人:萊特拉姆有限責任公司