一種多罐體沼氣發生裝置的製作方法

2023-08-01 06:11:16

本發明涉及沼氣發生裝置，具體涉及一種多罐體沼氣發生裝置。

背景技術：

現有生產沼氣的設備，大都採用一罐體獨立發酵的工藝，動物排洩物從罐體的一側進入，另一側排出，在罐體內部介質不均勻的情況下，會產生大梁的沉澱，沉澱物質的增多會使內部空間填充，新進入的發酵物失去充分發酵的機會而直接排出，這種現象導致了獨立罐體發酵前期沼氣產量高而後期產量低的現象，沼液因此也存在二次汙染的問題。

在罐體清渣時，無論罐體容積的大小，清渣工作費時費力，因此大部分清潔能源的設施會停用，造成資源的極大浪費。

技術實現要素：

本發明為了解決罐體內部發酵不充分、排渣困難的現象，提供一種利用多罐體組合，實現動態穩定發酵，排渣順暢完全的多罐體沼氣發生裝置。

本發明採用以下技術方案實現，

一種多罐體沼氣發生裝置，包括若干獨立罐體相互連通形成的發酵區域，發酵區域的前後設有進料口和排渣口，罐體內部設有圓柱形空腔，罐體上方均設有動力源連接的轉軸，轉軸下方連接若干葉片，葉片帶動內容物轉動並向下一級罐體轉移。

優選的，所述罐體的中部設有圓環形的匝道，匝道外部設有相切設置的連接管，連接管與下一級罐體連通。

優選的，所述匝道位於距離管底1/3高度，連接管與罐體夾角45°。

優選的，所述排渣口連接控位器。

本發明有益之處在於，第一罐體將原料充分攪拌初步發酵後，循序漸進排入下一罐體發酵，多次發酵後，進入最後一級殘餘發酵，獲得沼渣純淨，發酵過程完全，避免出現清渣過程浪費人力的現象，降低生產成本，減少資源浪費。

附圖說明

圖1本發明結構示意圖；

圖2本發明連接結構示意圖；

圖中1.進料口，2.轉軸，3.罐體，4.控位器，5.排渣口，31.葉片，32.支臂，33.匝道。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本發明提供一種多罐體沼氣發生裝置，包括若干獨立罐體3相互連通形成的發酵區域，發酵區域的前後設有進料口1和排渣口5，罐體內部設有圓柱形空腔，罐體上方均設有動力源連接的轉軸2，轉軸下方連接若干葉片31，葉片帶動內容物轉動並向下一級罐體轉移。這樣形成罐體與罐體之間的相互連接，第一罐體接收物料之後進行初步攪拌，並逐漸向後方罐體內轉移。當整個發酵區域內的原料進入和排出相等時，第一罐體的發酵物應該向下一罐體轉移，實現動態平衡。

由於固液混合時，外力攪動會使比重較大的混合物向外圍移動，比重較小的混合物中心移動。為了避免出現這種現象，為此在罐體的中部設有圓環形的匝道，匝道外部設有相切設置的連接管，連接管與下一級罐體連通，整個沼渣在匝道之中，並通過連接管排入下一級。匝道位於距離管底1/3高度，連接管與罐體夾角45°。排渣口連接控位器4。

葉片與中心軸的夾角為120°，株洲的正轉為排渣，反轉則為攪拌，各個罐體之間達到穩定的產出性能。