一種低噪音無塵型一體化篩分系統的製作方法

2023-08-01 02:53:51 2

本發明涉及一種低噪音無塵型一體化篩分系統，尤其適用於礦石和建築垃圾等物料篩分設備的除塵。

背景技術：

礦石或建築垃圾等物料的篩分過程中會產生大量粉塵，而且噪音大，嚴重汙染環境和危害職工的身體健康。現有技術中，篩分設備與除塵設備均為相互獨立的系統，為了避免粉塵，將篩分設備封閉於密閉的房屋內，採用集中除塵方式進行除塵。該除塵方式存在除塵管路系統複雜，安裝複雜，投資大，能耗高，運行成本大等不足，而且該方式無法形成一個相對密封的抽塵環境，揚塵空間大，除塵效率低，導致粉塵易逸出擴散，難以做到無塵排放，加之噪音大，會嚴重汙染車間的作業環境。由於上述問題，導致眾多篩分作業沒有配套輔助除塵系統，特別是對於建築垃圾和砂石料的篩分，其對周邊噪音、環境汙染的問題日益明顯。

技術實現要素：

針對上述技術的上述缺點，本發明提供一種具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點的一體化篩分設備除塵系統。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種低噪音無塵型一體化篩分系統，包括安裝底盤，安裝底盤上部設有廂式密封倉，箱式密封倉由隔板分隔為設備室和除塵室，其中隔板上設有氣流通道，設備室內的篩分設備工作時產生的粉塵能夠通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經除塵設備過濾後潔淨排放。

所述篩分設備上端設有進料漏鬥下端設有排料漏鬥，進料漏鬥與排料漏鬥分別與篩分設備的進料口及出料口相連通。

在所述設備室內設置有篩分設備，篩分設備包括但不限於直線振動篩、圓振動篩、等厚篩。

所述的除塵室內設有布袋或濾筒式除塵設備。

本發明的有益效果是：採用廂式結構對現有篩分設備進行除塵，在篩分設備上方設有廂式密封倉，箱式密封倉分隔為設備室和除塵室，隔板上設有氣流通道，篩分設備工作時產生的粉塵被抑制在設備室內，通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經布袋或濾筒等濾材過濾後潔淨排放，具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點，解決了現有篩分設備噪音大、粉塵大，工作環境惡劣，以及輔助除塵系統管路複雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長的問題。

附圖說明

圖1是本發明的篩分設備除塵系統示意圖。

圖中： 1－安裝底盤， 2－廂式密封倉，3－設備室，4－除塵室，5－隔板，6－氣流通道，7－篩分設備，8－進料漏鬥，9－排料漏鬥，10－除塵設備。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明

如圖1所示，一種低噪音無塵型一體化篩分系統，其外形為廂式結構，它包括安裝底盤1，安裝底盤上部設有廂式密封倉2，廂式密封倉分隔為設備室3和除塵室4，隔板5上設有氣流通道6；安裝底盤1下方設有排料漏鬥9，排料漏鬥上方為篩分設備7的出料口B；設備室3上方設有進料漏鬥8，進料漏鬥下方為篩分設備的進料口A；篩分設備7設置在設備室3內；除塵室7內設有布袋或濾筒式除塵設備10。

本發明的篩分設備除塵過程如下：

實際使用時，首先分別啟動除塵室4內的除塵設備10和設備室3內的篩分設備7，礦石或建築垃圾等物料經設備室3上方的進料漏鬥8給入篩分設備7進料口A內，經篩分設備篩分後由排料口B排至出料漏鬥9內，然後經後續輸送設備輸送至指定地點。篩分設備7工作過程中產生的粉塵首先被抑制在設備室3內，然後通過廂式密封倉2內隔板上的氣流通6道進入除塵室4，經布袋或濾筒式除塵設備10過濾後潔淨排放。

本發明採用廂式結構對現有篩分設備進行除塵，在篩分設備上方設有廂式密封倉，箱式密封倉分隔為設備室和除塵室，隔板上設有氣流通道，篩分設備工作時產生的粉塵被抑制在設備室內，通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經布袋或濾筒等濾材過濾後潔淨排放，具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點，解決了現有篩分設備噪音大、粉塵大，工作環境惡劣，以及輔助除塵系統管路複雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長的問題。