一種動物屍體碎片幹化廢氣處理設備的製作方法

2023-07-15 04:32:36 2

本實用新型涉及動物屍體碎片幹化廢氣處理設備領域，具體為一種動物屍體碎片幹化廢氣處理設備。

背景技術：

動物因為疾病或其他方式死亡後的屍體如不及時處理，會對周圍環境造成很大的影響，現在針對動物病死屍體的處理大多情況下還是通過原始的就地焚燒完成，然而焚燒病死動物屍體產生的有毒氣體同樣會對周圍環境產生影響，而現有的機械化的動物屍體處理裝置往往對於屍體處理後產生的廢氣和廢渣缺少科學有效的處理設備，造成處理過程對環境帶來的一些不利的影響，鑑於此，我們提出一種動物屍體碎片幹化廢氣處理設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種動物屍體碎片幹化廢氣處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種動物屍體碎片幹化廢氣處理設備，包括安裝架，所述安裝架上固定安裝有冷凝裝置和負壓處理裝置，所述冷凝裝置包括冷凝箱體，所述冷凝箱體的外圍設有隔熱框，所述隔熱框的一側設有進氣管一，所述隔熱框正對進氣管一的一側設有出氣管一，所述冷凝箱體內部設有若干散熱銅板一，所述散熱銅板一上設有若干圓形通孔，所述圓形通孔內部貫穿設有冷凝管，所述冷凝管分別與進氣管一和出氣管一相連通，所述冷凝箱體內部上下前後四個面上均固定設有散熱銅板二，所述冷凝箱體的箱壁內貫穿環繞設有冷凝水管，所述冷凝水管均與散熱銅板二相接觸，所述冷凝箱體靠近箱底的位置設有廢水出水管，所述負壓處理裝置位於冷凝裝置靠近出氣管一的一側，所述負壓處理裝置靠近出氣管一的側面固定設有進氣管二，所述進氣管二和進氣管一之間相連通，且進氣管二和進氣管一之間連接有真空泵一，所述負壓處理裝置包括殼體，所述殼體內部設有三個水洗罐，分別為前水洗罐、中水洗罐和後水洗罐，所述前水洗罐和進氣管二之間設有通氣管一，所述前水洗罐和中水洗罐之間設有通氣管二，所述中水洗罐和後水洗罐之間設有通氣管三，所述通氣管二和通氣管三上均安裝有真空泵二，所述前水洗罐、中水洗罐和後水洗罐的頂端均設有進水管，所述進水管均匯接於主進水管，且進水管上均安裝有進水閥，所述前水洗罐、中水洗罐和後水洗罐靠近底端的位置均設有出水管，所述出水管均匯接於主出水管，且出水管上均安裝有出水閥，所述前水洗罐、中水洗罐和後水洗罐的內部均設有液位計，所述後水洗罐頂端設有出氣管二。

優選的，所述散熱銅板一至少設有兩個，且呈線性等距離排列。

優選的，所述圓形通孔在散熱銅板一上呈矩陣式排列。

優選的，所述冷凝管呈S形排列。

優選的，所述散熱銅板二和散熱銅板一的長度相等。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過設置冷凝裝置，在冷凝裝置內部設置散熱銅板一和散熱銅板二，通過在散熱銅板一上設置冷凝管及在冷凝箱體的箱壁內設置冷凝水管，可實現高熱廢氣在冷凝管內的液化放熱，並通過冷凝水將熱量排出箱體外，通過設置和冷凝裝置相連通的負壓處理裝置，並在負壓處理裝置內設置三個水洗罐及在各水洗罐之間設置真空泵，可實現冷凝後的廢氣的水洗處理，達到降低廢氣汙染性的目的，通過在各水洗罐上設置進水管和出水管及在內部設置液位儀，可實現對各水洗罐內水量的監測，防止出現因水量過高、過低或過度汙濁而對設備運行產生影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型散熱銅板一正視圖。

圖中：1安裝架、2冷凝裝置、20冷凝箱體、21隔熱框、22進氣管一、23出氣管一、24散熱銅板一、25圓形通孔、26冷凝管、27散熱銅板二、28冷凝水管、3負壓處理裝置、300殼體、301進氣管二、302前水洗罐、303中水洗罐、304後水洗罐、305通氣管一、306通氣管二、307通氣管三、308真空泵二、309進水管、310主進水管、311進水閥、312出水管、313主出水管、314出水閥、315液位計、316出氣管二、4真空泵一、5廢水出水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：

一種動物屍體碎片幹化廢氣處理設備，包括安裝架1，安裝架1上固定安裝有冷凝裝置2和負壓處理裝置3，冷凝裝置2包括冷凝箱體20，冷凝箱體20的外圍設有隔熱框21，隔熱框21可有效對高熱廢氣液化過程中產生的熱量進行阻隔，防止熱量對周圍設備造成影響，隔熱框21的一側設有進氣管一22，隔熱框21正對進氣管一22的一側設有出氣管一23，冷凝箱體20內部設有若干散熱銅板一24，散熱銅板一24至少設有兩個，且呈線性等距離排列，散熱銅板一24上設有若干圓形通孔25，圓形通孔25在散熱銅板一24上呈矩陣式排列，圓形通孔25內部貫穿設有冷凝管26，冷凝管26呈S形排列，冷凝管26分別與進氣管一22和出氣管一23相連通，高熱廢氣經過冷凝管26後液化釋放熱量，熱量傳遞至散熱銅板一24，冷凝箱體20內部上下前後四個面上均固定設有散熱銅板二27，散熱銅板二27和散熱銅板一24的長度相等，且散熱銅板二27和散熱銅板一24相接觸，廢氣散發出的熱量經過散熱銅板一24傳遞至散熱銅板二27,冷凝箱體20的箱壁內貫穿環繞設有冷凝水管28，冷凝水管28均與散熱銅板二27相接觸，散熱銅板二27將熱量傳遞至冷凝水管28，由冷凝水管28內部的冷凝水將熱量帶出冷凝箱體20，冷凝箱體20靠近箱底的位置設有廢水出水管5,廢氣液化產生的廢水經過廢水出水管5排出，而廢氣經冷凝後的產生的常溫氣體經過出氣管一23進入負壓處理裝置3，負壓處理裝置3位於冷凝裝置2靠近出氣管一23的一側，負壓處理裝置3靠近出氣管一23的側面固定設有進氣管二301，進氣管二301和進氣管一22之間相連通，且進氣管二301和進氣管一22之間連接有真空泵一4，真空泵一4為氣體在冷凝裝置2和負壓處理裝置3之間的流動提供動力，負壓處理裝置3包括殼體300，殼體300內部設有三個水洗罐，分別為前水洗罐302、中水洗罐303和後水洗罐304，前水洗罐302和進氣管二301之間設有通氣管一305，前水洗罐302和中水洗罐303之間設有通氣管二306，中水洗罐303和後水洗罐304之間設有通氣管三307，通氣管二306和通氣管三307上均安裝有真空泵二308，廢氣經過前水洗罐302、中水洗罐303和後水洗罐304三道水洗後排出，前水洗罐302、中水洗罐303和後水洗罐304的頂端均設有進水管309，進水管309均匯接於主進水管310，且進水管309上均安裝有進水閥311，如果前水洗罐302、中水洗罐303或後水洗罐304內的液體不足，則相應的打開進水閥311對罐內液體進行補充，前水洗罐302、中水洗罐303和後水洗罐304靠近底端的位置均設有出水管312，出水管312均匯接於主出水管313，且出水管312上均安裝有出水閥314，如前水洗罐302、中水洗罐303或後水洗罐304內的液體過多，則相應打開出水閥314，進行排水，如果前水洗罐302、中水洗罐303或後水洗罐304內部的液體過於渾濁，則打開出水閥314排完汙水後再打開進水閥311補充水量，前水洗罐302、中水洗罐303和後水洗罐304的內部均設有液位計315，液位計315對三個罐體內的水量進行監測，後水洗罐304頂端設有出氣管二316。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。