變角裝置的製作方法

2023-07-27 16:03:01 1

專利名稱：變角裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型的變角裝置涉及塑料門窗焊機對型材進行任意角焊接。
本技術領域的現有技術，德國威格瑪塑窗焊機的任意角變角裝置，是在焊機前後二工作檯板上裝有二個帶有各自轉軸的靠模，這二個轉軸的旋轉中心在型材對接時不重合，型材對接點的位置隨靠模變角而改變。無法實現在型材焊接時二個靠模的變角轉軸中心重合於對接點，即無法實現三點重合。這樣，二個靠模的側工作面無法逼近對接點，導致焊口附近型材產生不必要的塑性變形，影響焊接強度。
本實用新型的任務是設計一種能夠實現靠模逼近或達到型材對接點位置的，對接點位置不隨靠模變角而改變的，靠模變角旋轉中心重合於型材對接點能夠實現三點重合的變角裝置。
本實用新型是這樣實現的在現有塑窗焊機的前後二工作檯板上，按要求實現的變角焊接範圍，在型材對接線上選定一點，並以此點為圓心，以前後二工作檯板上工作面的合適位置為半徑，各自切出一條一定寬度，一定深度的橫截面形狀相同的弧形周向通槽。弧形周向通槽的橫截面為下燕尾形或下T形等上窄下寬的形狀，在二靠模的工作底面上加工出與前後二工作檯板上工作面的弧形周向通槽相配合的凸出弧形環帶。凸出弧形環帶橫截面為矩形，凸出弧形環帶具有一定的長度，凸出弧形環帶與弧形周向通槽採用間隙配合。由於前後二工作檯板上工作面與其弧形周向通槽及二靠模工作底面與其凸出弧形環帶均可在一次裝夾中完成加工，因此容易保證弧形周向通槽的圓心與凸出弧形環帶的圓心在型材對接時二圓心的重合誤差不大於0.1。將二靠模側工作面所在平面加工至通過凸出弧形環帶圓心，即二靠模側工作面所在平面通過靠模側型材最外對接點，這樣二靠模側工作面即可實現逼近或達到靠模側型材最外對接點。在凸出弧形環帶的對稱中心處垂直於二靠模工作底面鑽出一通孔，並將通孔處的凸出弧形環帶對稱切去一段，通過帶有燕尾頭的螺杆，螺母，實現二靠模與前後二工作檯板在任一角度下的固定。這樣，本實用新型的變角裝置無論二靠模如何變角，靠模側工作面所在平面始終通過靠模側型材最外對接點，實現了二靠模側工作面逼近或達到靠模側型材最外對接點，型材對接點位置不隨靠模變角而改變的目的。同時在型材焊接時二靠模的變角轉軸中心與靠模側型材最外對接點重合，實現了三點重合。由於凸出弧型環帶長度可按工作要求而確定，且凸出弧形環帶處靠模工作底面較大，因此定位的準確性，可靠性較高。
以下是附圖


圖1，威格瑪變角裝置在某一角度下的工作示圖。
圖2，本實用新型變角裝置在某一角度下的工作示圖。
圖1圖2中，1.1′為焊接用型材，2.2′為前後二靠模，3.3′為前後二工作檯板，點N為靠模側型材最外對接點，N N′線為型材對接線。點B1，B2為威格瑪二靠模的變角轉軸中心，點N為本實用新型的變角轉軸中心。
以下是本實用新型實施例附圖圖3，本實用新型變角裝置前工作檯板和靠模裝配圖的主視圖。
圖4，本實用新型變角裝置前工作檯板和靠模裝配圖的A-A剖視圖。
圖5，本實用新型變角裝置後工作檯板和靠模裝配圖的主視圖。
圖6，本實用新型變角裝置後工作檯板和靠模裝配圖的A-A剖視圖。
圖3-6的變角裝置由前工作檯板1，後工作檯板2，靠模板3，靠模座4、5，螺杆6，墊圈7，螺母8，六角螺釘9組成，靠模板3有不少於二種規格，靠模座4帶動靠模板3沿前工作檯板1的弧形周向通槽、靠模座5帶動靠模板3沿後工作檯板2弧形周向通槽轉位實現變角。通過螺杆6，墊圈7，螺母8實現二靠模與前後二工作檯板在任意角度下的固定。
權利要求1.一種用於塑料門窗焊機對型材進行任意角焊接的變角裝置，由前後二工作檯板和二靠模組成。其特徵在於前後二工作檯板上各自有一條以型材對接線上同一點為圓心的弧形周向通槽，二靠模底面各自有一條與前後二工作檯板上弧形周向通槽相配合的弧形凸出環帶。二靠模側工作面所在平面通過弧形周向通槽的圓心(即弧形凸出環帶的圓心)，靠模側工作面長度能夠達到或逼近弧形周向通槽的圓心(即弧形凸出環帶的圓心)也即能夠達到或逼近靠模側型材最外對接點。
專利摘要一種塑料門窗焊接機用的對型材進行任意角焊接的變角裝置，由前後二工作檯板和二靠模組成。在進行型材的任意角焊接時，靠模側型材最外對接點的位置始終不變，靠模側工作面能夠逼近或達到靠模側最外對接點。
文檔編號B29C65/00GK2224714SQ9421248
公開日1996年4月17日 申請日期1994年5月22日 優先權日1994年5月22日
發明者任澤南, 趙建文, 郭承年 申請人:張家口市煤礦機械一廠