瀝青拌和站用振動篩篩體的製作方法

2023-07-27 14:23:56

本實用新型涉及一種瀝青拌和站篩分設備，具體是一種瀝青拌和站用振動篩篩體。

背景技術：

目前瀝青拌和站用振動篩篩體裝配誤差較大，控制標準為對角線誤差5mm以內。電機底座側板與支撐梁側板需通過加強板連接在一起，存在裝配誤差，易使篩體振動時有較大橫擺，振動不穩定，從而導致篩體使用壽命較短。拌和站振動篩一般使用鬥式提升機上料，來料較為集中。對無均勻布料裝置的振動篩來說，篩網寬度方向未能充分利用，篩分效率較低。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種瀝青拌和站用振動篩篩體，重量輕、可靠性高、高篩分效率且使用壽命長。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種瀝青拌和站用振動篩篩體，包括振動篩篩體、電機底座橫梁、中間支撐梁、三角形支撐梁、篩網張緊梁、進料口落料板、側板和篩網；所述振動篩篩體頂端鉚接電機底座橫梁，振動篩篩體底部鉚接有中間支撐梁、三角形支撐梁、篩網張緊梁和進料口落料板；振動篩篩體上布置有多層篩網，篩網兩側連接篩網張緊梁，下部由中間支撐梁、三角形支撐梁支撐；振動篩篩體兩側為側板。

本實用新型進一步的，所述側板為無拼接的一體式結構。

本實用新型進一步的，所述側板中間部位鉚接有加強板。

本實用新型進一步的，所述側板與篩網之間設有梯形扁鋼，梯形扁鋼與篩網彈性接觸。

本實用新型進一步的，所述進料口落料板中間高兩側低，具有均勻布料作用。

本實用新型振動篩篩體側板為無拼接的一體式結構。左右側板採用雷射下料設備進行下料割孔，這種一道程序式的下料割孔方式，確保了兩側板孔的同心度。三角形支撐梁結構，給予篩網穩定支撐。篩網兩側側板處設有梯形扁鋼，其與篩網彈性接觸，防止此處易卡料竄料。進料口落料板為中間高兩側低式結構，具有均勻布料作用。各部件採用環槽鉚釘進行鉚接，並在側板中間部位鉚接有加強板。以上結構工藝設計使得振動篩體的裝配誤差較小，對角線誤差控制在1mm以內。本實用新型具有重量輕、高可靠性、高篩分效率和使用壽命長的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中的A向視圖；

圖3為圖1中的B-B剖視圖；

圖中：1、振動篩篩體，2、電機底座橫梁，3、中間支撐梁，4、三角形支撐梁，5、篩網張緊梁，6、進料口落料板，7、側板，8、加強板，9、篩網，10、梯形扁鋼。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型一種瀝青拌和站用振動篩篩體，包括振動篩篩體1、電機底座橫梁2、中間支撐梁3、三角形支撐梁4、篩網張緊梁5、進料口落料板6、側板7和篩網9；振動篩篩體1頂端鉚接電機底座橫梁2，振動篩篩體1底部鉚接有中間支撐梁3、三角形支撐梁4、篩網張緊梁5和進料口落料板6；振動篩篩體1上布置有多層篩網9，篩網9兩側連接篩網張緊梁5，下部由中間支撐梁3、三角形支撐梁4支撐；振動篩篩體1兩側為側板7。

在上述結構基礎上，本實用新型側板7採用無拼接的一體式結構，左右側板採用雷射下料設備進行下料割孔，這種一道程序式的下料割孔方式，確保了兩側板孔的同心度。並在側板7中間部位鉚接有加強板8。

如圖2所示，進料口落料板6中間高兩側低，具有均勻布料作用。

如圖3所示，側板7與篩網9之間設有梯形扁鋼10，梯形扁鋼10與篩網9彈性接觸，防止此處易卡料竄料。

本實用新型採用整體鉚接的結構，振動篩體的裝配誤差較小，對角線誤差控制在1mm以內。具有重量輕、高可靠性、高篩分效率和使用壽命長的優點。

當然，上述實施例僅是本實用新型的優選方案，具體並不局限於此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。由於可能實現的方式較多，這裡就不再一一舉例說明。