一種塗布設備的製作方法
2023-08-11 06:42:06 1
一種塗布設備的製作方法
【專利摘要】一種塗布設備，它主要包括：一置有PE膜捲筒的放膜機構、至少兩個分置於塗膠輥兩側的轉輥、一送膜輥、一烘乾機構以及卷膜機構；所述的塗膠輥位於膠液槽的上部，且至少部分浸沒在膠液槽的膠液中，其特徵在於所述送膜輥為一根表面纏繞有帶料的鐵輥或表面粗糙的橡塑輥，所述的送膜輥相對送膜方向後置，使PE膜塗液後環繞於送膜輥的角度小於90度；所述的塗膠輥兩側分別安裝有供PE膜繞接傳送的轉輥，且兩轉輥的位置能使繞接其上的PE膜利用自身移動張緊力壓貼在置於兩轉輥中間位置的塗膠輥上輥面上，其中PE膜接觸塗膠輥之前的前轉輥，其上表面繞接所述的PE膜；而PE膜從塗膠輥接觸之後的後轉輥，其下表面繞接所述的PE膜；它具有結構簡單，使用方便，較好地解決了PE膜在傳輸過程中出現打滑問題，並使塗布質量穩定可靠等特點。
【專利說明】 一種塗布設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種塗布設備，屬於保鮮膜製作【技術領域】。
【背景技術】
[0002]保鮮膜主要用高壓聚乙烯(PE)原料製成，在製作保鮮膜的過程中，需要將PE膜的至少一個面塗制有膠膜層，這個塗膜過程主要是利用塗布機來實現的，現有的塗布機主要包括:放膜機構、至少兩個分置於塗膠輥兩側的轉輥、一送膜輥、一烘乾機構以及卷膜機構；塗膠輥位於膠液槽的上部，且至少部分浸沒在膠液槽的膠液中，通過塗膠輥的轉動，將膠液槽中的膠液帶到塗膠輥上面，將膠液塗制到緊貼於塗膠輥上表面上移動的PE膜的表面上，塗制有膠液的PE膜在送膜輥的帶動下，進入烘乾機構，使PE膜的表面形成牢固的膠膜層並製成保鮮膜成品。目前塗布機使用的送膜輥為表面光滑的鐵輥，PE膜在纏繞所述鐵輥之後，容易產生膜打滑，導致帶有膠液的PE膜無法平貼於光滑的鐵輥上面，即PE膜容易打滑後起皺，而且通常PE膜在經過塗膠輥之後經過送膜輥的90度轉向之後送入烘乾機構，因此，PE膜與送膜輥的接觸面積小，更加重了膜打滑問題的嚴重性。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術存在的不足，而提供一種對現有技術進行改良的，結構簡單，使用方便，較好地解決了 PE膜在傳輸過程中出現打滑問題，並使塗布質量穩定可靠的塗布設備。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的一種塗布設備，它主要包括:一置有PE膜捲筒的放膜機構、至少兩個分置於塗膠輥兩側的轉輥、一送膜輥、一烘乾機構以及卷膜機構；所述的塗膠輥位於膠液槽的上部，且至少部分浸沒在膠液槽的膠液中，其特徵在於所述送膜輥為一根表面纏繞有帶料的鐵輥或表面粗糙的橡塑輥，所述的送膜輥相對送膜方向後置，使PE膜塗液後環繞於送膜輥的角度小於90度。
[0005]本實用新型所述的塗膠輥兩側分別安裝有供PE膜繞接傳送的轉輥，且兩轉輥的位置能使繞接其上的PE膜利用自身移動張緊力壓貼在置於兩轉輥中間位置的塗膠輥上輥面上，其中PE膜接觸塗膠輥之前的前轉輥，其上表面繞接所述的PE膜；而PE膜從塗膠輥接觸之後的後轉輥，其下表面繞接所述的PE膜；所述的PE膜塗液後環繞於送膜輥的角度在80—85 度。
[0006]所述前轉輥之前還設置有用於PE膜定型的、採用靜電處理的定型輥，且所述定型輥位於前轉輥和一傳送輥之間，形成一與前轉輥和傳送輥之間的反繞張緊位置。
[0007]本實用新型屬於對現有技術的改良，它具有結構簡單，使用方便，較好地解決了 PE膜在傳輸過程中出現打滑問題，並使塗布質量穩定可靠等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所述的整體傳動結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型所述的前面工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1、2所示，本實用新型所述的一種塗布設備，它主要包括:一置有PE膜捲筒的放膜機構1、至少兩個分置於塗膠輥2兩側的轉輥、一送膜輥3、一烘乾機構4以及卷膜機構5 ;所述的塗膠輥2位於膠液槽6的上部，且至少部分浸沒在膠液槽6的膠液中，通過塗膠輥2的轉動，將膠液槽6中的膠液帶到塗膠輥2上面，將膠液塗制到緊貼於塗膠輥2上表面上移動的PE膜7的表面上，塗制有膠液的PE膜7在送膜輥3的帶動下，進入烘乾機構4，使PE膜7的表面形成牢固的膠膜層並製成保鮮膜成品後由卷膜機構5捲入專門的捲筒。
[0011]圖中所示，所述送膜輥3為一根表面纏繞有帶料的鐵輥或表面粗糙的橡塑輥，由於採用的輥表面有一定的粗糙度，因此在纏繞張力的作用下，增加了轉動的摩擦力，克服一定的打滑問題；為進一步解決這一打滑問題；本實用新型還採取一下技術措施，即將所述的送膜輥3相對送膜方向後置，使PE膜7塗液後環繞於送膜輥3的角度α小於90度。
[0012]本實用新型所述的塗膠輥2兩側分別安裝有供PE膜7繞接傳送的轉輥，且兩轉輥的位置能使繞接其上的PE膜7利用自身移動張緊力壓貼在置於兩轉輥中間位置的塗膠輥2上輥面上，其中PE膜7接觸塗膠輥2之前的前轉輥8，其上表面繞接所述的PE膜7 ;而PE膜7從塗膠輥2接觸之後的後轉輥9，其下表面繞接所述的PE膜7 ;所述的PE膜7塗液後環繞於送膜輥3的角度α優選在80-85度。
[0013]本實用新型所述前轉輥8之前還設置有用於PE膜7定型的定型輥10，該定型輥10主要採用靜電處理方式，且所述定型輥10位於前轉輥8和一傳送輥11之間，使PE膜在傳送過程中，纏繞於定型棍上的表面方向與前轉棍8和傳送棍11之間的表面纏繞方向形成相反的張緊纏繞方向，如圖1所示方向。
【權利要求】
1.一種塗布設備，它主要包括:一置有PE膜捲筒的放膜機構、至少兩個分置於塗膠輥兩側的轉輥、一送膜輥、一烘乾機構以及卷膜機構；所述的塗膠輥位於膠液槽的上部，且至少部分浸沒在膠液槽的膠液中，其特徵在於所述送膜輥為一根表面纏繞有帶料的鐵輥或表面粗糙的橡塑輥，所述的送膜輥相對送膜方向後置，使PE膜塗液後環繞於送膜輥的角度小於90度。
2.根據權利要求1所述的塗布設備，其特徵在於所述的塗膠輥兩側分別安裝有供PE膜繞接傳送的轉輥，且兩轉輥的位置能使繞接其上的PE膜利用自身移動張緊力壓貼在置於兩轉輥中間位置的塗膠輥上輥面上，其中PE膜接觸塗膠輥之前的前轉輥，其上表面繞接所述的PE膜；而PE膜從塗膠輥接觸之後的後轉輥，其下表面繞接所述的PE膜；所述的PE膜塗液後環繞於送膜輥的角度在80-85度。
3.根據權利要求2所述的塗布設備，其特徵在於所述前轉輥之前還設置有用於PE膜定型的、採用靜電處理的定型輥，且所述定型輥位於前轉輥和一傳送輥之間，形成一與前轉輥和傳送輥之間的反繞張緊位置。
【文檔編號】B05C13/02GK204208728SQ201420552908
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】錢永興 申請人:德清縣興士立塑料有限公司