浮頭再沸器酯化釜的製作方法

2023-08-01 23:34:46 2

專利名稱：浮頭再沸器酯化釜的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於酯化釜，特別涉及浮頭再沸器酯化釜。
背景技術：
吉林石化公司利用現有丙烯腈裝置的副產，生產年產5萬噸的甲基丙烯酸甲酯， 其夾套式酯化釜內裝有攪拌器，並通過蒸汽間接加熱，提供酯化釜運行時所需要的熱量。但 是，由於裝置生產能力的提高，僅靠現有的酯化釜的外夾套供熱，已經滿足不了酯化釜運行 時所需要的熱量，成為制約提高生產能力的瓶頸問題。因此，在利用現有酯化釜前提下，保 證產品質量的同時，如何解決供熱不足的問題，已經成為廣大職工關心的重要課題。

實用新型內容本實用新型的目的在於解決現有技術存在的問題，提供一種浮頭再沸器酯化釜， 在原酯化釜封頭上通過法蘭連接的有U型管組浮頭再沸器，以滿足生產能力提高後酯化所 需要的熱量。本實用新型的技術方案是浮頭再沸器酯化釜，主要有夾套式的釜體，其特徵是酯 化釜蓋上通過法蘭連接有浮頭再沸器；所述的浮頭再沸器是由上封頭及上封頭上設有的蒸 汽入口、蒸汽出口；上封頭內位於中央處設有的豎直擋板，位於上封頭下面的筒體頂部設有 的蒸汽分布板，蒸汽分布板下設有的U型管組構成；豎直擋板對應的蒸汽分布板上設有的 與豎直擋板匹配的凹槽；每組U型管的兩側管相對於凹槽彼此對稱。本實用新型與現有技術相比具有以下優點在提高生產能力，保證產品質量的前 提下，在原有酯化釜上增設浮頭再沸器，節省了更換酯化釜所需要投資費用，防止原有酯化 釜的閒置或浪費，並滿足增產後酯化釜運行時所需要的熱量。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型的蒸汽分布板的結構示意圖；圖中1-釜體；2-上封頭；3-蒸汽出口 ；4-蒸汽入口 ；5-豎直擋板；6_凹槽；7_蒸汽分 布板。
具體實施方式
實施例從圖1、圖2可見，本實用新型浮頭再沸器酯化釜，主要有夾套式的釜體1，其特徵 是酯化釜蓋上通過法蘭連接有浮頭再沸器；所述的浮頭再沸器是由上封頭2及上封頭2上 設有的蒸汽出口 3、蒸汽入口 4 ；上封頭2內位於中央處設有的豎直擋板5 ；位於上封頭2下 面的筒體頂部設有的蒸汽分布板7，蒸汽分布板7下設有的U型管組構成；豎直擋板5對應 的蒸汽分布板7上設有與豎直擋板5匹配的凹槽6，組裝後豎直擋板5下部處在與其匹配的凹槽6內，並通過聚四氟乙烯密封圈密封，將浮頭再沸器上封頭2與蒸汽分布板7之間分成 各自獨立的進汽腔、出汽腔；每組U型管的兩側管相對於凹槽6彼此對稱(見圖2)。由此 可見，蒸汽從蒸汽入口 4進入進汽腔，通過每組U型管與酯化釜中的物料進行熱交換後，再 進入出汽腔，從蒸汽出口排出。上述技術方案滿足了生產能力提高後，在保證產品質量的前 提下，為酯化釜運行時提供了所需要的熱量，可節省因更換酯化釜所需要的投資費用。
權利要求浮頭再沸器酯化釜，主要有夾套式的釜體(1)，其特徵是酯化釜蓋上通過法蘭連接有浮頭再沸器；所述的浮頭再沸器是由上封頭(2)及上封頭(2)上設有的蒸汽出口(3)、蒸汽入口(4)，上封頭(2)內位於中央處設有的豎直擋板(5)，位於上封頭下面的筒體頂部設有的蒸汽分布板(7)，在蒸汽分布板(7)下設有的U型管組構成；豎直擋板(5)對應的蒸汽分布板(7)上設有與豎直檔板(5)匹配的凹槽(6)；每組U型管的兩側管相對於凹槽(6)彼此對稱。
專利摘要浮頭再沸器酯化釜，主要有夾套式的釜體，其特徵是酯化釜蓋上通過法蘭連接有浮頭再沸器；所述的浮頭再沸器是由上封頭及上封頭上設有的蒸汽入口、蒸汽出口，上封頭內位於中央處設有的豎直擋板，位於上封頭下面的筒體頂部設有的蒸汽分布板，在蒸汽分布板下設有的U型管組構成；豎直擋板對應的蒸汽分布板上設有與豎直擋板匹配的凹槽；每組U型管的兩側管相對於凹槽彼此對稱。本實用新型是在提高生產能力，保證產品質量的前提下，在原有酯化釜上增設浮頭再沸器，節省了更換酯化釜所需要的投資費用，防止原有酯化釜的閒置或浪費，滿足了增產後酯化釜所需要的熱量。
文檔編號B01F7/16GK201701931SQ201020226370
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月10日 優先權日2010年6月10日
發明者叢二丁, 於中正, 王劍輝, 申祝安, 胡紅旗 申請人:中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司